【導(dǎo)讀】化工園化學(xué)廢棄物集中處置中心項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。16項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5. 22XXX化工產(chǎn)業(yè)園概況9. 23項(xiàng)目建設(shè)的必要性12. 第三章化學(xué)危險(xiǎn)廢物處置工藝的確定17. 31危險(xiǎn)廢物處理處置的基本原則17. 33危險(xiǎn)廢物處置常用方法概述17. 51危險(xiǎn)廢物的危害26. 54化學(xué)危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生量及特性調(diào)查27. 56項(xiàng)目規(guī)模的確定29. 第六章危險(xiǎn)廢物收集接收貯存與分析鑒別30. 本項(xiàng)目是為XXX化工產(chǎn)業(yè)園化工企業(yè)服務(wù)解決園區(qū)內(nèi)化工企業(yè)的危險(xiǎn)廢棄。物HW06100噸其它化學(xué)危險(xiǎn)廢物20噸由此可見危廢急待處理。目前化工園及周邊地區(qū)尚未建有危險(xiǎn)廢棄物集中處置操作規(guī)范環(huán)境安全和。3危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策。4國家發(fā)改委國家環(huán)?？偩治ｋU(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證管理。足危險(xiǎn)廢物處置設(shè)施在檢修期間的貯存需要14研究范圍。整為337277386二產(chǎn)較XXXX年上升25個(gè)百分點(diǎn)完成固定資產(chǎn)投資164億元比上。XXX化工產(chǎn)業(yè)園位于縣城以西境內(nèi)東距縣城25公里距南岸公里處省道兩側(cè)

　　

【正文】 5 的 要求回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu) 順流式根據(jù)焚燒處理量及灰渣灼減率 5 的要求選用回轉(zhuǎn)窯的尺寸為 80m順流布置即物料流動(dòng)方向與產(chǎn)生的煙氣流動(dòng)方向一致廢棄物從筒體的頭部進(jìn)入助燃的空氣由頭部進(jìn)入燃燒生成的煙氣由尾部排出引入到二燃室窯體傾角 0 轉(zhuǎn)速為 010rmin 132 設(shè)置揚(yáng)料機(jī)構(gòu) 回轉(zhuǎn)窯直徑較大窯頭采用多點(diǎn)供風(fēng)方式內(nèi)設(shè)揚(yáng)料機(jī)構(gòu)廢物在窯的旋轉(zhuǎn)過程中被帶到上部然后靠自身重力下落在下落過程中與空氣充分接觸使廢物燃燒燃燼同時(shí)為滿足灰渣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時(shí)間的要求揚(yáng)料機(jī)構(gòu)沿回轉(zhuǎn)窯長度方向設(shè)置一半回轉(zhuǎn)窯其主體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體外 殼用鋼板卷制而成內(nèi)襯特制耐火隔熱保溫材料具有良好的抗酸性物質(zhì)侵蝕能力抗磨損和隔熱能力并可根據(jù)焚燒物料的特性來調(diào)整耐火磚的砌筑方法以保證耐火材料的耐久性回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成筒體通過輪帶支承在 24 個(gè)輪子支承在軌道上檢修時(shí)可拆下密封裝置向外拉開給整體檢修及內(nèi)襯的修補(bǔ)提供方便條件檢修完畢恢復(fù)原位裝好密封同時(shí)有鎖緊裝置將頭罩與軌道鎖緊以防位移 在窯頭設(shè)有輕油燃燒器燃燒器另外窯頭布置有供風(fēng)口觀察孔檢修孔耐火隔熱材料 窯體內(nèi)耐火隔熱材料采用致密窯尾采用耐熱合金鋼板擋住耐火材料防止耐火材料脫落 表面溫度控制 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有較好的絕熱措施保證外表溫度低于 0℃ 16 膨脹方式線性兩端自由膨脹出渣機(jī) 采用刮板出渣機(jī)可自動(dòng)排渣出渣爐渣冷卻采用水冷方式出渣溫度 50℃同時(shí)保證出渣機(jī)密封燃燼的灰渣掉入 出渣機(jī)由刮板將灰渣帶出出灰機(jī)鏈槽底面兩側(cè)面為鋼板材質(zhì)內(nèi)襯防磨鑄石板上面為敞開式為防止?fàn)t渣落下時(shí)卡住回鏈出渣機(jī)選用下回式刮板出渣機(jī)即返回鏈在出渣機(jī)外側(cè)下部集灰箱內(nèi)注入冷卻水并形成水封隔斷爐內(nèi)外空氣的相互滲透槽底端設(shè)排污閥箱內(nèi)液位通過浮球閥自動(dòng)控制下設(shè)放水閥便于清理出渣機(jī)在出灰坑內(nèi)設(shè)集水坑用于收集出渣機(jī)內(nèi)流出的水用泵抽出 可自動(dòng)排渣出渣將爐渣從輸送至地平以上 15m 處出渣溫度 50℃二燃室 二燃室其主要作用是對內(nèi)未燃燼的有害物質(zhì)作進(jìn)一步銷毀燃燒溫度控制 二燃室設(shè)有 2 只輔助燃料輕油燃燒器只油和獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置以保 證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸和煙氣在二燃室的滯留時(shí)間 2s 二燃室供風(fēng)量的大小可根據(jù)其出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整二燃室結(jié)構(gòu) 二燃室采用體結(jié)構(gòu)內(nèi)部為耐火成的耐火層依次為隔熱保溫層外包鋼板為了使煙氣與充分混合二燃室采用較高的二次風(fēng)速 3050m 不同高度環(huán)向傾斜布置煙氣在二次風(fēng)的帶動(dòng)下形成螺旋上升煙氣流動(dòng)的行程加長使二燃室的爐膛空間得到了充分利用延長了煙氣在二燃室的停留時(shí)間使煙氣中的有害物質(zhì)完全分解二燃室設(shè)有檢修門氧儀表等便于隨時(shí)調(diào)整燃燒保證爐膛內(nèi)溫度在℃左右外表溫度≤ 0℃ 33 安全措施 為保證系統(tǒng)的安全性二燃室設(shè) 有防爆門在燃燒過程中即使發(fā)生爆燃爐內(nèi)壓力也能得到釋放避免發(fā)生安全事故防爆門的為傾斜安裝在支架上設(shè)計(jì)壓力為2020Pa當(dāng)爐內(nèi)壓力大于 2020Pa時(shí)防爆門自動(dòng)打開泄壓后自動(dòng)關(guān)閉在頂部設(shè)有緊急排放煙囪確保系統(tǒng)安全耐火隔熱材料 二燃室內(nèi)溫度較高且煙氣具有腐蝕性本方案選用高鋁耐火磚砌筑結(jié)構(gòu)最高工作溫度在 1700℃隔熱層采用耐火纖維氈二燃室的凈空間面積較大二燃室爐頂采用平爐頂強(qiáng)度低長期受煙氣沖刷易造成澆注料脫落塌頂本方案采用高鋁耐火成拱型結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)牢固可靠已經(jīng)在多種危險(xiǎn)廢物焚燒爐上使用效果良好助燃 包括一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī) 及附件兩臺(tái)風(fēng)機(jī)均為變頻調(diào)速風(fēng)量通過一二次風(fēng)機(jī)與爐內(nèi)聯(lián)鎖自動(dòng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)占總風(fēng)量的二次風(fēng)占總風(fēng)量的輕油燃燒器自帶風(fēng)機(jī)二燃室風(fēng)管二次風(fēng)速為 3050ms 在風(fēng)的帶動(dòng)下煙氣螺旋上升加強(qiáng)了煙氣與空氣的混合延長了煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間煙氣余熱回收系統(tǒng) ℃左右一部分熱風(fēng)然后入爐助燃當(dāng)廢物熱值較低時(shí)通入熱風(fēng)可降低輔助燃料耗量煙氣經(jīng)過洗滌后溫度較低煙囪出口容易形成煙羽多余的熱風(fēng)引入煙囪加熱煙氣提高排煙溫度可有效的抑制煙羽的形成避免煙囪出口有水滴落下 空氣換熱器采用列管式兩級布置材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 耐熱不銹鋼材料為防止高溫腐蝕迎 著煙氣流向每級換熱器下兩排換熱管設(shè) 1Cr18Ni9Ti 耐熱不銹鋼防腐蓋板 空氣換熱器設(shè)有吹灰裝置用壓縮空氣定期吹灰換熱器設(shè)有檢修門及檢修平臺(tái)以方便操作 5 煙氣凈化煙氣濕干法氫氧化鈉系統(tǒng)設(shè)備包括煙氣急冷塔活性炭噴射袋式除塵器干粉脫酸劑及活性炭粉貯存及輸送塔煙氣加熱器堿液制備等附屬設(shè)備急冷 包括急冷本體出灰裝置冷卻水噴霧裝置及冷卻水泵采用直接噴水冷方式冷卻介質(zhì)為水急冷的主要作用是將煙氣迅速降溫?zé)煔鈴膿Q熱器排出后溫度在 0℃左右為了減小二惡英類物質(zhì)在 2020℃溫度區(qū)間的再次生成系統(tǒng)必須盡量縮短煙氣在該溫度段 的停留時(shí)間所以系統(tǒng)設(shè)置了急冷噴霧塔用于煙氣的迅速降溫水霧與煙氣在一起混合下落過程中完成汽化底部不會(huì)有污水產(chǎn)生立式布置內(nèi)襯防腐隔熱層采用噴水降溫噴水采用霧化噴水量與出口溫度連鎖控制自動(dòng)調(diào)節(jié)急冷塔也用于控制煙氣進(jìn)入除塵器的溫度通過控制噴液量來保證始終保持布袋進(jìn)口煙氣溫度在 10℃左右防止進(jìn)煙氣過高或者過低影響布袋除塵器的運(yùn)行急冷干式脫酸 脫酸活性炭 袋式除塵器之前的煙氣管路上設(shè)有活性炭噴射器活性炭用壓縮空氣輸送定量的向煙氣中添加粉狀活性炭在低溫 250℃下二惡英類物質(zhì)極易被活性炭吸附活性炭噴入后在煙道中同煙氣混合進(jìn) 行初步吸附然后混合均勻的煙氣進(jìn)入袋式除塵器活性炭顆粒被吸附到濾袋表面在濾袋表面繼續(xù)吸附提高二惡英類物質(zhì)的去處效率 另外在煙氣中添加活性炭對于去除煙氣中的汞也非常有效活性炭器活性炭儲(chǔ)罐設(shè)在煙道上外接根管子與活性炭干粉管道相連活性炭儲(chǔ)罐管子在煙氣的順流方向開孔橫向孔共 3排每 1200沿高度方向?yàn)槊?60mm一個(gè)孔在噴干粉管道后面煙氣管道局部縮口提高煙氣流速噴出的活性炭干粉與煙氣流動(dòng)方向一致這樣減少了系統(tǒng)阻力在煙氣提速的過程中噴出的活性炭干粉與煙氣混合均勻達(dá)到吸收的目的活性炭儲(chǔ)罐活性炭儲(chǔ)存活性炭活性炭通過回轉(zhuǎn)給料機(jī)流 出壓縮空氣輸送進(jìn)入活性炭噴射裝置活性炭活性炭袋式除塵 為了保證在清灰過程中系統(tǒng)運(yùn)行不受影響采用離線自動(dòng)清灰方式清灰介質(zhì)采用壓縮空氣是借助于高壓氣體脈沖噴吹濾袋清除濾袋上的積灰包括袋式除塵器本體及出灰裝置旁路設(shè)施采用氣箱脈沖清洗式清灰采用壓縮空氣從濾袋背面吹出使煙塵脫落采取了較好的密封措施漏風(fēng)率在 5以下煙氣溫度 0℃煙氣溫度降至 10℃有效地防止產(chǎn)生同時(shí)能延長濾布的使用壽命設(shè)自動(dòng)短路系統(tǒng)保護(hù)除塵器防止進(jìn)入除塵器的煙溫過高或者過低袋式除塵器的外殼帶有保溫材料 0℃防止降溫過度濾袋結(jié)露堵塞和避免除塵器外殼的腐蝕袋式除塵 器 基本結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成上箱體中箱體下箱體排灰系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)控制系統(tǒng)其中包括上蓋板噴吹管濾袋框架文氏管多孔板進(jìn)出風(fēng)口檢查門電磁閥脈沖閥氣包灰斗等 工作時(shí)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗粗塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體粉塵積附在濾袋外表面氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管排出袋式除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為 200℃采用獨(dú)立的殼體制做外殼設(shè)計(jì)制做滿足熱膨脹的要求 殼體焊縫采用連續(xù)密封人孔門密封條應(yīng)粘接牢固不漏氣保證在正常壓力下殼體漏風(fēng)率≤ 2％殼體按避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)設(shè)計(jì) 除塵器設(shè)有檢修孔圓形人孔門直徑≥ 600mm 矩形人孔門≥ 450 mm 600mm 袋式除塵器按八度地震設(shè)計(jì)支撐件的底座滿足地震力加速度對它的作用 除塵器鋼結(jié)構(gòu)的按能夠滿足除塵器荷載 自重保溫層重附屬設(shè)備最大存灰重等 檢修荷載系統(tǒng)內(nèi)正負(fù)壓部分煙道及除灰系統(tǒng)管道及設(shè)備荷重地震荷載雪荷載最大風(fēng)速荷載等載荷設(shè)計(jì)滿足使用要求 除塵器鋼結(jié)構(gòu)支承結(jié)構(gòu)是自撐式的能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上 a 灰斗斜壁與水平面的夾角不小于 65 相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)按園弧型制作園角半徑為 200mm 以保證灰塵自由流動(dòng) 灰斗有良好的保溫和加熱措施保持灰斗壁溫高于 煙氣露點(diǎn)溫度 10℃以上 灰斗及排灰口設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)排出灰斗 灰斗的貯存量按最大含塵量滿足 8 小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行設(shè)計(jì) 413 平臺(tái)護(hù)欄 所有平臺(tái)均設(shè)欄桿和護(hù)沿欄桿高度不小于 12m 平臺(tái)采用熱鍍鋅鋼格柵板平臺(tái)載荷按 4 KNm2 設(shè)計(jì) 步道和平臺(tái)的寬度≥ 800mm 平臺(tái)與步道之間的凈高尺寸不小于 2m 擋腳板≥100mm 平臺(tái)與步道采用熱鍍鋅剛性良好的防滑格柵平臺(tái)和防滑格柵板踏步間距應(yīng)便于行走 扶梯能到達(dá)各層需檢修和操作的作業(yè)面鋼斜梯水平投影面上的活荷載按 35 KNm2 扶梯寬度為 800mm 設(shè)計(jì)扶梯傾角為 40176。 濾袋骨架材 料 焚燒后產(chǎn)生的煙氣中含有大量的水蒸汽及酸性氣體易造成骨架銹蝕降低使用壽命外涂防腐材料濾袋材料 432 濾袋的縫制濾袋的縱向采用一條縫線牢固平直采用與濾料相同材質(zhì)的縫線縫制 縫線的針距濾袋的縫線在 10cm內(nèi)的針數(shù)為 50177。 5針濾袋的縫合寬度為 20mm 濾袋長度濾袋長度尺寸的極限偏差為＋ 10mm 內(nèi)徑尺寸的極限偏差為＋ 15mm 濾袋彈性環(huán)光滑無毛刺材質(zhì)為不銹鋼并使濾袋與花板孔配合緊密 煙氣旁路 為了保護(hù)布袋濾料及檢修布袋除塵器設(shè)置了煙氣旁路煙氣旁路閥門要求密封好關(guān)斷和開啟速度塊時(shí)間短采用內(nèi)襯耐熱橡膠的反應(yīng)速度快 的電動(dòng)蝶閥旁路閥旁路℃或≤ 140℃時(shí)汽缸驅(qū)動(dòng)門向沿軌道向下移動(dòng)將布袋進(jìn)煙口擋住旁路口打開煙氣進(jìn)入旁路 當(dāng)除塵器故障時(shí)汽缸驅(qū)動(dòng)門將布袋進(jìn)煙口擋住旁路口打開煙氣進(jìn)入旁路同時(shí)關(guān)閉布袋出煙口閥門布袋檢修過程中不影響系統(tǒng)運(yùn)行 45 灰斗電加熱裝置 布袋灰斗設(shè)電阻絲加熱當(dāng)溫度低于 150℃時(shí)用電阻絲升溫同時(shí)灰斗設(shè)空氣炮反吹防止灰結(jié)塊 5 壓縮空氣系統(tǒng) 51 空氣壓縮機(jī)選用式空氣壓縮機(jī) 根據(jù)物料的情況可知物料焚燒后含酸性氣體量較高故設(shè)計(jì)了濕式洗滌除霧塔 洗滌填料塔內(nèi)裝有塑料填料以增加水與煙氣的接觸提高效率減小設(shè)備體積噴淋水自 上而下流經(jīng)填料在填料表面形成水膜上升的煙氣流經(jīng)時(shí)與水膜充分接觸達(dá)到中和目的 酸性氣體吸收采用 NaOH 堿液同時(shí)考慮利用中心回收的廢堿液系統(tǒng)設(shè)有可靠的防結(jié)垢腐蝕和堵塞措施 洗滌填料塔采用立式布置內(nèi)襯玻璃鋼防腐設(shè)計(jì)了二級堿水洗滌設(shè)計(jì)了二級填料塔內(nèi)裝有塑料填料增加水與煙氣的接觸提高效率減小設(shè)備體積噴淋水自上而下流經(jīng)填料在填料表面形成水膜煙氣流經(jīng)時(shí)與水膜充分接觸達(dá)到除塵及吸收目的填料塔 采用濕法脫酸煙氣中含水較多塔內(nèi)上部安裝有旋風(fēng)水汽分離結(jié)構(gòu)下部設(shè)鋼絲網(wǎng)分離器用于除去煙氣中的水汽使煙氣中的小液滴被吸附在絲網(wǎng)表面隨著煙氣的流動(dòng)液滴不斷擴(kuò)大形成水流從塔底部排出填料填料噴淋噴淋引風(fēng) 71 引風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī)不銹鋼變頻控制可根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可節(jié)約能源 35％設(shè)消音裝置降低設(shè)備噪音鋼制 35m 下部襯耐酸拉纖工藝設(shè)備管道檢修平臺(tái)包括所有工藝設(shè)備間的連接管道主要設(shè)備的操作檢修平臺(tái)工藝設(shè)備間的連接管道包括煙氣系統(tǒng)管路供風(fēng)系統(tǒng)管路系統(tǒng)系統(tǒng)水套冷卻水管路鍋爐系統(tǒng)管路水系統(tǒng)管路石灰系統(tǒng)管路活性炭粉系統(tǒng)管路壓縮空氣系統(tǒng)管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)管路閥門儀表固定等50℃高溫介質(zhì)的設(shè)備和管道設(shè)隔熱保溫并保持設(shè)備和管道外表面整潔光亮顏色統(tǒng)一 所有與煙氣或具有腐蝕 性介質(zhì)接觸的設(shè)備和管道采取可靠的防腐措施 2 系統(tǒng)檢修平臺(tái) 工藝設(shè)備及管道操作點(diǎn)設(shè)操作及檢修平臺(tái)相近平臺(tái)相互連通主要包括操作平臺(tái)梯子欄桿扶手等 PLC 對焚燒爐系統(tǒng)的重要參數(shù)如爐溫爐內(nèi)壓力實(shí)現(xiàn)全半自動(dòng)控制本系統(tǒng)采用集中控制部分設(shè)備根據(jù)操作需要可設(shè)現(xiàn)場操作按鈕 PLC 具有邏輯控制定時(shí)控制技術(shù)控制技術(shù)控制步進(jìn)控制數(shù)據(jù)處理回路控制通訊聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控及停電記憶故障診斷等功能在實(shí)現(xiàn)控制任務(wù)時(shí) PLC 具有很高的靈活性和通用性自診斷功能保證了 PLC 控制系統(tǒng)的工作安全性良好的環(huán)境適應(yīng)性使其可應(yīng)用于較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場具有友好的用戶界面使用方便 維護(hù)簡單 本系統(tǒng)設(shè)有兩種控制方式 A集中控制臺(tái) B有些設(shè)備為了操作觀察的方便設(shè)置在現(xiàn)場控制泵的現(xiàn)場起停按鈕操作臺(tái)上安裝了顯示儀表和上位機(jī)工藝流程模擬屏用以顯示設(shè)備的工作狀態(tài)使操作人員在控制室內(nèi)就能了解廢物的處理過程 為克服人為因素對數(shù)據(jù)指標(biāo)的影響設(shè)置了以下控制顯示環(huán)節(jié) 1 上料機(jī)構(gòu)控制 整個(gè)進(jìn)料過程通過程序自動(dòng)控制同時(shí)現(xiàn)場設(shè)手