改善措施的可行性報告-資料下載頁
2025-09-21 21:47本頁面
【正文】 教育。明確當日生產計劃任務和目標，使員工能分清輕重緩急，合理安排當日生產計劃。 ，其中包括整理、整頓、清潔、清掃、保養(yǎng)。由 管理人員實施推動，以達到整個車間物品擺放整齊，流水線物料擺放規(guī)范，地面清潔干凈等。既能使作業(yè)人員有個舒適的生產環(huán)境，對公司有比較高的歸屬感，從而使員工能安心工作，和公司一起發(fā)展。又能有效減少產品不良率和提升生產效率。試想一個物料擺放凌亂，現(xiàn)場無法分清好料和待料，流水線作業(yè)工具混亂擺放的車間，員工每次作業(yè)是都必須花大力氣尋找和鑒別物料及工具，怎樣能確保產品的品質，只能浪費更多的人力和物力。由此可見車間環(huán)境制度的關鍵性和重要性。 ，陸續(xù)建立產品生產規(guī)范作業(yè)指導書，并實行 人員崗位作業(yè)技能培訓，即使人員流動性大，也能減少其對生產效率的影響，使新員工能較快適應崗位需求。從而減少人力浪費。 ，標示卡要認真填寫，尤其是不合格品，不要漏寫和 漏放。有利于崗位數(shù)據(jù)對接和管理人員統(tǒng)計及制定生產計劃。 、能、少，即一個人可適應多個崗位的技能需求，這樣在生產任 務相對較緊的情況下能補充人力的不足，靈活安排人力。 ，及時更換損壞的零件和工裝模具，對陳舊或影響工 作效率的設備進行更換或淘汰。 ，不要耽誤下道工序的生 產，提高車間生產效率。 ，領取和歸還模具一定要寫記錄，模具要定期保養(yǎng)， 做好防銹處理，把模具放到指定位置，確認其完整度，有問題及時上報，以便不影響生產。 ，把車間工具總匯、歸類。使用時領取，用完后歸還。 下班之前一定要歸還工具，并設定獎懲制度。 ，提高員工團隊協(xié)作意識，保證工 作秩序和現(xiàn)場美觀。 ，盡量減少產品堆積現(xiàn)象，保證 車間合理生產、安全生產，提高工作效率。 ，充分關心員工，注重人文素養(yǎng)和道德文化建設，讓員工充 分發(fā)表個人意見及看法，從而得到根本和實質上的改善。 以上是本人在這一月的工作實踐所發(fā)現(xiàn)及結合目前公司實際狀況對后續(xù)車間管理的個人意見，僅請上級參考。 報告人：王紹晨2012年7月31日 第五篇：改善措施關于部分員工未交或者故意遲交就業(yè)證的改善措施 一、通知 電話通知員工本人 以短信的方式告知員工 在綠點食堂張貼未交員工的工號及姓名 通過郵件的方式請求綠點人事協(xié)助催交 二、遲交就業(yè)證的處理方式 于每月20日之前統(tǒng)計交就業(yè)證過來的員工的名單，并在每月23日之前進行社保新增，在次月20日之前將之前未交月份補齊。 第14頁 共14頁
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