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金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(10篇)-資料下載頁

2024-12-07 02:10本頁面
  

【正文】 項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細(xì)致講授和在我們的進(jìn)取的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿完成了13周的實(shí)習(xí)。 實(shí)習(xí)期間,經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自我設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)午時(shí)下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,可是看到自我平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是: ①經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。 ④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 金工實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程本事的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動手本事的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的本事。 在實(shí)習(xí)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)資料如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。 ⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 ⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。 在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中,都安排了必須靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)資料,使得動手本事強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余。 在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感激學(xué)校能給我們供給這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個(gè)崗位,可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。 我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。 在焊接方面我覺得應(yīng)當(dāng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不必須就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)當(dāng)傳授一些,以便讓我們能明白自我與世界先進(jìn)水平的差距。 另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)當(dāng)再減少一些講解時(shí)間,增加一些動手時(shí)間。還能夠?qū)⒁恍├碚摪岬綄W(xué)生動手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于到達(dá)我們的目的。 實(shí)習(xí)期間,許多教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。教師能不耐其煩幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序異常長,可教師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就必須要把它揪出來,盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的教師會一次又一次給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對我自我來說十分有意義,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自我的長處與不足。 兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。 金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 第9篇: 一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日 二、實(shí)訓(xùn)目的:了解普通車床的工作原理,工作方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途,并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,教師按照圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最終一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。經(jīng)過實(shí)訓(xùn)使自我的理論知識與實(shí)際工作相結(jié)合,增強(qiáng)自我的學(xué)習(xí)本事和動手本事。 三、實(shí)訓(xùn)資料:利用普通車床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽。 四、實(shí)訓(xùn)材料:選Φ32長100㎜的45號綱棒料。 階梯軸工藝過程:在車床上,先車階梯軸的一端端面,然后車外圓,倒角,在銑床上,銑鍵槽,去毛刺。 下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽 五、實(shí)訓(xùn)工具: 90176。硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。 六、實(shí)訓(xùn)過程: 加工時(shí)因注意的事項(xiàng): a、工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。 b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。c、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測量工件。 d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。 取料:根據(jù)圖紙的要求選取Φ32長100㎜的45號綱棒料。 根據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。 刀具的安裝:用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送,將90176。硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65176。利用頂尖頭的高度來調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度,調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90176。硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個(gè)刀架,以免加工時(shí)刀架松懈,不利于切削。 材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有甩擺現(xiàn)象,如有甩擺現(xiàn)象,關(guān)機(jī)對材料進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才能夠進(jìn)行加工。 準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的方,以方便使用。 準(zhǔn)備完全開始對毛胚料進(jìn)行加工,要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。 由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過程中要不斷停車,用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。 工件切削好以后,關(guān)掉機(jī)床,等工件自然停下來,再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量,尺寸無誤后,在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽,在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件,然后停機(jī)。 將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。 用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開動銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。 1銑好鍵槽以后,關(guān)掉銑床電源,再用普通毛刷對工作臺進(jìn)行清掃,然后懈下加工好的零件。 1將以加工好的零件對照圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。 1對普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃,并放置好所用的工具,然后對機(jī)床打油。 七、實(shí)訓(xùn)總結(jié): 金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手本事重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,僅有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際本事,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得經(jīng)過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐本事比較薄弱。所以,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑?;诖?,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自我的動手本事。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。經(jīng)過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。 金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 第10篇: 4月14日開始了為期一周的金工實(shí)習(xí),之前也不明白金工實(shí)習(xí)是做什么的,心里充滿了好奇。這周過后,覺得這次實(shí)習(xí)活動是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作。期間,我們接觸了車工、鉗工、激光加工、數(shù)控車這幾個(gè)工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能并在幾小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。一開始的感覺就是“神奇”,那些以往覺得很復(fù)雜的東西,看似無法做到的東西,只要一部小小的機(jī)器就能夠搞定??吹街笇?dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。讓我真正領(lǐng)悟到機(jī)器的力量,人類是善于創(chuàng)造工具和利用工具的高級動物。 金工實(shí)習(xí)是我們多數(shù)東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),經(jīng)過金工實(shí)習(xí)理解最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練,了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識、了解自我所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系,初步培養(yǎng)我們的勞動觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、安全意識和務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神。 大家都期盼著這次實(shí)習(xí)的到來,期盼在學(xué)習(xí)中,能夠“偷懶”去享受一下工廠的生活,然而,實(shí)習(xí)后我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,并不像我們的假期,不是一件簡便的事,而是一件需要我們盡心盡力做好的事情。 剛進(jìn)校金工實(shí)習(xí)基,就看到墻上貼著顯目的幾行字“安全生產(chǎn)”“預(yù)防為主”等等,充分闡述了工業(yè)安全的重要性。每節(jié)課,教師都會花上些時(shí)間強(qiáng)調(diào)安全問題,對于教師的話,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅,安全的度過了實(shí)習(xí)的五天。在這短短一個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到了很多,我不僅僅學(xué)到了很多課堂上無法學(xué)到的東西,并且也鍛煉了自我的實(shí)踐動手操作的本事。 開始第一個(gè)項(xiàng)目我們實(shí)習(xí)的是激光加工,激光加工是目前先進(jìn)的加工技術(shù),要利用高效激光對材料進(jìn)行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割(雕刻)機(jī),我們實(shí)習(xí)的是汽化切割。激光加工(帶圖片),原先還不明白為什么要在小括號中提醒我們要帶圖片,當(dāng)實(shí)習(xí)教師跟我們講解了激光加工的實(shí)際意義后我才懂得“帶圖片”的真正意義。 激光加工是利用電腦將圖片掃描在相關(guān)加工機(jī)器上,然后利用激光高集成度的功能,將塑料放置在機(jī)器上,激光就會照著圖片在塑料上進(jìn)行雕刻,然后打磨出圖案。并且對要加工的圖片也有特殊要求,圖片必須是黑白的,并且不允許有其他的顏色,黑色的部分為打印出來的部分,白色的部分則保留原樣。 因?yàn)槭孪炔幻靼讏D片是用來做什么的,我們組的同學(xué)都沒有事先準(zhǔn)備好圖片,可是不要緊,經(jīng)教師的介紹和講解之后,我們開始上網(wǎng)找到我們想要的圖片然后用圖片處理軟件photoshop進(jìn)行加工,很快一件件我們精心設(shè)計(jì)的“產(chǎn)品”就“出爐”了??粗晕业摹爱a(chǎn)品”心中倍感欣喜。因?yàn)檫@是我們辛苦、細(xì)心操作的勞動成果,即使圖片處理得不是那么的完美我們也很開心,我們第一次感 受到親自動手操作的樂趣。 第二天,我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是數(shù)控車床,就是經(jīng)過編程來控制車床進(jìn)行加工。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。在進(jìn)行操作之前,教師先給我們詳細(xì)講解代碼的編寫,包括如何確定坐標(biāo)系位置、各代碼功能(G功能、M功能、S功能和T功能)的使用。因?yàn)槊總€(gè)機(jī)床都有它相應(yīng)的誤差,我們要自我按照實(shí)際情景去更改代碼,以便更準(zhǔn)確的制作。我們反復(fù)操作,先做毛坯,然后再加工成螺栓,最終經(jīng)過我們組兩個(gè)人的努力還是順利做出十分精確的螺栓。個(gè)人覺得,數(shù)控車比手工車床效率高多了,節(jié)省很多勞動力 第三天我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是車工,車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。教師先給我們講解了一些安全知識,要我們時(shí)刻注意安全,安全第一!還有對車床的基本構(gòu)成給我們大家一
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