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正文內(nèi)容

數(shù)控操作實訓(xùn)任務(wù)書-資料下載頁

2025-09-22 07:26本頁面
  

【正文】 )加工時要注意加工情況調(diào)整進(jìn)給修調(diào)和主軸倍率,提高工件表面質(zhì)量 五. 實訓(xùn)報告要求:※ 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單 實訓(xùn)項目六 離合器底板的加工實訓(xùn)一. 實訓(xùn)目的:能夠熟練地利用平面挖槽、外形銑削方法自動編寫數(shù)控加工程序,確定中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具 二. 實訓(xùn)內(nèi)容:a)完成如下零件的程序編寫及加工,毛壞尺寸為90*70*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三. 實訓(xùn)步驟:a)繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼 b)工件(毛坯為90*70*30)的安裝、刀具的安裝c)對刀,原點設(shè)置:X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上 d)DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e)測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件 四. 注意事項:a)加工時要注意加工情況調(diào)整進(jìn)給修調(diào)和主軸倍率,提高工件表面質(zhì)量 五. 實訓(xùn)報告要求:※ 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單 實訓(xùn)項目七 鼠標(biāo)凸模的加工實訓(xùn)一. 實訓(xùn)目的:能夠熟練地利用曲面粗加工、半精加工、精加工方法自動編寫工件數(shù)控加工程序,確定一般零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具 二. 實訓(xùn)內(nèi)容:a)完成如下零件的程序編寫及加工,毛壞尺寸為90*45*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三. 實訓(xùn)步驟:a)繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼 b)工件(毛坯為90*45*30)的安裝、刀具的安裝c)對刀,原點設(shè)置:X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上 d)DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e)測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件 四. 注意事項:a)加工時要注意加工情況調(diào)整進(jìn)給修調(diào)和主軸倍率,提高工件表面質(zhì)量 五. 實訓(xùn)報告要求:※ 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單 實訓(xùn)項目八 鼠標(biāo)凹模的加工實訓(xùn)一. 實訓(xùn)目的:能夠熟練地利用曲面粗加工、半精加工、精加工方法自動編寫工件數(shù)控加工程序,確定一般零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具 二. 實訓(xùn)內(nèi)容:a)完成如下零件的程序編寫及加工,毛壞尺寸為90*45*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三. 實訓(xùn)步驟:a)繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼 b)工件(毛坯為90*45*30)的安裝、刀具的安裝c)對刀,原點設(shè)置:X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上 d)DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e)測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件 四. 注意事項:a)加工時要注意加工情況調(diào)整進(jìn)給修調(diào)和主軸倍率,提高工件表面質(zhì)量 五. 實訓(xùn)報告要求:※ 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單 實訓(xùn)項目九 島嶼模型的加工實訓(xùn)一. 實訓(xùn)目的:能夠熟練地利用島嶼放射狀銑削方法自動編寫工件數(shù)控加工程序,確定一般零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具 二. 實訓(xùn)內(nèi)容:a)完成如下零件的程序編寫及加工,毛壞尺寸為100*80*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三. 實訓(xùn)步驟:a)繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼 b)工件(毛坯為100*80*30)的安裝、刀具的安裝c)對刀,原點設(shè)置:X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上 d)DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e)測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件 四. 注意事項:a)加工時要注意加工情況調(diào)整進(jìn)給修調(diào)和主軸倍率,提高工件表面質(zhì)量 五. 實訓(xùn)報告要求:※ 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單 實訓(xùn)項目十 充電器模型的加工實訓(xùn)一. 實訓(xùn)目的:能夠熟練掌握各種常用銑削加工方法,編寫加工程序,確定中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具 二. 實訓(xùn)內(nèi)容:a)完成如下零件的程序編寫及加工,毛壞尺寸為90*60*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三. 實訓(xùn)步驟:a)繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼 b)工件(毛坯為90*60*30)的安裝、刀具的安裝c)對刀,原點設(shè)置:X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上 d)DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e)測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件 四. 注意事項:a)加工時要注意加工情況調(diào)整進(jìn)給修調(diào)和主軸倍率,提高工件表面質(zhì)量 五. 實訓(xùn)報告要求:※ 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單
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