【正文】 面上的。九、忌過(guò)分依賴于系統(tǒng)稽核曾經(jīng)聽說(shuō)有位從事品保工作多年的資深人員在稽核其供應(yīng)商時(shí)，查看某產(chǎn)品的品質(zhì)履歷，發(fā)現(xiàn)履歷存在一些問(wèn)題，據(jù)此當(dāng)場(chǎng)對(duì)其供應(yīng)商作出結(jié)論：“為什么你們的內(nèi)部稽核不能發(fā)現(xiàn)，明顯存在問(wèn)題，須加強(qiáng)內(nèi)部稽核……”且不說(shuō)“所有稽核采用的都是抽樣方式”，單從其產(chǎn)生的結(jié)果看這個(gè)結(jié)論顯得很輕率或不夠?qū)I(yè)，因?yàn)樗鼤?huì)讓被稽核的供應(yīng)商喪失一次尋找真因并做改善的機(jī)會(huì)，并可能因此而產(chǎn)生誤解：品質(zhì)系統(tǒng)作業(yè)是依靠?jī)?nèi)部稽核來(lái)實(shí)現(xiàn)的！但系統(tǒng)決不是依靠?jī)?nèi)部稽核能實(shí)現(xiàn)的，系統(tǒng)運(yùn)作與維護(hù)是日常工作的點(diǎn)滴積累，需要組織內(nèi)全體成員在日常工作中自覺按系統(tǒng)規(guī)定去作業(yè)，并能堅(jiān)持自我稽核；同時(shí)除我們的品質(zhì)保證人員外，作為單位主管，也應(yīng)該按系統(tǒng)要求去稽核部屬的工作，如此方能真正做到全員參與，落實(shí)系統(tǒng)作業(yè)。而內(nèi)部稽核是我們維護(hù)系統(tǒng)的手段之一，我們不能過(guò)分依賴于它，包括它的結(jié)論。十、忌品質(zhì)就是品管的事一旦發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題，很多人都會(huì)認(rèn)為這是品管部門的責(zé)任，從某種意義上說(shuō)這是對(duì)品質(zhì)無(wú)知的表現(xiàn)。就從產(chǎn)品的品質(zhì)來(lái)說(shuō)，相信大家都知道，產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動(dòng)全身。換句話說(shuō)，企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，從開發(fā)立案，到產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查、驗(yàn)證，制程設(shè)計(jì)、驗(yàn)證，到量試，大量生產(chǎn)，甚至于采購(gòu)，任何一個(gè)地方或個(gè)人出了問(wèn)題，都會(huì)影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，所以，要做好品管的工作，企業(yè)一定要走向全員品管，讓大家包括供應(yīng)商，一齊來(lái)參與和重視，這樣品質(zhì)才會(huì)做得好，也因此有人這樣說(shuō)：產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來(lái)的，是制造出來(lái)的，是采購(gòu)出來(lái)的……(總之，通過(guò)了ISO9000體系認(rèn)證并不能證明企業(yè)品質(zhì)管理十全十美，也不代表企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)可挑剔，它僅僅是企業(yè)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求的最低起點(diǎn)的一個(gè)證明。它有很好的思想，強(qiáng)調(diào)滿足客戶要求，提供了一個(gè)“以客戶為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，使企業(yè)更加貼近市場(chǎng)；提倡系統(tǒng)化規(guī)范化的管理模式，提倡部門間的團(tuán)隊(duì)合作。要貫?它的精髓，讓品質(zhì)體系得到有效運(yùn)作，必須主管參與進(jìn)來(lái)（而不僅僅是支援），堅(jiān)持全員按要求落實(shí)執(zhí)行，通過(guò)日常稽核、內(nèi)部稽核和管理評(píng)審加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并避免一些人為的、隨意性的規(guī)定；也只有這樣才能使企業(yè)管理逐步達(dá)到合理化、制度化、透明化，才能對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展產(chǎn)生莫大助益。)不同的公司可能有不同的職責(zé)。針對(duì)各種樣品、成品及半成品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)產(chǎn)品可靠性、安全性、確保產(chǎn)品質(zhì)量及滿足客戶要求。通過(guò)各項(xiàng)可靠性（安全性能、環(huán)境適應(yīng)性能）實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品的質(zhì)量水平，確保產(chǎn)品符合客戶要求。規(guī)范實(shí)驗(yàn)作業(yè)，做好實(shí)驗(yàn)記錄，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。對(duì)市場(chǎng)上客戶所反饋產(chǎn)品的質(zhì)量事故，組織相關(guān)人員模擬使用環(huán)境，找出不良原因，、對(duì)新供應(yīng)商的各種來(lái)料進(jìn)行各項(xiàng)例行實(shí)驗(yàn)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理、傳遞、確保器件符合要求；、對(duì)生產(chǎn)部門的制成品進(jìn)行隨機(jī)抽檢并通過(guò)例行實(shí)驗(yàn)保證產(chǎn)品的一致性。盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的質(zhì)量隱患。通過(guò)溝通收集客戶反饋信息，根據(jù)客戶投訴情況及時(shí)組織調(diào)查、分析客戶抱怨，以增進(jìn)客戶對(duì)公司的認(rèn)識(shí)，維護(hù)客戶對(duì)公司的信任，、負(fù)責(zé)組織建立公司與客戶之間的品質(zhì)溝通渠道，、協(xié)調(diào)公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與客戶標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)，、參與由于產(chǎn)品原因引起質(zhì)量異議、退貨、索賠等質(zhì)量事件的處理，負(fù)責(zé)組織調(diào)查、分析客戶抱怨及退貨，并就產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題組織制定相應(yīng)的糾正、:，并督促供應(yīng)商提出改善措施，確認(rèn)改善效果；，、參與供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)核查與評(píng)估；各公司設(shè)置不同，分工也會(huì)有所區(qū)別的。PE: Production Engineer : Test Engineer : Industry Engineer : Automatic Engineer amp。D: Research Development Engineer : : Quality Engineer Run: : Statistic Process amp。D: Research amp。 Development 研發(fā)RMA:Return Material Audit 退料認(rèn)可VQA:Vender Quality Assurance 廠商品質(zhì)管理QA :Quality Assurance 品質(zhì)保證MIS :Management Information System 管理信息系統(tǒng)OQC :Output Quality Control 出貨質(zhì)量保證IQC :Ining Quality Control 來(lái)料品質(zhì)保證IPQC :In Process Quality Control 制程中的品質(zhì)管制人員ME :Mechanical Engineer 機(jī)構(gòu)工程師品質(zhì)的歷程：檢驗(yàn)出來(lái)→制造出來(lái)→設(shè)計(jì)出來(lái)→預(yù)估出來(lái)→習(xí)慣出來(lái)的,這個(gè)歷程說(shuō)明了什么呢，早期產(chǎn)品品質(zhì)是靠品管檢查出來(lái)的，后來(lái)發(fā)現(xiàn)都是生產(chǎn)過(guò)程中制造得以控制的，再來(lái)生產(chǎn)得以控制但還是有不良發(fā)生，哦，是設(shè)計(jì)不好造成的，后來(lái)設(shè)計(jì)者也在完善電路和layout，但是新產(chǎn)品推到市場(chǎng)上的lead time太長(zhǎng)，因?yàn)橐萷ilot run后才能完善其電氣性能，這樣又推出了，品質(zhì)是預(yù)估出來(lái)的，是的，吃一塹長(zhǎng)一智嘛，在研發(fā)階段就作同步工程，以大大縮短lead time．可是最近，很多成型的公司，推廣了 TQM，通過(guò)了ISO 認(rèn)證，還進(jìn)行了FMEA(失敗模式與效益分析)以及six sigma等一系列品質(zhì)活動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)，process（制程)的重要性,原來(lái)品質(zhì)是每個(gè)員工“習(xí)慣”(成本)=材料+制造工時(shí)+工廠費(fèi)用,而一般材料,Ramp。D(研發(fā)工程)在電路設(shè)計(jì)時(shí),已決定了80%,想cost down 想必有點(diǎn)困難,那么制程方面就占有兩大因素,可以發(fā)揮,聰明的你就知道,制程的重要性了吧..從 EVT(工程驗(yàn)證測(cè)試)→DVT(設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試)→MVT(生產(chǎn)驗(yàn)證測(cè)試)→MP(導(dǎo)入量產(chǎn)),每個(gè)環(huán)節(jié),都有其keypoint(關(guān)健參數(shù))，和資訊，都需要工程師來(lái)整合和完善產(chǎn)品的特性，以利順產(chǎn)，達(dá)到利潤(rùn)的目的一般PE是指產(chǎn)品工程師,product 工程師有兩種，Process Engineer(過(guò)程工程師即工藝工程師)和Product Engineer（產(chǎn)品工程師）；前者負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和貫徹；后者負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。至于Project Engineer（項(xiàng)目工程師）主要是負(fù)責(zé)項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度、財(cái)務(wù)，偏重于項(xiàng)目協(xié)調(diào)和項(xiàng)目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項(xiàng)目經(jīng)理產(chǎn)品工程師的工作任務(wù)是:,．集中樣品生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)部門及品質(zhì)部門的反饋，為批量生產(chǎn)時(shí)做準(zhǔn)備．產(chǎn)品工程師需要對(duì)產(chǎn)品有所了解，如產(chǎn)品的構(gòu)造，原料，制造工藝和用途等．必須具有良好的溝通能力．經(jīng)驗(yàn)之談PE工程師有一些主要的職責(zé)如：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)異常問(wèn)題的及時(shí)排除（遇到異常立即有臨時(shí)對(duì)策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等?？傊甈E工程師對(duì)于生產(chǎn)具有絕對(duì)的權(quán)威性。相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)PE須對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解?？梢哉f(shuō)在一個(gè)工廠中對(duì)生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中不過(guò)現(xiàn)在也有了PIE工程師做PE與IE相結(jié)合的事情。