【導(dǎo)讀】第一章總則………………第二章礦井儲量及設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力…………………第三章并田開拓及準(zhǔn)備…………井口及主要運(yùn)輸大巷位置…………………井田準(zhǔn)備及采區(qū)布置………………第四章井筒及井底車場……井底車場…………………第五章采煤方法與采掘機(jī)械化……選擇采煤方法的因素………………煤柱留設(shè)與壓煤開采………井下輔助運(yùn)輸……礦井車輛配備及井巷輔軌…第九章地面生產(chǎn)系統(tǒng)………………………矸石處理……………電力牽引及供電………………………第十三章環(huán)境保護(hù)及地面設(shè)施………………………13．8鍋爐房設(shè)備及室外供熱管道…善作業(yè)環(huán)境、減少職業(yè)病發(fā)生創(chuàng)造條件。國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。殊情況下，小型礦區(qū)總體設(shè)計(jì)，經(jīng)省級煤炭工業(yè)主管部門批準(zhǔn)，程度的地質(zhì)資料；的精查地質(zhì)勘探報(bào)告為依據(jù)。不同井型對井田地。2．1．2編制礦井初步設(shè)計(jì)，應(yīng)計(jì)算下列儲量。暫不能利用儲量’’；標(biāo)準(zhǔn)《煤炭資源地質(zhì)勘探規(guī)范》的規(guī)定；

　　

【正文】 8． 1． 5計(jì)算混合提升設(shè)各能力，應(yīng)同時(shí)符合下列規(guī)定： 一、最大班工人下井時(shí)間，立井不宣超過 40min；斜井不宜超過 60min； 二、最大班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過 7h； 三、每班提煤、提矸應(yīng)計(jì)入 1． 25～ 1． 30不均衡系數(shù)； 四、提升設(shè)備應(yīng)考慮運(yùn)送井下設(shè)備的最大及最重部件。 8． 1． 6 主提升采用箕斗時(shí)，應(yīng)配套使用定量或定重裝載設(shè)備，嚴(yán) 禁超載。 8． 1． 7 傾斜井巷中，串車提升礦車裝滿系數(shù)應(yīng)按松散煤安息角計(jì)算確定。 8． 1． 8 滾筒直徑為 3m 及以上單繩纏繞式提升機(jī)機(jī)房應(yīng)設(shè)起重機(jī)，宜采用手動式； 3m 以下的設(shè)固定起重粱或手動單梁起重機(jī)。 8． 1． 9采區(qū)上、下山提升能力應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、當(dāng)只提煤時(shí)，提升作業(yè)時(shí)間每班應(yīng)取 5． 5h； 二、混合提升作業(yè)時(shí)間每班應(yīng)取 6． 5h~ 三：提煤或提矸石的不均衡系數(shù)應(yīng)取 1． 25～ 1． 30； 四、上提下放時(shí)間可重合計(jì)算； 五、提升設(shè)備宜滿足采區(qū)內(nèi)采掘設(shè) 備的最大最重部件的運(yùn)輸。 8． 2 通風(fēng)設(shè)備 8． 2． 1 礦井必須裝沒兩套同等能力的主通風(fēng)設(shè)備，其中一套作各用。 8． 2． 2 礦井通風(fēng)設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用耗能低的風(fēng)機(jī)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、應(yīng)滿足第一水平各個(gè)時(shí)間的工況變化，并使通風(fēng)設(shè)備長期高效運(yùn)行。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)阻力增大，風(fēng)機(jī)工況變化較大時(shí)，可更換一次電動機(jī)； 二、風(fēng)機(jī)能力應(yīng)留有一定的余量； 三、軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)校驗(yàn)電動機(jī)正常起動容量，還應(yīng)校驗(yàn)反風(fēng)時(shí)的容量。 8． 通風(fēng)設(shè)各 (包括風(fēng)道、風(fēng)門 )計(jì)算風(fēng)量時(shí)采用的漏風(fēng)系數(shù) ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、風(fēng)井不作提升時(shí)取 ； 二、箕斗井兼作回風(fēng)用時(shí)，取 1． 15； 三、回風(fēng)井升降人員時(shí)，取 1． 2。 8． 2． 4通風(fēng)設(shè)備的安裝布置，應(yīng)符合下列規(guī)定： ?． 一、在同一通風(fēng)井后期需要更換通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)預(yù)留風(fēng)道接口和通風(fēng)機(jī)房的位置； 二、反風(fēng)風(fēng)門應(yīng)設(shè)風(fēng)門絞車； ’ 三、通風(fēng)機(jī)房內(nèi)根據(jù)需要可設(shè)置起重粱或起重機(jī)； 8． 2． 5通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的 40％。采用軸流式通風(fēng)機(jī)時(shí)，宣采用調(diào)葉片反風(fēng)或倒轉(zhuǎn)反風(fēng)。采用離心式通 風(fēng)機(jī)時(shí)，宜采用反風(fēng)道反風(fēng)。 8． 2． 6通風(fēng)機(jī)房內(nèi)的噪聲值，不得超過 85dB；值班室應(yīng)隔音。 通風(fēng)裝置對附近的住宅區(qū)、辦公室的噪音值不得超過 55dB，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，通風(fēng)裝置應(yīng)采用消噪聲措施。 8． 3 排水設(shè)備 8． 3． 1主排水設(shè)備的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、主排水泵的工作水泵的總能力，必須在 20h內(nèi)排出 24h的正常浦水量。備用水泵的臺數(shù)應(yīng)不少于工作水泵臺數(shù)的 70％； 二、工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在 20h 內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量； 三、檢修水 泵的能力應(yīng)按工作水泵能力的 25％計(jì)算； 四、水文地質(zhì)復(fù)雜或有突水危險(xiǎn)的礦井，可根據(jù)情況增設(shè)水泵，或在主攤水泵房內(nèi)預(yù)留安裝水泵的位置。 8． 3． 2 采區(qū)排水設(shè)備的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定： 。 一、正常涌水量為 50m‰及以下，且最大涌水量為 100m3/h及以下的采區(qū)，可選用兩臺水泵，其中 l 臺工作， 1 臺備用； 二、水泵的能力應(yīng)在 20h內(nèi)排出采區(qū) 24h的正常涌水電量。 8． 3． 3 排水系統(tǒng)的綜臺特性應(yīng)處于高效工況區(qū)。水泵吸上真空高度不宜小于 5m。 排水系統(tǒng)應(yīng)采用無底 閥捧水和射流引水方式。 8． 3． 4有提升設(shè)各的立井及斜井井筒井底水窩排水設(shè)備選擇，應(yīng)符臺下列規(guī)定： 一、應(yīng)設(shè) 2 臺水泵，其中 l 臺工作， l 臺備用； 二、水泵的能力應(yīng)在 20h 內(nèi)排出 24h 水窩積水量； 三、宜選用立式泥漿泵或潛水泵。 選擇主排水管應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、主排水泵應(yīng)設(shè)工作和各用水管，其工作水管的能力，應(yīng)在 20h內(nèi)排出 24h 的正常涌水量； 二、全部管路的總能力，應(yīng)在 20h內(nèi)排出礦井 24h的最大涌水量。 8． 3． 6正常涌水量為 50m3／ n及以下，且最大涌水量為 100m3／ n及以下的采區(qū)，可敷設(shè)一條管路，但其能力應(yīng)在 20h內(nèi)排出24h的最大涌水量。 8． 3． 7選擇水泵揚(yáng)程時(shí)，應(yīng)計(jì)入排水管淤積所增加的阻力，其阻力系數(shù)宜為 1． 7，并應(yīng)驗(yàn)算水泵在初期運(yùn)行時(shí)工況點(diǎn)的電動機(jī)容量。 8． 3． 8 礦井水質(zhì)量 PH值小于 5 時(shí)，排水設(shè)各應(yīng)采取防酸措施。 . 9 地質(zhì)地形條件允許，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，可通過鉆孔下排水管排水，其管材應(yīng)采用鋼管。 沿進(jìn)風(fēng)立井井筒敷設(shè)的鋼管，可采用焊接連接或快速管接頭連接。當(dāng)采用焊接 連接時(shí)必須保證焊接質(zhì)量和經(jīng) 1． 5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)合格。 8． 3． 11 立井井筒中每隔 100～ 150m 宣裝設(shè)中間直管座。井簡中排水管路較長時(shí)，宜分段選擇管壁厚度。 8． 3． 12 每臺水泵排水量小于 100m3／ n 時(shí)，兩臺水泵的吸水管可共用一個(gè)吸水井。 8． 3． 13 水泵電動機(jī)容量大于 100kw 時(shí)，主水泵房應(yīng)設(shè)起重梁，并敷設(shè)軌道與車場巷道相通。 8． 4 壓縮空氣設(shè)備 8． 4． 1壓縮空氣站宜靠近用風(fēng)集中點(diǎn)，一般設(shè)于地面并宜集中布置，當(dāng)條件適宜時(shí)也可在井下設(shè)置壓縮空氣站。壓縮空氣站設(shè)在地面或井下， 應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、低瓦斯礦井，送風(fēng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，可在井下主要運(yùn)輸巷道附近新鮮風(fēng)流通過處，設(shè)置壓縮空氣站； 二、井下壓縮空氣站的固定式空氣壓縮機(jī)和儲氣罐，必須分別裝設(shè)在兩個(gè)硐室內(nèi)； 三、壓縮空氣站宜沒 l 臺備用壓縮空氣機(jī)。 8． 4． 2壓縮空氣站設(shè)備能力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)的風(fēng)動工具用氣量，當(dāng)風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、混凝土噴射機(jī)同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)考慮一定的同時(shí)使用系數(shù)； 二、管路漏風(fēng)系數(shù)應(yīng)為 1． 1～ 1． 2； 三、機(jī)械摩損耗氣量增加系數(shù)應(yīng)為 I． 10～ 1． 15； 四、海拔高度修正系數(shù)：當(dāng)海拔高度不大于 1000m時(shí)取 1；當(dāng)海拔高度大于 100m 時(shí)，每增高 100m，系數(shù)增加 1％。 8． 4． 3壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、壓縮空氣管道宜采用鋼管。確定系數(shù)及管徑時(shí)，應(yīng)保證工作點(diǎn)的壓力比風(fēng)動工具的額定壓力大 O． 1Mpa； 二、干管管徑應(yīng)按照服務(wù)年限內(nèi)最遠(yuǎn)采區(qū)供氣距離確定。采區(qū)管道管徑可按達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，采區(qū)內(nèi)供氣最遠(yuǎn)距離確定； 三、壓縮空氣管道在井上和進(jìn) 風(fēng)井筒部分，除與設(shè)備、閥門或附件的連接外，宜采用焊接連接。在井底車場及其主要進(jìn)風(fēng)巷道，可采用焊接連接，但必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。其余巷道，采區(qū)應(yīng)采用管接頭或法蘭盤連接。 四、井上非直埋管道，當(dāng)直線長度超過 100m 時(shí)，應(yīng)裝設(shè)曲管式伸縮器。在立井井筒中，宜每隔 100～ l50m裝設(shè)中間直管座和伸縮器。在井下錨噴巷道中，管道可根據(jù)混凝土噴射機(jī)的實(shí)際工作需要，設(shè)置異徑三通和閥門； 五、在井口、井下管道的最低韶分，上山或廠房的入口處，均應(yīng)設(shè)油水分離裝置，供氣集中處應(yīng)設(shè)置儲氣罐。 六、 在儲氣罐的出口管路上應(yīng)加裝釋壓閥。 8． 4． 4 單機(jī)容量為 20m3／ min 及以上，且總?cè)萘坎恍∮?60m3／ min 的壓縮空氣站，宣設(shè)手動單梁起重機(jī)；小于以上規(guī)?？諝鈮嚎s機(jī)站，宜設(shè)起重粱。 8． 4． 5壓縮空氣站內(nèi)的噪聲值不得超過 85dB。值班室應(yīng)隔音。 空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)有吸氣消音裝置。 第九章 地面生產(chǎn)系統(tǒng) 9． 1 一般規(guī)定 9． 1． 1 地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在保證礦井連續(xù)生產(chǎn)和滿足產(chǎn)品品種和質(zhì)量要求的前提下，應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，力求環(huán)節(jié)少，布置簡單，緊湊合理， 充分利用地形地物。 ． 9． 1． 2地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)能力的不均衡系數(shù)采用 1． 2，當(dāng)井筒為膠帶輸送機(jī)提煤且井口不設(shè)緩沖煤倉時(shí)，其地面系統(tǒng)處理能力應(yīng)與膠帶輸送機(jī)提煤能力相匹配。 9． 2 主、副井井口布置 ’ 9． 2． 1礦車提升的斜井，井口布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、斜井井口車場可根據(jù)地形及提升條件選擇平車場或甩車場。 二、平車場空車線可設(shè)推車機(jī)或調(diào)車絞車，并應(yīng)設(shè)阻車囂。重車線應(yīng)設(shè)撈車器。在井口 附近的井筒內(nèi)必須設(shè)置跑車裝置。坡口豎曲線半徑不宜小于 15m。 ． 三、采用 600mm軌距 1t或 1． 5t礦車的甩車場平曲線半徑采用 12～ 15m，豎曲線半徑采用。 12～ 20m?？铡⒅剀嚲€的高差不宣大于 lm。 9． 2． 2罐籠立井井口房布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、井口房布置應(yīng)便于材料下井和更換罐籠，井口房應(yīng)設(shè)各用罐籠存放處，應(yīng)設(shè)長材料下井和罐籠安裝用的起重設(shè)備； 二、當(dāng)井日房需要密閉時(shí)，進(jìn)、出車兩端風(fēng)門的啟閉應(yīng)機(jī)械化； 三、根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力大小選擇機(jī)械設(shè)備。對于 15～ 3 萬t/a礦 井應(yīng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動和集年操縱； 四、有條件的井口，礦車可采用自動滑行，運(yùn)輸距離不大時(shí)，可建滑行道走廊與井口房聯(lián)成一體。 ，井口應(yīng)設(shè)備用箕斗存放處及更換箕斗的起重設(shè)備。備用箕斗的存放方式，可視具體情況采用吊、立放或平放，但應(yīng)采取防止箕斗變形的措施。 9． 3 受煤 9． 3． 1 箕斗受煤倉的布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、箕斗立井和斜井的受煤倉有效容量為箕斗容量的 3倍； 二、受煤倉應(yīng)毆煤位信號，在信號裝置以上另留一個(gè)箕斗的容量； 三、密閉 井筒的受煤倉應(yīng)留密閉段，密閉段高度根據(jù)塊煤含量和井筒負(fù)壓等因素確定，一般采用 2． 5～ 3． 5m，并應(yīng)設(shè)密閉信號。 ． 2 膠帶輸送機(jī)提升井井口，可不設(shè)受煤倉。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、當(dāng)?shù)V車逐個(gè)運(yùn)來時(shí)，為 5～ 10輛礦車容量； 二、當(dāng)?shù)V車成列運(yùn)來時(shí)，為 0． 5～ 1． 0列車容量。 ，篦孔尺寸為 300 300mm,并應(yīng)設(shè)排除雜錢、坑木等的通道。 9． 4 煤炭加工． 井毛煤一律進(jìn)行揀矸。群礦煤炭集中外運(yùn)的系統(tǒng)，可根據(jù)運(yùn)距條件確定毛煤集中揀矸。 9 在膠帶輸送機(jī)上進(jìn)行檢查性手選時(shí)，膠帶輸送機(jī)帶速不應(yīng)大于 0． 3m／ s。 揀出的木塊、鐵器等雜物，應(yīng)分別設(shè)雜物輸出通道和存放場地。 、煤層篩分大樣資料及用途、銷售情況和經(jīng)濟(jì)效益，確定篩選分級的粒度，分級后的塊煤應(yīng)有防碎措施，要分儲分裝。群礦可建篩選廠。 9 適于選煤的煤種，為滿足用戶要求且經(jīng)選煤后經(jīng)濟(jì)效益顯著時(shí)，群礦一般合建洗選廠。 30 萬 t/a 礦井，也可單建坑口 洗選廠。 9． 5 裝車與儲存 ，可按外運(yùn)方式、工程地質(zhì)地形、裝煤量及品種等條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定儲裝方式。 當(dāng)通過準(zhǔn)軌或窄軌鐵路裝車外運(yùn)時(shí)，煤倉容量可為1． 2～ 1． 5 倍設(shè)計(jì)車組凈載重量。 但采用準(zhǔn)軌外運(yùn)的還不得小于礦井 l天的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。儲煤場容量為礦井 3～ 7 天的設(shè)計(jì)產(chǎn)量 (運(yùn)輸條件較好的礦區(qū)取下限 )。 ，如不沒固定煤倉，采用儲煤場儲煤，配置裝煤機(jī)裝車。儲煤場容量為礦井 5～ 10天的設(shè)計(jì)產(chǎn)量 (缺煤地區(qū)或運(yùn)輸條件較好的礦井取下限 )。若設(shè)固定煤倉時(shí)，其容量可為礦井 1～ 天的設(shè)計(jì)產(chǎn)量，并設(shè)儲煤場地，其容量為礦井3～ 7 天的設(shè)計(jì)產(chǎn)量?！? 9． 5． 4采用滑坡煤倉，半地下煤倉等儲裝合一形式的礦井、煤倉容量一般為礦井 2～ 3 天的設(shè)計(jì)產(chǎn)量，并應(yīng)留有堆煤場地，但不設(shè)返煤設(shè)施，直接裝車。 9． 6 矸石處理 9． 6． 1 礦井一般不設(shè)永久矸石山。生產(chǎn)時(shí)的矸石應(yīng)考慮綜合利用，無利用價(jià)值的礦石或廢渣應(yīng)結(jié)合環(huán)境保護(hù)優(yōu)先外排到塌陷區(qū)、荒山溝谷、洼地，并考慮復(fù)土造田。有條件時(shí)，也可在井下處理。無上述攤棄矸石條件的，可設(shè)臨時(shí)排矸場。 9． 6． 2排矸設(shè)備每天 2班工作；每班工作 7h，設(shè)各生產(chǎn)能 力的不均衡系數(shù)采用 1． 5。 9． 7 煤質(zhì)檢查 ． 9． 7． 1礦井應(yīng)加強(qiáng)煤質(zhì)檢查，設(shè)煤樣室。群礦可合建化驗(yàn)室。 30 萬 t/a的礦井也可單獨(dú)設(shè)化驗(yàn)室?；?yàn)室應(yīng)能測定灰分、水分、揮發(fā)分和發(fā)熱量。高硫煤的礦井，當(dāng)用戶對硫分指標(biāo)有要求時(shí)，化驗(yàn)室可增設(shè)測定硫分的項(xiàng)目。 9． 7． 2外運(yùn)煤炭應(yīng)設(shè)衡器計(jì)量，群礦可集中設(shè)衡器，分別計(jì)量。 9． 8 礦井修理車間