【導讀】作者的觀點和材料，均作了注釋，若有不實，后果由本人承擔。關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業(yè)中是至關重要的環(huán)節(jié)。藝分析、工藝說明及加工過程的技術要求和精度分析。然后再對主軸箱體的底孔、軸承?？椎募庸みM行夾具設計與精度和誤差分析，該工藝與夾具設計結果能應用于生產(chǎn)要求。具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。

　　

【正文】 7— 122，按機床選取 n = 150 r/min 則實際磨削速度 V = ? Dn/（ 1000 60） = m/s 2）計算時間 定額 根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計指導教程》表 5— 43 得基本時間 tj = zbk/nfr0z = ( 1)/(100 8) = min= 根據(jù)輔助時間與基本時間的關系為 ?? ? jf tt ～? ,取 jf tt ? ，則輔助時間 sst f ??? 布置工地時間是作業(yè)時間的 2%～ 7%,休息與生理需要時間作業(yè)時間的 2%～ 4%，二者均取 3%，則其他時間為 ? ? stt xb 0 4 %6 ????? 單件時間為 st dj ???? 工序 13：鉗工 不屬于機械加工，無需計算 工序 14： 檢驗 不屬于機械加工，無需計算 工序 15：入庫 不屬于機械加工，無需計算 第 3 章 專用夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低勞動強度。在加工 C6150 主軸箱體 零件時，需要設計專用夾具。 根據(jù)任務要求中的設計內(nèi)容，需要設計加工 螺紋孔 夾具一套。其中加工 螺紋孔 的夾具將用于 鉆床 Z515，刀具分別為兩把麻花鉆、擴孔鉆、絲攻 對工件上的 螺紋孔 進行加工。 加工 頂面 螺紋孔 4M126H 底孔 10? 的 夾具設計 本夾具主要用來鉆 螺紋 底孔 mm10? 。表面粗糙度要求，表面粗糙度為 m? ，與頂面垂直。并用于以后各面各孔加工中的定位。其加工質量直接影響以后各工序的加工精度。本到工序為 C6150 主軸箱體 體加工到本道工序時 完成了頂面的粗、精銑。因此再本道工序加工時主要應考慮如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高勞寧波大紅鷹學院本科生畢業(yè)設計 24 動生產(chǎn)率，降低勞動強度。 定位基準的選擇 由零件圖可知，兩 螺紋孔 位于零件頂面上，其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并應與頂面垂直。為了保證所鉆、鉸的孔與頂面垂直并保證兩 螺紋孔 能在后續(xù)的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均勻。根據(jù)基準重合、基準統(tǒng)一原則。在選擇兩 螺紋孔 的加工定位基準時，應盡量選擇上一道工序即粗、精銑頂面工序的定位基準，以及設計基準作為其定位基準。因此加工 螺紋孔 的定位 基準應選擇頂面作為主要定位基面以限制工件的三個自由度，以 主要支承孔制工件的兩個自由度，在用工件的一個端面作為輔助定位限制工件的另一個自由度。 為了提高加工效率，根據(jù)工序要求用兩把刀具對 mm12? 螺紋孔 同時進行加工。同時為了縮短輔助時間，準備采用氣動夾緊方式夾緊。 切削力的計算與夾緊力分析 由于本道工序主要完成 螺紋孔 的鉆、擴、鉸加工，而鉆削力遠遠大于擴和鉸的切削力。因此切削力應以鉆削力為準。由《切削手冊》得： 鉆削力 HBDfF ? 鉆削力矩 HBfDT ? 式中： mmD 10? ? ? ? ? 2321872553125531m i nm a xm a x ??????? HBHBHBHB ??? rmmf ? NF 8 0 ????? mmNT ?????? 4 8 本道工序加工 螺紋孔 時，依靠上面的活動鉆模板下降夾緊工件，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進行夾緊立計算無太大意義。銷釘強度、剛度適當即能滿足加工要求。 夾緊元件及動力裝置確定 由于 C6150 主軸箱體 的生產(chǎn)量 中等 ，采用手 動夾緊的夾具 結構簡單， 通過手搖動把手 ,在生產(chǎn)中的應用也比較廣泛。 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設計 螺紋孔 的加工需鉆、擴、鉸三次切削才能滿足加工要求。故選用 鉆套（其結構如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時間。根據(jù)工藝要求： 箱體鉆頂面 4M12 螺紋孔底孔 分鉆、擴、鉸三個工步完成加工。即先用 mm10? 的麻花鉆鉆孔， 寧波大紅鷹學院本科生畢業(yè)設計 25 圖：快換鉆套 鉸 螺紋孔 鉆套結構參數(shù)如下表： d H D 1D 2D h 1h m 1m r ? 公稱尺寸 允差 12 18 18 + + 30 28 12 7 10 ?45 襯套選用固定襯套其結構如圖所示： 其結構參數(shù)如下表： d H D C 1C 公稱尺寸 允差 公稱尺寸 允差 18 + 24 25 + 1 寧波大紅鷹學院本科生畢業(yè)設計 26 0 + 鉆模板選用懸掛式鉆模板，夾具體的設計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個整體。這些主要元件設計好后即可畫出夾具的設計裝配草圖。整個夾具的結構見夾具裝配圖 2 所示。 夾具精度分析 利用夾具在機 床上加工時，機床、夾具、工件、刀具等形成一個封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關系。因此在夾具設計中，當結構方案確定后，應對所設計的夾具進行精度分析和誤差計算。 由工序簡圖可知，本道工序由于工序基準與加工基準重合，又采用頂面為主要定位基面，故定位誤差 wd? 很小可以忽略不計。本道工序加工中主要保證兩 螺紋孔 尺寸?? 及位置度公差 及表面粗糙度 m? 。本道工序最后采用精鉸加工，選用 GB1141— 84 鉸刀，直徑為 ??? ，并采用鉆套，鉸刀導套孔徑為 mmd ???? ，外徑為 mmD ??? 同軸度公差為 ? 。固定襯套采用孔徑為 ??? ，同軸度公差為 ? 。 該 螺紋孔 的位置度應用的是最大實體要求。即要求：（ 1）、各孔的實際輪廓受最大實體 實效邊界的控制即受直徑為 ??? ?? 的理想圓柱面的控制。（ 2）、各孔的體外作用尺寸不能小于最大實體實效尺寸 mm12? 。（ 3）、當各孔的實際輪廓偏離其最大實體狀態(tài)，即其直徑偏離最大實體尺寸 mm12? 時可將偏離量補償給位置度公差。（ 4）、如各孔的實際輪廓處于最小實體狀態(tài)即其實際直徑為 ? 時，相對于最大實體尺寸 mm12? 的偏離量為 ? ，此時軸線的位置度誤差可達到其最大值mm1 2 2 ??? ?? 。即孔的位置度公差最小值為 ? 。 螺紋孔 的尺寸 mmXM124 ，由選用的鉸刀尺寸 ??? 滿足。 螺紋孔 的表面粗糙度 m? ，由本工序所選用的加工工步鉆、擴、鉸滿足。 影響兩 螺紋孔 位置度的因素有（如下圖所示）： （ 1）、鉆模板上兩個裝襯套孔的尺寸公差： ?? （ 2）、兩襯套的同軸度公差： ?? （ 3）、襯套與鉆套配合的最大間隙： ???? （ 4）、鉆套的同軸度公差： ?? （ 5）、鉆套與鉸刀配合的最大間隙： ???? mmmmd w 22524232221 ??????????????? 所以能滿足加工要求。 寧波大紅鷹學院本科生畢業(yè)設計 27 夾具設計及操作的簡要說明 裝卸工件時，先將工件放在定位塊上；用壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊 ；然后加工工件。當工件加工完后，將帶光面壓塊的壓緊螺釘松開，取出工件。 鉆 螺紋孔底孔 的夾具如夾具裝配圖 2 所示。 通過手柄搖動夾具 ,鉆模板與工件之間保持一定的距離 ,鉆模板與夾具體座通過定位銷連接 ,定位精度高 . 寧波大紅鷹學院本科生畢業(yè)設計 28 總 結 本次設計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。 要掌握零件制造過程中的共同性規(guī)律和解決具體工藝問題的知識和能力，其復雜性就不是一門課程所能解決的，通過多門相關知識學科的學習，掌握其內(nèi)在的基本規(guī)律。多門學科的綜合組成全面地分析和運用機械制造工藝過程的基本內(nèi)容，圓滿完成了這次課程設計的內(nèi)容。 通過本次 畢業(yè)設計，讓我了解到生產(chǎn)零件過程中需要解決很多問題，從中發(fā)現(xiàn)了很多自己的不足，老師和同學的熱心幫助，讓我屢次樹立信心，決心完成畢業(yè)設計任務，在設計的最后，發(fā)現(xiàn)設計中仍存在有問題，反復糾正，最終完成本次設計。 通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說，這次設計使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。 由于能力所限，設計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學們批評指正！ 對本次設計中，幫助過指導過我的老師和同學最真誠的謝意！ 寧波大紅鷹學院本科生畢業(yè)設計 29 參考文獻 [1] 許曉旸，專用機床設備設計，重慶：重慶大學出版社， 2020。 [2] 孫已德，機床夾具圖冊，北京：機械工業(yè)出版社， 1984。 [3] 貴州工學院機械制造工藝教研室，機床夾具結構圖冊，貴陽：貴州任命出版社，1983。 [4] 機械工程基礎與通用標準實用叢書編委會，形狀和位置公差，北京：中國計劃出版社， 2020。 [5] 淘濟賢等，機床夾具設計，北京：機 械工業(yè)出版社， 1986。 [6] 儲凱等，機械工程材料，重慶：重慶大學出版社， 1998。 [7] 廖念釗等，互換性與技術測量，北京：中國計量出版社， 2020。 [8] 狄瑞坤等，機械制造工程，杭州：浙江大學出版社， 2020。 [9] 賀光誼等，畫法幾何及機械制圖，重慶：重慶大學出版社， 1994。 [10] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機械工業(yè)出版社 ,1989。 [11] 孫麗媛，機械制造工藝及專用夾具設計指導，北京：冶金工業(yè)出版社， 2020。 [12] 東北重型機械學院等，機床夾具設計手冊，上海：上?？?學技術出版社， 1979。 [13] 孟少龍，機械加工工藝手冊第 1 卷，北京：機械工業(yè)出版社， 1991。 [14] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊，上海：上海科學技術出版社， 1979。 [15] 李洪，機械加工工藝手冊，北京：機械工業(yè)出版社， 1990。 [16] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊，北京：中國標準出版社， 1994。 [17] 上海金屬切削技術協(xié)會，金屬切削手冊，上海：上海科學技術出版社， 1984。 [18] 周永強，高等學校畢業(yè)設計指導，北京：中國建材工業(yè)出版社， 2020。 寧波大紅鷹學院本科生畢業(yè)設計 30 致 謝 在畢業(yè)設計即將結束之際我向所有幫助過我的老師和同學說一聲，謝謝！我想沒有他們的幫助，畢業(yè)設計就會做得很困難。 這次畢業(yè)設計是在老師悉心指導下完成的。老師以其淵博的學識、嚴謹?shù)闹螌W風范、高度的責任感使我受益非淺。在做設計的過程中也遇到了不少的問題，劉老師給了我許多關懷和幫助，并且隨時詢問我畢業(yè)設計的進展情況、細心的指導我們，也經(jīng)常打電話或者發(fā)電子郵件過來指導我的設計。 在論文工作中，得到了學院有關領導和老師的幫助與支持，在此表示衷心的感謝。 最后，在即將完成畢業(yè)設計之時，我再次感謝 對我指導、關心和幫助過老師、領導及同學。謝謝了！