【導(dǎo)讀】與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了。明確的說(shuō)明并表示了謝意。交論文（設(shè)計(jì)）的復(fù)印件和電子版，允許論文（設(shè)計(jì)）被查閱和借閱。本人離校后發(fā)表或使用該畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）或與

　　

【正文】 )研發(fā)效率更高的能夠降低有害氣體和粉塵排放濃度的技術(shù)，將污染物的排放量控制到最低限度。 (6)進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝過(guò)程，并做好個(gè)性化設(shè)計(jì)，以滿足多種功能水泥生產(chǎn)的需要，力求以最低的成本和能耗，最大限度的滿足市場(chǎng)的需 求。 (7)在開(kāi)發(fā)專(zhuān)用軟件的基礎(chǔ)上，研發(fā)生產(chǎn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化控制軟件，并不斷的進(jìn)行推廣和應(yīng)用。 (8)加大對(duì)重要技術(shù)裝備的研發(fā)力度，縮短其應(yīng)用周期，實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率。 (9)加強(qiáng)功能材料及與水泥生產(chǎn)相關(guān)的管理方法、產(chǎn)品、儀器、替代材料等的研究和推廣應(yīng)用，以提高裝備的綜合性能，獲取最佳的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 (10)重視生態(tài)化工程的研究、設(shè)計(jì)和建設(shè)，以期實(shí)現(xiàn)與環(huán)境的自然融合。 化工與材料工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 文獻(xiàn)綜述 13 第 4 章 國(guó)內(nèi)外 鋁酸鹽 水 泥 發(fā)展現(xiàn)狀 國(guó)內(nèi) 鋁酸鹽水泥 發(fā)展現(xiàn)狀 （ 1)生產(chǎn)規(guī)模小，企業(yè)分布集中。 20世紀(jì)末期全國(guó)有生產(chǎn)許可證的企業(yè)有 20多家，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，河南以外的生產(chǎn)企業(yè)大多受資源 (鋁礬土 )和技術(shù)的約束而逐漸脫離市場(chǎng)。河南以鄭州為中心的鋁礬土資源性企業(yè)逐步發(fā)展壯大。有生產(chǎn)鋁酸鹽水泥許可證的企業(yè) 13家 (不包括純鋁酸鈣水泥 )，從表 1中看出，前 4家具有一定的生產(chǎn)規(guī)模(其中后 2家是 20xx年發(fā)展起來(lái)的集體民營(yíng)企業(yè) )，其余均為 4萬(wàn) t 以下的小型企業(yè)。 （ 2)生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，工廠裝備水平落后。生產(chǎn)該產(chǎn)品大多是兩組分配料，認(rèn)為比生 產(chǎn)普通水泥還簡(jiǎn)單。窯型多是 Φ2m左右的小型中空回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)設(shè)施簡(jiǎn)陋。還有個(gè)別小廠以倒煙窯、地蛋窯生產(chǎn)該產(chǎn)品。落后的生產(chǎn)力必然造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣、能源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、資源得不到合理的應(yīng)用，影響經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。 （ 3)生產(chǎn)能力過(guò)剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勝劣汰。水泥總量供大于求，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和優(yōu)勝劣汰，產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高。 （ 4)高品質(zhì)鋁酸鹽水泥 CA70、 CA80的品種，也同樣存在以上問(wèn)題。 Lafarge 在天津的大規(guī)模投入，美國(guó)鋁業(yè)公司在青島的加工廠和該產(chǎn)品在中國(guó)的市場(chǎng)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，國(guó)內(nèi)以中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公 司水泥廠為代表的大型企業(yè)加大該品種的設(shè)施投入，以登封、開(kāi)封為代表的民營(yíng)企業(yè)的參與，這些必然進(jìn)一步加劇國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。 國(guó)外 鋁酸鹽 水泥發(fā)展現(xiàn)狀 早在十九世紀(jì)后半頁(yè)，法國(guó)由于海水和地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕破壞事故的頻繁發(fā)生，一度成為土木工程上的重大問(wèn)題，法國(guó)國(guó)民振興會(huì)曾以懸賞金鼓勵(lì)為此做貢獻(xiàn)者。研究者們發(fā)現(xiàn)，合成的鋁酸鈣具有水硬性，并對(duì)海水和地下水具有抗侵蝕能力。1908年，法國(guó)拉法基采用反射爐熔融法生產(chǎn)成功高鋁水泥并取得專(zhuān)利，解決了海水和地下水工程的抗侵蝕問(wèn)題。在實(shí)際使用中還發(fā)現(xiàn)了高鋁水泥有極好的早強(qiáng)性，在第一次世界大戰(zhàn)期間，高鋁水泥被大量用來(lái)修筑陣地構(gòu)筑物。 20世紀(jì) 20年代以后，逐漸擴(kuò)展到工業(yè)與民用建筑。到 30年代初，在法國(guó)本土及其非洲殖民地區(qū)的一批高鋁水泥混凝土工程不斷出現(xiàn)事故，諸多研究工作者遂著手深入進(jìn)行該水泥的水化硬化機(jī)理和以強(qiáng)度下降為中心的耐久性研究，發(fā)現(xiàn)高鋁水泥的水化產(chǎn)物因發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變而使強(qiáng)度降低。此后，在結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用都比較慎重。 [18]而主要發(fā)展了在耐熱、耐火混凝土和膨脹水泥混凝土中的應(yīng)用。 20世紀(jì)八十年代以后，不定形耐火材料在耐火材料行業(yè)中的比例迅速增加，高鋁水泥作為結(jié)合劑的用量也日益化工與材料工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 文獻(xiàn)綜述 14 增加。 未來(lái)，國(guó)際水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是以節(jié)能、降耗、環(huán)保、改善水泥質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為中心，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和高效率集約化生產(chǎn)，走可持續(xù)發(fā)展的道路。研究的重點(diǎn)主要是圍繞水泥工業(yè)節(jié)能降耗、減少了有害氣體 (CO、 SO2 等 )排放以及低品位原燃料、工業(yè)廢棄物的資源化利用等方面 [19]。具體表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是國(guó)際水泥工業(yè)技術(shù)裝備上新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)向著大型化、節(jié)能化以及自動(dòng)化方向發(fā)展。二是水泥及水泥基材料的研究是以水泥的生態(tài)化制備、先進(jìn)水泥基材料、水泥的節(jié)能和高性能化、廢棄物的資源化利用以及水泥制備和應(yīng)用中的環(huán)境行為評(píng)價(jià) 和改進(jìn)等方面為研究開(kāi)發(fā)重點(diǎn)，兩者相輔相承，推動(dòng)了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 化工與材料工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 文獻(xiàn)綜述 15 第 5 章 中國(guó)高鋁水泥技術(shù)的發(fā)展 世界上以法國(guó)為代表的高鋁水泥大多采用熔融法生產(chǎn)。在我國(guó)含鋁量 50％以上的水泥采用半干法回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝尚屬首創(chuàng)。由于缺乏生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，燒結(jié)中回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的問(wèn)題曾一度嚴(yán)重地影響生產(chǎn)。為解決這一技術(shù)難題， 1970 年將原 78m 回轉(zhuǎn)窯改造成為 78m，經(jīng)過(guò)改造緩和了煅燒過(guò)程中的結(jié)圈結(jié)塊問(wèn)題，提高了產(chǎn)量，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由改造前的 6t/h 提高到 ，提高了 ％ 。 1989 年預(yù)加水成球技術(shù)在高鋁水泥回轉(zhuǎn)窯上首先得到應(yīng)用，進(jìn)一步減少了熟料燒結(jié)的圈結(jié)塊現(xiàn)象，而且臺(tái)時(shí)產(chǎn)量又有了一定程度的提高，熟料質(zhì)量也有較大的改善。隨著我國(guó)對(duì)外經(jīng)濟(jì)的開(kāi)放，在與國(guó)外同行進(jìn)行的生產(chǎn)技術(shù)交流中，獲悉燒結(jié)法鋁酸鹽水泥料球窯外加熱技術(shù)。通過(guò)消化吸收和改進(jìn)國(guó)外技術(shù)，于 20xx 年 6 月成功完成了“微晶種、預(yù)成球、窯外加熱新工藝”技術(shù)改造項(xiàng)目，并將窯型改造為 57m。至此已完全形成了具有中國(guó)特色的燒結(jié)法鋁酸鹽水泥生產(chǎn)技術(shù) [20]?；剞D(zhuǎn)窯燒結(jié)法鋁酸鹽水泥新工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，對(duì)于 產(chǎn)品質(zhì)量的提高和性能的改善有了較大的突破。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （ 1）采用微晶種和預(yù)熱技術(shù)使生料成球率高、機(jī)械沖擊破碎和高溫爆球率較低，為料球充分預(yù)熱和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燒結(jié)提供了良好的條件。 （ 2）微晶種的誘導(dǎo)結(jié)晶作用，促進(jìn)了熟料礦物晶體的成核和晶形發(fā)育。 （ 3）改造前由于生料成球后直接入窯燒結(jié) ，料球受熱不均，生料預(yù)熱不良，窯內(nèi)煅燒反應(yīng)不充分，不但熟料 CA，等過(guò)渡礦物含量偏高，而且造成熟料礦物發(fā)育不好，大小懸殊且晶體形態(tài)極不規(guī)則，使水泥強(qiáng)度偏低且凝結(jié) 時(shí)間偏短；通過(guò)采用窯外加熱新技術(shù)并輔以微晶種、預(yù)成球技術(shù) ，使生料球預(yù)燒充分、受熱均勻，在窯內(nèi)煅燒反應(yīng)較為完全。 [21]促使鋁酸鹽熟料的主要礦物 CA 晶體發(fā)育良好，晶體形態(tài)規(guī)則、大小均齊 ，且分布較為均勻，從而提高了水泥的強(qiáng)度，改善了水泥凝結(jié)時(shí)間偏短的問(wèn)題。 化工與材料工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 文獻(xiàn)綜述 16 參 考 文 獻(xiàn) [1] 劉光華 ,張俊生 .高鋁水泥及其在化學(xué)建材中的應(yīng)用 [M].中國(guó)非金屬礦工業(yè)導(dǎo)刊 20xx,(4):384l. 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