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年產(chǎn)100噸克拉霉素中間體518-1車間工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-28 15:42本頁面
  

【正文】 密度 (kg/L) 體積 (L) 進(jìn)料 克拉霉素中間體 水 雜質(zhì) 洗液水 總計(jì) —— 出料 克拉霉素中間體 水 雜質(zhì) 總計(jì) —— 江西科技師范大學(xué)本科畢業(yè)論文 23 干燥 (1) 進(jìn)料量 ①濾餅 克拉霉素中間體的量: 水的量 : 雜質(zhì)含量: 水雜質(zhì): += 濾餅總重量: ++= (2) 出料量 ①克拉霉素中間體成品 克拉霉素中間體: 99%= 雜質(zhì)含量: 干物料總量: += 產(chǎn)品總量 (純度 98%): 產(chǎn)品含水量: = ②蒸出水汽的量: = 結(jié)果:干燥后的克拉霉素中間體產(chǎn)品純度 98%,含水量 %,雜質(zhì)含量%。 在濃縮工段時(shí)將物料分至兩濃縮釜中進(jìn)行,其投料量分兩次計(jì)算(即 2 批),因此,最后得到的克拉霉素中間體干燥品質(zhì)量為 2=。 表 311 干燥工序的物料衡算一覽表 操作過程 物料名稱 質(zhì)量( kg) 質(zhì)量百分比 (%) 密度 (kg/L) 體積( L) 進(jìn)料 克拉霉素中間體 水雜質(zhì) 總計(jì) —— 出料 克拉霉素中間體 水雜質(zhì) 水蒸汽 總計(jì) —— 江西科技師范大學(xué)本科畢業(yè)論文 24 第 4 章 熱量衡算 熱量衡算依據(jù) 能量衡算的主要依據(jù)是能量守恒定律,以車間物料衡算的結(jié)果為基礎(chǔ)而進(jìn)行的。因此,車間物料衡算表是進(jìn)行熱量衡算的首要條件。 設(shè)備的熱量平衡方程式 能量衡算的主要依據(jù)是能量守恒定律,其數(shù)學(xué)表達(dá)形式為能量守恒基本方程: 環(huán)境 輸入到系統(tǒng)的能量 =系統(tǒng)輸出到環(huán)境的能量 +系統(tǒng)內(nèi)積累的能量 對(duì)于制藥車間工藝設(shè)計(jì)中的能量衡算,許多項(xiàng)目可以忽略,車間能量衡算的目的是要確定設(shè)備的熱負(fù)荷,而且在藥品生產(chǎn)過程中熱能是最常用的能量表現(xiàn)形式,所以能量衡算可簡化為熱量衡算。 當(dāng)內(nèi)能、動(dòng)能、勢能的變化量可以忽略且無軸功時(shí),根據(jù)能量守恒方程式可以得出以下熱量平衡方程式: Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6 式中 Q1— 物料帶入設(shè)備的熱量 .KJ Q2— 加熱劑或冷卻劑傳給設(shè)備所處理物料的熱量 .KJ Q3— 過程熱效應(yīng) .KJ Q4— 物料離開設(shè)備所帶走的熱量 .KJ Q5— 加熱或冷卻設(shè)備所消耗的熱量 .KJ Q6— 設(shè)備內(nèi)環(huán)境散失的熱量 .KJ 說明: (1) 放熱過程 Q3 為正值,吸熱過程 Q3 為負(fù)值; (2) 在熱量衡算過程中的 Q2,即設(shè)備熱負(fù)荷,是衡算的主要目的。 Q2 正值表示需對(duì)設(shè)備加熱;負(fù)值表示需冷卻; (3) 選擇基準(zhǔn)溫度為 0℃,以液態(tài)為基準(zhǔn)態(tài),并且假設(shè)本設(shè)計(jì)中所涉及到的雜質(zhì)都視為惰性組分,不考慮其熱效應(yīng)。 熱量衡算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算和查取 熱量衡算中大部分基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依據(jù)《化學(xué)工程手冊》和《 化工工藝設(shè)計(jì)手冊》而得。對(duì)于手冊中無法查到的數(shù)據(jù)通過相關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算獲得。 江西科技師范大學(xué)本科畢業(yè)論文 25 總體能量衡算 說明: (1) 以下計(jì)算所用的數(shù)據(jù)均依據(jù)第三章中物料衡算的結(jié)果進(jìn)行,以日生產(chǎn)總量為準(zhǔn); (2) 有關(guān)各物質(zhì)的物化參數(shù)均一總表述,后面只作直接飲用; (3) 計(jì)算過程中單位君安以下標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量: kg ;能量: kJ ;比熱: kJ/(kg ℃ ) ;溶解熱 /汽化熱 /燃燒熱: kJ/kg ;溫度: ℃。 能量衡算目的 能量衡算主要目的是為了確定設(shè)備的熱負(fù)荷,根據(jù)設(shè)備熱負(fù)荷的大小、所處理物料的性質(zhì)及工藝要求再選擇傳熱 面的型式、計(jì)算傳熱面積、確定設(shè)備的主要工藝尺寸。 干燥工序的熱量衡算 由干燥工序的溫度變化過程可知,干燥工序的熱量衡算只有一個(gè)過程,即物料由 25℃進(jìn)料,升溫至 90℃,直至水分含量符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為止。 該熱量衡算涉及的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)查取與計(jì)算: 表 41 干燥工序熱量衡算相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表 物料項(xiàng)目 平 均 比 熱 容 [kJ/( kg℃ )] 汽化熱( kJ/kg) 25℃ 90℃ 克拉霉素中間體 —— 水 水汽 —— —— 查《 制藥設(shè)備與車間設(shè)計(jì)》第二版得: 表 42 元素原子比熱容表 元素 Ca kJ/(kg℃ ) 元素 Ca kJ/(kg℃ ) C N H Si O —— —— 查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》第二版得: 化合物的比熱容計(jì)算公式 ?? aP ncMC 1 )( CkgkJ ?? 式中 M— 化合物分子量; 江西科技師范大學(xué)本科畢業(yè)論文 26 n— 分子中同種元素原子數(shù); Ca — 元素的原子比熱容 )( CkgkJ ?? ; 那么由上述公式即可得: 克拉霉素中間體的比熱容 7 9 25 8 0 4 2 3 ?????????? ? 該過程無化學(xué)反應(yīng)熱,只有水的汽化熱,因此 P?3 。各物料進(jìn)出量見干燥工段物料衡算表中相關(guān)數(shù)據(jù)。 (1) 1Q 的計(jì)算 ?? p1 mTCQ 水中間體 ?? = 25 + 25 = (2) 3Q 的計(jì)算 水的汽化熱 3Q vbQ? vb1qm?? =- =- (3) 4Q 的計(jì)算 ?? p4 mTCQ 水汽水中間體 39。39。39。 Q ??? = 90 + 90 + 90 = (4) 5Q 與 6Q 的計(jì)算 根據(jù)經(jīng)驗(yàn) )( 65 ? 一般為 )( 654 Q ?? 的 5%~ 10%,即取 Q5+Q6=10%Q 總。因此, )( 65 ? 取 )( 654 Q ?? 的 10%計(jì)算。 即 )( 65 ? = )( 654 Q ?? 10% 則 )( 65 ? = 4Q /9= (5) 2Q 的計(jì)算 2Q = )( 654 Q ?? - )( 31 ? = (+)- (+(- )) = 由以上計(jì)算過程可知: 2Q 0,說明該過程需要加熱 ,所需熱量為 。 江西科技師范大學(xué)本科畢業(yè)論文 27 第 5 章 設(shè)備選型和計(jì)算 工藝設(shè)備選型概述 設(shè)備型是工業(yè)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,國內(nèi)制藥企業(yè)積極推進(jìn) GMP 認(rèn)證,但對(duì)國內(nèi)生產(chǎn)藥機(jī)設(shè)備卻沒有權(quán)威部門給予認(rèn)證是否符合 GMP,而國外生產(chǎn)的 藥機(jī)設(shè)備價(jià)格昂貴,因此在設(shè)備選型上應(yīng)堅(jiān)持按 GMP 的要求,力求先進(jìn)、質(zhì)量可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、符合國情和企業(yè)實(shí)際情況。力求符合技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理以及生產(chǎn)上安全。 GMP 對(duì)設(shè)備選型和安裝的要求 新版 GMP 第 五 章對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝 和維護(hù) 作出了原則性規(guī)定,為了保證藥品質(zhì)量,更好地執(zhí)行 GMP 規(guī)范 ,在設(shè)備選型 及安裝 方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1) 設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝、改造和維護(hù)必須符合預(yù)定用途,應(yīng)當(dāng)盡可能降低產(chǎn)生污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn),便于操作、清潔、維護(hù),以及必要時(shí)進(jìn)行的消毒或滅菌。 (2) 應(yīng) 當(dāng)建立設(shè)備使用、清潔、維護(hù)和保養(yǎng)的操作規(guī)程,并保存相應(yīng)的操作記錄。 (3) 應(yīng)當(dāng)建立并保存設(shè)備采購、安裝、確認(rèn)的文件和記錄。 (4) 生產(chǎn)設(shè)備不得對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響。與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)當(dāng)平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕,不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)。 (5) 應(yīng)當(dāng)配備有適當(dāng)量程和精度的衡器、量具、儀器和儀表。 (6) 應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)那逑?、清潔設(shè)備,并防止這類設(shè)備成為污染源。 (7) 設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對(duì)藥品或容器造成污染,應(yīng)當(dāng)盡可能使用食用級(jí)或級(jí)別相當(dāng)?shù)?潤滑劑。 (8) 生產(chǎn)用模具的采購、驗(yàn)收、保管、維護(hù)、發(fā)放及報(bào)廢應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)操作規(guī)程,設(shè)專人專柜保管,并有相應(yīng)記錄。 計(jì)算依據(jù) 每天生產(chǎn) 2 批產(chǎn)品,每臺(tái)設(shè)備每天只投 2 批料。 江西科技師范大學(xué)本科畢業(yè)論文 28 設(shè)備的容積公式:???? ??? n24 TVV 總 ε —— 設(shè)備裝料系數(shù); γ —— 設(shè)備生產(chǎn)能力的后備系數(shù), % n—— 設(shè)備安裝的臺(tái)數(shù); 對(duì)于不起泡的物理或化學(xué)過程,一般裝料系數(shù)ε =~ ; 對(duì)于起泡或沸騰的物理或化學(xué)過程,一般裝料系數(shù)ε =~ ; 流體的計(jì)量或儲(chǔ)存設(shè)備 ,一般裝料系數(shù)ε =~ ; 生產(chǎn)周期: T=12h 主要反應(yīng)設(shè)備選型 反應(yīng)釜 (1) 游離反應(yīng)和萃取洗滌釜 由于反應(yīng)料液不產(chǎn)生泡沫,故取裝料系數(shù):ε = 游離反應(yīng)釜的個(gè)數(shù)為: n=1,后備系數(shù):γ = 從肟鹽游離反應(yīng)工段的物料衡算一覽表可知,游離反應(yīng)罐每天處理的物料總體積為: V 總 = L,根據(jù)公式 ???? ??? n24 TVV 總 4 8 0 .7 2 ?? ??? = L 查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》 (第四版, P697),選擇公稱容積為 1200L 的搪玻璃開式攪拌釜,傳動(dòng)裝置選用機(jī)型 I CWS125300,無須加熱,攪拌器為槳式,人孔為帶視鏡人孔,機(jī)械軸密封,溫度計(jì)套管選用帶測溫頭的溫度計(jì)套。 型號(hào): HG/T237120xx 表 51 游離和萃取反應(yīng)設(shè)備參數(shù) (R0101/R0102) 數(shù) 量 公稱 容積 公稱 直徑 換熱 面積 攪拌 功率 攪拌 轉(zhuǎn)速 工作 壓力 設(shè)備 總重 攪 拌 形式 容器 類別 2 臺(tái) 1200L 1000mm 178。 80r/min 1910kg 槳式 搪玻璃 (2) 冷卻濃縮釜 由于料液經(jīng)加熱后沸騰,故去取裝料系數(shù) :ε = 從肟鹽濃縮工段的物料衡算一覽表可知,濃縮釜每天處理的物料總體積為: V 總 = 濃縮釜的個(gè)數(shù)為: n=1,濃縮釜后備系數(shù):γ = 江西科技師范大學(xué)本科畢業(yè)論文 29 根據(jù)公式根據(jù)公式???? ??? n24 TVV 總 8 5 6 .8 1 ?? ???= L 查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》 (第四版,下冊 )P702,選擇公稱容積為 20xxL 的 K型搪玻璃蒸餾器,可用于溫度范圍 0~ 200℃的介質(zhì)。 型號(hào): K20xx HG/T 31261998 表 52 冷卻濃縮反應(yīng)設(shè)備參數(shù) (R0103) 數(shù) 量 公稱 容積 公稱 直徑 換熱 面積 攪拌 功率 攪拌 轉(zhuǎn)速 工作 壓力 設(shè)備 總重 攪拌 形式 容器 類別 1 臺(tái) 20xxL 1600mm 178。 80r/min 3450kg 槳式 搪玻璃 【校核計(jì)算】 裝料系數(shù)校核:根據(jù)上述選型計(jì)算可知,每臺(tái)釜每天操作 2 批,共計(jì) 2 批。則每天的進(jìn)料體積為 V=V 總 /2= L,那么ε 39。=ε =,故符合要求。 (3) 醚化和硅烷化反應(yīng)釜 由于反應(yīng)料液不產(chǎn)生泡沫,故取裝料系數(shù):ε = 5181 反應(yīng)釜的個(gè)數(shù)為: n=1,后備系數(shù):γ = 從 5181反應(yīng)工段的物料衡算一覽表可知,反應(yīng)釜每天處理的物料總體積為:V 總 = L,根據(jù)公式 ???? ??? n24 TVV 總 8 8 .4 7 ?? ??? = 。 查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》,選擇公稱容積為 1000L 的搪玻璃開式攪拌釜,傳動(dòng)裝置選用機(jī)型 I CWS125300,設(shè)置夾套需加熱,攪拌器為槳式,人孔為帶視鏡人孔,機(jī)械軸密封,溫度計(jì)套管選用帶測溫頭的溫度計(jì)套。 型號(hào): L1000 HG/Y 237120xx 表 53 醚化和硅烷化反應(yīng)設(shè)備參數(shù) (R0104) 數(shù) 量 公稱 容積 公稱 直徑 換熱 面積 攪拌 功率 攪 拌 轉(zhuǎn)速 工作 壓力 設(shè)備 總重 攪拌 形式 容器 類別 1 臺(tái) 1000L 1100mm 178。 80r/min 1610kg 槳式 搪玻璃 【校核計(jì)算】 裝料系數(shù)校核:根據(jù)上述選型計(jì)算可知,每臺(tái)釜每天操作 2 批,共計(jì) 2 批。則每天的進(jìn)料體積為 V=V 總 /2= L,那么ε 39。=ε =,故符合要求。 (4) 分層萃取釜 江西科技師范大學(xué)本科畢業(yè)論文 30 生產(chǎn)周期: T=12h 由于料液不產(chǎn)生泡沫,故取裝料系數(shù):ε = 5181 萃取釜的個(gè)數(shù)為: n=1,后備系數(shù) :γ = 從 5181萃取工段的物料衡算一覽表可知,萃取釜每天處理的物料總體積為:V 總 = L, 根據(jù)公式 ???? ??? n24 TVV 總 9 2 9 .4 1 ?? ???= L 查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》 (第四版, P679),選擇公稱容積為 3000L 的搪玻璃開式攪拌釜,傳動(dòng)裝置選用機(jī)型 I CWS125300,無須加熱,攪拌器為槳式,人孔為帶視鏡人孔,機(jī)械軸密封,溫度計(jì)套管選
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