【導(dǎo)讀】深入發(fā)展，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品,其價(jià)值往往是模具價(jià)值的幾十倍。模具技術(shù)是一門(mén)技術(shù)綜合。性強(qiáng)的精密基礎(chǔ)工藝裝備技術(shù),涉及新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用,測(cè)等諸多工種共同打造的系統(tǒng)工程。用模具生產(chǎn)制品具有高效率、低消耗、高一致性、高。精度和高復(fù)雜程度等特點(diǎn),這是其他任何加工制造方法所不及的。目前,模具制造業(yè)已成為與。本設(shè)計(jì)綜合《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制圖》、《AutoCAD2020》《模具CAD》、本設(shè)計(jì)包括零件工藝分析、加工工藝方案的擬定及填寫(xiě)工藝過(guò)程卡等內(nèi)容。料、手冊(cè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)，得到了我們胡潔敏老師的耐心輔導(dǎo)和支持，在此表示感謝！由于水平所限，再加上時(shí)間緊迫，經(jīng)驗(yàn)不足，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中難免有錯(cuò)誤和不妥之處，在此還懇請(qǐng)指導(dǎo)老師批評(píng)指正。

　　

【正文】 1100 60 1 4 精車(chē)外圓輪廓 三爪卡盤(pán)、游標(biāo)卡尺、硬質(zhì)合金車(chē)刀 1200 60 2 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 校對(duì)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號(hào) 簽字 日期 21 柳 州 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 數(shù) 控 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 凸凹模 共 頁(yè) 第 頁(yè) 車(chē) 間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào) 鉆孔 Cr12MoV 毛坯種類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) Φ 115mm 80mm 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控銑 床 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱(chēng) 切 削 液 平口虎鉗 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切雪 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 銑削 Φ ，留 精加工余量 平口虎鉗、φ 鉆 頭 、塞規(guī) 600 80 ２ ３ 1 2 銑削 6 Φ ，留 平口虎鉗、φ 鉆 頭 、塞規(guī) 600 80 2 3 1 3 銑削 Φ 平口虎鉗、φ 鉆頭 、塞規(guī) 600 80 ２ ３ 1 4 銑削 6 Φ 平口虎鉗、φ 鉆頭 、塞規(guī) 600 80 2 3 1 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 校對(duì)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號(hào) 簽字 日期 22 柳 州 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 數(shù) 控 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 共 6 頁(yè) 第 3 頁(yè) 車(chē) 間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào) 6 鉆削 Cr12MnV 毛坯種類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 棒料 Φ 115mm 80mm １ １ 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 坐標(biāo)鏜床 １ 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱(chēng) 切 削 液 平口虎鉗 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切雪 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉸削 Φ Φ 平口虎鉗、φ 鉸刀、 塞規(guī) 40 5 1 2 鉸削 6 Φ Φ 平口虎鉗、φ 鉸刀 、塞規(guī) 40 5 1 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 校對(duì)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號(hào) 簽字 日期 23 柳 州 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 數(shù) 控 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn) 品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 共 6 頁(yè) 第 5 頁(yè) 車(chē) 間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào) 7 鉗工 Cr12MnV 毛坯種類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 棒料 １ １ 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 數(shù)控銑 床 １ 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱(chēng) 切 削 液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切雪 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 銑削 M8 底孔 Φ 深 20mm 塞規(guī) 、 Φ 的鉆頭 600 60 22 1 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 校對(duì)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號(hào) 簽字 日期 24 柳 州 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 數(shù) 控 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 共 6 頁(yè) 第 6 頁(yè) 車(chē) 間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào) 7 鉗工 Cr12MnV 毛坯種類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 棒料 １ １ 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) １ 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱(chēng) 切 削 液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/min) 切雪 速度 (m/min) 進(jìn)給 量 (mm/r) 切雪 深度 (mm) 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 攻 M8 螺紋深 16mm 塞規(guī)， M8 的絲錐 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 校對(duì)（ 日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號(hào) 簽字 日期 25 柳 州 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 數(shù) 控 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 凸凹模 零件名稱(chēng) 凸凹模 共 1頁(yè) 第 1 頁(yè) 材料牌號(hào) Cr12MoV 毛坯種類(lèi) 棒料 毛坯外形尺寸 Φ 115mm80mm 每毛坯可制件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序 名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 mm 主軸轉(zhuǎn)速r*min 1? 進(jìn)給速度 mm*min1? 被吃刀量 mm 備注 1 銑削 鉆 Φ 、鉆 Φ T01 Φ 15的鉆頭 800 80 65 2 銑削 鉆 6 Φ 、鉆 6 Φ T02 Φ 6的鉆頭 600 60 65 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 校對(duì)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號(hào) 簽字 日期 26 編寫(xiě)數(shù)控程序清單 數(shù)控車(chē)削程序編制如下： O3637 % 程序內(nèi)容 備注 N10 G50 X150 Z150 建立工件坐標(biāo)原點(diǎn) N20 M42 G98 N30 M03 S800 主軸正轉(zhuǎn) N40 G00 X120 Z2 刀具定位 N50 G71 N60 G71 P70 Q110 循環(huán)加工 N70 G00 N80 G02 粗車(chē) r5 的圓弧 N90 G01 Z49 粗車(chē) φ 的圓柱面 N100 G02 X112 Z50 粗車(chē) r5 的圓弧 N110 G01 X112 Z60 粗車(chē) φ 112 的圓柱面 N120 G70 P70 Q110 精加工循環(huán) N130 G00 X150 Z150 機(jī)床回零 N140 M05 T0100 主軸停止 N150 M30 程序結(jié)束 % 數(shù)控銑削程序編制如下： O3736 程序內(nèi)容 備注 N10 G17 G90 G49 G40 G54 。 程序初始化 N20 G00 X0 Y0。 建立工件坐標(biāo)系 N30 Z200。 N40 M03 S800。 主軸正轉(zhuǎn) N50 G43 Z50 H01。 建立長(zhǎng)度補(bǔ)償 N60 G01 Z5。 N70 G01 Z68 F80。 開(kāi)始加工 N80 G00 Z200。 N90 M05。 程序停止 N100 M00。 手動(dòng)換Φ 6 的鉆頭鉆 6Φ 的底孔 N110 M03 S600。 主軸正轉(zhuǎn) N120 G99 G81 X30 Y0 Z68 R3 F50。 鉆 6Φ 的底孔 N130 X15 。 N140 X15 。 N150 X30 Y0。 N160 X15 。 N170 G98 X15 。 N180 G80。 取消鉆孔指令 N190 G00 Z200。 N200 G00 X0 Y0。 N210 M05 程序停止 N220 M30 主軸停止 27 參考文獻(xiàn) [1] 林 若 森 賈文 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 電子工業(yè)出版社 2020 [2] 黃如林 汪群 《金屬加工工藝與工裝設(shè)計(jì)》 化學(xué)工業(yè)出版社 2020 [3] 陳家芳 《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》（第二版） 上海科學(xué)技術(shù)出版社 2020 年第二版第三次印刷 [4] 鄒青 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè) 計(jì)指導(dǎo)教程》 機(jī)械工業(yè)出版社 2020 年 9 月 [5] 方若愚 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 上海市科學(xué)技術(shù)出版社 1965 [6] 劉力 《機(jī)械制圖》（第二版） 高等教育出版社 2020 年 12 月第 7 次印刷 28 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過(guò)本次設(shè)計(jì)，使我在各個(gè)方面都有了很大的提高，使我對(duì)兩年多來(lái)所學(xué)到的知識(shí)進(jìn)行了歸納總結(jié)，同時(shí)對(duì)所學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行查漏補(bǔ)缺， 讓我重新熟悉 鞏固 了《機(jī)械制圖》、《 AutoCAD》、《模具制造工藝學(xué)》、《數(shù)控加工工藝與編程》、《模具 CAD》 等 專(zhuān)業(yè)核心 課程所學(xué)的 專(zhuān)業(yè)知識(shí) ， 并 掌握 典型機(jī)械零件加工工藝制定的方法和步驟及數(shù)控編程并結(jié)合實(shí)習(xí)的過(guò)程中的所學(xué)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中來(lái)。 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)也讓我更深刻地了解機(jī)械零件加工工藝規(guī)程，掌握零件的工藝分析，外形分析，精度分析，如何確定加工工藝，以及數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)，裝夾方案的設(shè)計(jì)，走刀路線(xiàn)的確定，懂得設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡，以及熟悉刀具的選擇，切削用量的選擇。加深對(duì)機(jī)械加工數(shù)控加工工藝的理解，掌握編制加工中等復(fù)雜程度工件的機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝，進(jìn)一步提高對(duì)模具專(zhuān)業(yè)的知識(shí)理解，從而對(duì)模具設(shè)計(jì)與制 造有了更深的認(rèn)識(shí)。 總的來(lái)說(shuō)，這一次的畢業(yè)設(shè)計(jì)完成得還是比較順利的，雖然在此過(guò)程中出現(xiàn)一些了問(wèn)題和困惑，但經(jīng)過(guò)和同學(xué)交流討論和胡老師的悉心指導(dǎo)下，都得到了很好的解決。這一次的畢業(yè)是對(duì)我們?nèi)晁鶎W(xué)知識(shí)的驗(yàn)證，也是一次復(fù)習(xí)鞏固，讓我們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)工作中，打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。這段時(shí)間雖然忙碌，但我也獲得了我應(yīng)有的回報(bào)，使我的 利用理論知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力得到了提高。 當(dāng)然，由于本人經(jīng)驗(yàn)和閱歷不足， 在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免存在不足或欠妥之處，懇請(qǐng)老師批評(píng)指正！ 29 致謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了，在 此需要感謝太多的同學(xué)與老師，沒(méi)有你們的指導(dǎo)與幫助，這次的設(shè)計(jì)將難以順利完成。 首先，我要感謝我的指導(dǎo)老師胡潔敏老師，這次 的 設(shè)計(jì)是您 親切關(guān)懷和 細(xì) 心指導(dǎo)下完成的。 您 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。沒(méi)有您認(rèn)真、細(xì)致的指導(dǎo)就沒(méi)有這 次設(shè)計(jì) 的順利完成 ，再次向您表示衷心地感謝。 其次感謝學(xué)校為我們所提供良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和必要的材料支持，為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了圖書(shū)館等便利條件，保證了畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成。 感謝系里其他老師給予我在設(shè)計(jì)期間的關(guān)心和幫助。 感謝模具設(shè)計(jì)與制造 7 班的全體同學(xué) ，在與他們共同的努力下，互相學(xué)習(xí)，討論問(wèn)題，給我?guī)?lái)了很大的幫助，致使克服了很多設(shè)計(jì)的困難，非常感謝他們。 感謝學(xué)院給予我學(xué)習(xí)生活環(huán)境，讓我順利的完成學(xué)業(yè)。 最后感謝含辛茹苦的父母，謝謝你們！ 學(xué)生：黃林煉 2020 年 12 月 26日 30 31