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c6150主軸箱箱體的加工工藝及其工裝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)

2025-11-20 11:29本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】作者的觀點(diǎn)和材料,均作了注釋,若有不實(shí),后果由本人承擔(dān)。關(guān)系到能否提高其加工效率的問(wèn)題。因此這兩者在機(jī)械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。藝分析、工藝說(shuō)明及加工過(guò)程的技術(shù)要求和精度分析。然后再對(duì)主軸箱體的底孔、軸承??椎募庸みM(jìn)行夾具設(shè)計(jì)與精度和誤差分析,該工藝與夾具設(shè)計(jì)結(jié)果能應(yīng)用于生產(chǎn)要求。具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。

  

【正文】 7— 122,按機(jī)床選取 n = 150 r/min 則實(shí)際磨削速度 V = ? Dn/( 1000 60) = m/s 2)計(jì)算時(shí)間 定額 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表 5— 43 得基本時(shí)間 tj = zbk/nfr0z = ( 1)/(100 8) = min= 根據(jù)輔助時(shí)間與基本時(shí)間的關(guān)系為 ?? ? jf tt ~? ,取 jf tt ? ,則輔助時(shí)間 sst f ??? 布置工地時(shí)間是作業(yè)時(shí)間的 2%~ 7%,休息與生理需要時(shí)間作業(yè)時(shí)間的 2%~ 4%,二者均取 3%,則其他時(shí)間為 ? ? stt xb 0 4 %6 ????? 單件時(shí)間為 st dj ???? 工序 13:鉗工 不屬于機(jī)械加工,無(wú)需計(jì)算 工序 14: 檢驗(yàn) 不屬于機(jī)械加工,無(wú)需計(jì)算 工序 15:入庫(kù) 不屬于機(jī)械加工,無(wú)需計(jì)算 第 3 章 專用夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在加工 C6150 主軸箱體 零件時(shí),需要設(shè)計(jì)專用夾具。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容,需要設(shè)計(jì)加工 螺紋孔 夾具一套。其中加工 螺紋孔 的夾具將用于 鉆床 Z515,刀具分別為兩把麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲攻 對(duì)工件上的 螺紋孔 進(jìn)行加工。 加工 頂面 螺紋孔 4M126H 底孔 10? 的 夾具設(shè)計(jì) 本夾具主要用來(lái)鉆 螺紋 底孔 mm10? 。表面粗糙度要求,表面粗糙度為 m? ,與頂面垂直。并用于以后各面各孔加工中的定位。其加工質(zhì)量直接影響以后各工序的加工精度。本到工序?yàn)?C6150 主軸箱體 體加工到本道工序時(shí) 完成了頂面的粗、精銑。因此再本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要求,以及如何提高勞寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知,兩 螺紋孔 位于零件頂面上,其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并應(yīng)與頂面垂直。為了保證所鉆、鉸的孔與頂面垂直并保證兩 螺紋孔 能在后續(xù)的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均勻。根據(jù)基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。在選擇兩 螺紋孔 的加工定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡量選擇上一道工序即粗、精銑頂面工序的定位基準(zhǔn),以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。因此加工 螺紋孔 的定位 基準(zhǔn)應(yīng)選擇頂面作為主要定位基面以限制工件的三個(gè)自由度,以 主要支承孔制工件的兩個(gè)自由度,在用工件的一個(gè)端面作為輔助定位限制工件的另一個(gè)自由度。 為了提高加工效率,根據(jù)工序要求用兩把刀具對(duì) mm12? 螺紋孔 同時(shí)進(jìn)行加工。同時(shí)為了縮短輔助時(shí)間,準(zhǔn)備采用氣動(dòng)夾緊方式夾緊。 切削力的計(jì)算與夾緊力分析 由于本道工序主要完成 螺紋孔 的鉆、擴(kuò)、鉸加工,而鉆削力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擴(kuò)和鉸的切削力。因此切削力應(yīng)以鉆削力為準(zhǔn)。由《切削手冊(cè)》得: 鉆削力 HBDfF ? 鉆削力矩 HBfDT ? 式中: mmD 10? ? ? ? ? 2321872553125531m i nm a xm a x ??????? HBHBHBHB ??? rmmf ? NF 8 0 ????? mmNT ?????? 4 8 本道工序加工 螺紋孔 時(shí),依靠上面的活動(dòng)鉆模板下降夾緊工件,夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無(wú)太大意義。銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。 夾緊元件及動(dòng)力裝置確定 由于 C6150 主軸箱體 的生產(chǎn)量 中等 ,采用手 動(dòng)夾緊的夾具 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 通過(guò)手搖動(dòng)把手 ,在生產(chǎn)中的應(yīng)用也比較廣泛。 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) 螺紋孔 的加工需鉆、擴(kuò)、鉸三次切削才能滿足加工要求。故選用 鉆套(其結(jié)構(gòu)如下圖所示)以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。根據(jù)工藝要求: 箱體鉆頂面 4M12 螺紋孔底孔 分鉆、擴(kuò)、鉸三個(gè)工步完成加工。即先用 mm10? 的麻花鉆鉆孔, 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 圖:快換鉆套 鉸 螺紋孔 鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表: d H D 1D 2D h 1h m 1m r ? 公稱尺寸 允差 12 18 18 + + 30 28 12 7 10 ?45 襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示: 其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表: d H D C 1C 公稱尺寸 允差 公稱尺寸 允差 18 + 24 25 + 1 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 0 + 鉆模板選用懸掛式鉆模板,夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫(huà)出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)見(jiàn)夾具裝配圖 2 所示。 夾具精度分析 利用夾具在機(jī) 床上加工時(shí),機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系,最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。因此在夾具設(shè)計(jì)中,當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后,應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。 由工序簡(jiǎn)圖可知,本道工序由于工序基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)重合,又采用頂面為主要定位基面,故定位誤差 wd? 很小可以忽略不計(jì)。本道工序加工中主要保證兩 螺紋孔 尺寸?? 及位置度公差 及表面粗糙度 m? 。本道工序最后采用精鉸加工,選用 GB1141— 84 鉸刀,直徑為 ??? ,并采用鉆套,鉸刀導(dǎo)套孔徑為 mmd ???? ,外徑為 mmD ??? 同軸度公差為 ? 。固定襯套采用孔徑為 ??? ,同軸度公差為 ? 。 該 螺紋孔 的位置度應(yīng)用的是最大實(shí)體要求。即要求:( 1)、各孔的實(shí)際輪廓受最大實(shí)體 實(shí)效邊界的控制即受直徑為 ??? ?? 的理想圓柱面的控制。( 2)、各孔的體外作用尺寸不能小于最大實(shí)體實(shí)效尺寸 mm12? 。( 3)、當(dāng)各孔的實(shí)際輪廓偏離其最大實(shí)體狀態(tài),即其直徑偏離最大實(shí)體尺寸 mm12? 時(shí)可將偏離量補(bǔ)償給位置度公差。( 4)、如各孔的實(shí)際輪廓處于最小實(shí)體狀態(tài)即其實(shí)際直徑為 ? 時(shí),相對(duì)于最大實(shí)體尺寸 mm12? 的偏離量為 ? ,此時(shí)軸線的位置度誤差可達(dá)到其最大值mm1 2 2 ??? ?? 。即孔的位置度公差最小值為 ? 。 螺紋孔 的尺寸 mmXM124 ,由選用的鉸刀尺寸 ??? 滿足。 螺紋孔 的表面粗糙度 m? ,由本工序所選用的加工工步鉆、擴(kuò)、鉸滿足。 影響兩 螺紋孔 位置度的因素有(如下圖所示): ( 1)、鉆模板上兩個(gè)裝襯套孔的尺寸公差: ?? ( 2)、兩襯套的同軸度公差: ?? ( 3)、襯套與鉆套配合的最大間隙: ???? ( 4)、鉆套的同軸度公差: ?? ( 5)、鉆套與鉸刀配合的最大間隙: ???? mmmmd w 22524232221 ??????????????? 所以能滿足加工要求。 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 裝卸工件時(shí),先將工件放在定位塊上;用壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊 ;然后加工工件。當(dāng)工件加工完后,將帶光面壓塊的壓緊螺釘松開(kāi),取出工件。 鉆 螺紋孔底孔 的夾具如夾具裝配圖 2 所示。 通過(guò)手柄搖動(dòng)夾具 ,鉆模板與工件之間保持一定的距離 ,鉆模板與夾具體座通過(guò)定位銷連接 ,定位精度高 . 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 總 結(jié) 本次設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段:第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí);夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。 要掌握零件制造過(guò)程中的共同性規(guī)律和解決具體工藝問(wèn)題的知識(shí)和能力,其復(fù)雜性就不是一門(mén)課程所能解決的,通過(guò)多門(mén)相關(guān)知識(shí)學(xué)科的學(xué)習(xí),掌握其內(nèi)在的基本規(guī)律。多門(mén)學(xué)科的綜合組成全面地分析和運(yùn)用機(jī)械制造工藝過(guò)程的基本內(nèi)容,圓滿完成了這次課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容。 通過(guò)本次 畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我了解到生產(chǎn)零件過(guò)程中需要解決很多問(wèn)題,從中發(fā)現(xiàn)了很多自己的不足,老師和同學(xué)的熱心幫助,讓我屢次樹(shù)立信心,決心完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù),在設(shè)計(jì)的最后,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中仍存在有問(wèn)題,反復(fù)糾正,最終完成本次設(shè)計(jì)。 通過(guò)此次設(shè)計(jì),使我們基本掌握了零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。 總的來(lái)說(shuō),這次設(shè)計(jì)使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力,為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限,設(shè)計(jì)中還有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正! 對(duì)本次設(shè)計(jì)中,幫助過(guò)指導(dǎo)過(guò)我的老師和同學(xué)最真誠(chéng)的謝意! 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 參考文獻(xiàn) [1] 許曉旸,專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì),重慶:重慶大學(xué)出版社, 2020。 [2] 孫已德,機(jī)床夾具圖冊(cè),北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1984。 [3] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室,機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè),貴陽(yáng):貴州任命出版社,1983。 [4] 機(jī)械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用叢書(shū)編委會(huì),形狀和位置公差,北京:中國(guó)計(jì)劃出版社, 2020。 [5] 淘濟(jì)賢等,機(jī)床夾具設(shè)計(jì),北京:機(jī) 械工業(yè)出版社, 1986。 [6] 儲(chǔ)凱等,機(jī)械工程材料,重慶:重慶大學(xué)出版社, 1998。 [7] 廖念釗等,互換性與技術(shù)測(cè)量,北京:中國(guó)計(jì)量出版社, 2020。 [8] 狄瑞坤等,機(jī)械制造工程,杭州:浙江大學(xué)出版社, 2020。 [9] 賀光誼等,畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖,重慶:重慶大學(xué)出版社, 1994。 [10] 丁駿一,典型零件制造工藝,北京:機(jī)械工業(yè)出版社 ,1989。 [11] 孫麗媛,機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo),北京:冶金工業(yè)出版社, 2020。 [12] 東北重型機(jī)械學(xué)院等,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),上海:上???學(xué)技術(shù)出版社, 1979。 [13] 孟少龍,機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1 卷,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1991。 [14] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組,金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè),上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1979。 [15] 李洪,機(jī)械加工工藝手冊(cè),北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1990。 [16] 馬賢智,機(jī)械加工余量與公差手冊(cè),北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社, 1994。 [17] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì),金屬切削手冊(cè),上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1984。 [18] 周永強(qiáng),高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo),北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社, 2020。 寧波大紅鷹學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 致 謝 在畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束之際我向所有幫助過(guò)我的老師和同學(xué)說(shuō)一聲,謝謝!我想沒(méi)有他們的幫助,畢業(yè)設(shè)計(jì)就會(huì)做得很困難。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在老師悉心指導(dǎo)下完成的。老師以其淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)范、高度的責(zé)任感使我受益非淺。在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中也遇到了不少的問(wèn)題,劉老師給了我許多關(guān)懷和幫助,并且隨時(shí)詢問(wèn)我畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)展情況、細(xì)心的指導(dǎo)我們,也經(jīng)常打電話或者發(fā)電子郵件過(guò)來(lái)指導(dǎo)我的設(shè)計(jì)。 在論文工作中,得到了學(xué)院有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和老師的幫助與支持,在此表示衷心的感謝。 最后,在即將完成畢業(yè)設(shè)計(jì)之時(shí),我再次感謝 對(duì)我指導(dǎo)、關(guān)心和幫助過(guò)老師、領(lǐng)導(dǎo)及同學(xué)。謝謝了!
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