【正文】 3 過濾風速 3～ 4m/min 氣體處理量 4950～ 6480 m3/h 脈沖閥數(shù)量 6個 脈沖寬度 脈沖周期 30～ 60 噴吹壓力 6～ 7kgf/m2 噴吹空氣量 m3/min 外形尺寸 1400mm 1400mm 3690mm 重量 850kg 旋轉(zhuǎn)加料器的選取 旋轉(zhuǎn)加料器中帶有葉片的轉(zhuǎn)子在機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料從上部料斗落到葉片之間，然后隨葉片旋轉(zhuǎn)到下端，將物料排出進行供料，其特點就是結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)、維修方便，尺寸小，在狹窄處或低矮處也可以安裝，能滿足定量供料的要求，具有一定的氣密性。對高溫粉料、粒料也能使用。 如運送 PVC 粉料的供料器生產(chǎn)能力為 m3/h,所以選取φ 200mm 300mm 規(guī)格的剛性葉輪旋轉(zhuǎn)加料器，其技術(shù)參數(shù)見表 315。 表 315 旋轉(zhuǎn)加料器技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) φ 200mm 300mm 規(guī)格 生產(chǎn)能力 10 m3/h 葉輪轉(zhuǎn)速 31r/min 進出料口尺寸 200mm 300mm 傳動方式 直接 外形尺寸 660mm 300mm 300mm 重量 765g 參考價格 1500 元 23 振動篩的選取 樹脂振動篩的目的主要是篩出混在樹脂內(nèi)的機械雜質(zhì)，常見的篩選設(shè)備有圓筒篩、振動篩和平動篩。 影響篩選效率的主要因素有： ① 物料粒度與篩孔尺寸； ② 物料在篩面上的移動速度（一般取 ，移動速度慢，篩選效率高 ）； ③ 篩面傾斜度和有效面積（前者小、后者大時可提高篩選效率）。 選用 SV 系列三維振動篩，本系列機在塑膠行業(yè)中主要用于篩選 PVC 粉、纖維、色母造粒、塑膠混合等，同時可用于其他行業(yè)。本系列無機械傳動，無需保養(yǎng)、維修、無噪音、粉塵，封閉性能好；網(wǎng)目永不堵塞，篩網(wǎng)利用率高；占地空間小，移動靈活方便；篩選自動排料，便于連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)；省電、省工、省力，降低生產(chǎn)成本。 縫包機的選取 選用 DGK261型手提封口機，其技術(shù)參數(shù)見表 316。 表 316 DGK261 型手提封口 機技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) DGK261型 功率 90W 重量 外形尺寸 360mm 260mm 380mm 24 第 4章 能量衡算 電能的消耗 由于還有其 它一些輔助設(shè)備的能量消耗，為了方便計算，在定性設(shè)備所消耗的電能的基礎(chǔ)上乘以 。計算如下： 高混機的利用率為 ，功率為 50kw； 冷混機的利用率為 ，功率為 11kw； 擠出造粒機利用率為 ，功率為 280kw； 擠出機成型機的利用率為 ，功率為 45kw。 則定型設(shè)備年耗電為： （ 502+112+2802+456） 29724= 非常用設(shè)備的年用電量估計為 ，則年總耗電量為： +40000= 本設(shè)計年產(chǎn)量為 5000t，則每噸型材平均耗電量為： 水量的消耗 水被作為冷卻劑使用，根據(jù)公式)t( 10 e tC QW r ??進行計算。 擠出冷卻 劑用量： PVC 比熱容為 (kgoC)。 水比熱容為 1kcal/(kgoC)。 管 材出口模溫度 180oC，冷卻到 40oC； 冷卻水入口溫度 20oC，出口溫度 40oC； 則 1 5 4 0 0 t)2040(1 )40081( ??? ????W 冷混機冷卻劑用量： 設(shè)冷混機 進料溫度 110oC，出料溫度 40oC； 進水溫度 20oC，出水溫度 40oC； 則 7 8 4 4 . 5 3 t)2040(1 )401 1 0(5 0 9 3 . 8 ??? ????W 25 考慮到其中的損耗量，設(shè) 用量系數(shù)為 ，則冷卻需要水量為： 2 7 8 9 3 . 4 4 8 4 4 . 5 31 5 4 0 0 ??? ）（ 則型材每噸耗水量為： 5 .5 8 t0005/7 8 9 3 .4 42 ? 為了節(jié)約用水，水可以根據(jù)實際情況進行循環(huán)使用。 煤的消耗 冬季車間供暖時間為 4 個月，設(shè)每天用煤量為 ，則車間每年用煤量為： t3 3 ???? 根據(jù)以上計算， 能量消耗表統(tǒng)計如下表 41： 表 41 能 量消耗 項目 每噸消耗定額 年消耗量 天消耗量 時消耗量 電能（ kwh） 22210 水 (t) 煤（ t） 330 26 第 5章 車間布置設(shè)計 車間設(shè)計的目的和重要性 車間布置設(shè)計的目的是對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段的長度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，以及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。車間的布置直接影響今后的生 產(chǎn)，如果車間布置上出現(xiàn)問題，將會給以后整個生產(chǎn)過程造成非常嚴重的后果，所以車間布置設(shè)計是非常重要的。 車間布置設(shè)計的依據(jù)與原則 車間布置設(shè)計的依據(jù) （ 1）生產(chǎn)工藝流程圖； （ 2）物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)、包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)和三廢的數(shù)量及處理方法； （ 3）設(shè)備資料，包括設(shè)備外形尺寸、重量、支撐形式、保溫情況極其操作條件等； （ 4）公用系統(tǒng)用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料等； （ 5）土建資料和勞動安全、防火、防爆資料； （ 6）車間組織及定員資料； （ 7）廠區(qū)總平面布置，包括本車間與其它生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互聯(lián)系，廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量。 車間布置設(shè)計的原則 車間布置設(shè)計的原則一般為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、節(jié)省投資、操作維修方便、設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀等，具體為： （ 1） 車間布置應符合生產(chǎn)工藝要求的原則； （ 2） 車間布置應符合生產(chǎn)操作要求的原則； 車間布置應符合設(shè)備安裝、檢修要求的原則； （ 1） 車間布置應符合節(jié)約建設(shè)投資要求的原則； （ 2） 車間布置應符合廠房建筑要求的原則； （ 3） 車間布置應符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕要求的原則； （ 4） 車間布置應符合生產(chǎn) 發(fā)展要求的原則。 27 車間布置設(shè)計 車間布置設(shè)計的基本條件 在進行車間布置之前，應對車間所處的環(huán)境進行詳細了解，主要包括： （ 1） 車間內(nèi)部環(huán)境； （ 2） 車間外部環(huán)境。 車間的整體布置和輪廓設(shè)計 廠房的整體布置是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點以及廠區(qū)面積，廠區(qū)地形，地質(zhì)等條件來考慮的，廠房整體布置形式主要可分為綜合性集中廠房和按車間劃分的分散廠房，即將車間各工段及輔助房間集中合并在一個廠房內(nèi)或分散在單獨的廠房內(nèi)。同時，還應考慮單層或多層廠房以及室外場地和設(shè)備露天置放等問題。 一般來 說，凡生產(chǎn)規(guī)模較大，車間各工段生產(chǎn)特點有顯著差異，廠區(qū)面積較大、山區(qū)等情況下，可適當考慮按車間劃分的分散廠房。對于生產(chǎn)規(guī)模較小，車間各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點無顯著差異，廠區(qū)面積較小，廠區(qū)地勢平坦者，可適當采用綜合性集中廠房。 本設(shè)計采用綜合性集中廠房，其優(yōu)點為： （ 1） 生產(chǎn)車間集中，廠區(qū)布置緊湊，節(jié)約占地面積； （ 2） 各生產(chǎn)車間連在一起便于組織連續(xù)生產(chǎn)流水線； （ 3） 半成品可避免露天搬運，而且運輸線路近； （ 4） 保證半成品在儲運過程中不變形； （ 5） 設(shè)備可就近共用。 但集中性廠房也存在一些問題，例如： （ 1） 有些車間處理的物料粉塵、氣味，對整 個廠房的生產(chǎn)環(huán)境造成污染； （ 2） 聲音較大的生產(chǎn)工段，對整個廠房產(chǎn)生影響； （ 3） 自然采光、通風條件差。 對于以上存在的問題，本設(shè)計采用設(shè)計車間隔板，放置除塵器，為噪聲大的機器配置消音器的方法來解決。 本設(shè)計在配料工段中利用了重力流程，所以將造粒工段設(shè)置為多層廠房，本設(shè)計中廠房共 4 層，管材的擠出成型和各加工設(shè)備設(shè)計成單層廠房。 28 廠房的平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件（包括：工藝流程、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)規(guī)模等）以及建筑本身的可能性與合理性（包括：建筑型式，結(jié)構(gòu)方案，施工條件和經(jīng)濟條件等）進 行綜合考慮的。廠房的平面布置設(shè)計，應力求簡單。這會給設(shè)備布置帶來更多的可變性和靈活性，同時給建筑的定型化創(chuàng)造有利條件。 （ 1） 平面輪廓 廠房的輪廓在平面上有長方形、 L 型等多種，為了節(jié)約建筑費用及綜合性考慮本設(shè)計采用 L 型廠房。 （ 2） 車間柱網(wǎng) 廠房的柱網(wǎng)對建廠的基建投資和日后運轉(zhuǎn)和維修都有直接影響。柱網(wǎng)大，設(shè)備排列靈活性大，對操作檢修均有利，但勢必增加廠房的造價。本設(shè)計采用6m6m柱網(wǎng)。 （ 3） 車間內(nèi)組成 車間內(nèi)部主要包括：工藝生產(chǎn)部門、檢驗部門、機修室、儀表控制室、破碎室、配電室、會議室、休息室、資料室、更衣室、廁所及浴池 等。 廠房的立面形式有單層與多層之分，或單層與多層相結(jié)合的形式。多層廠房占地少但造價高，而單層廠房占地多但造價低。廠房的立面形式主要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點抉擇，另外也要滿足建筑上采光、通風等各方面的要求。廠房立面也同平面一樣，應力求簡單，要充分利用建筑物的空間，遵守經(jīng)濟合理及便于施工的原則。本設(shè)計廠房的形式為單層與多層相結(jié)合的形式，將各層樓高設(shè)計均設(shè)計為6m。 設(shè)備的布置 （ 1） 設(shè)備布置的內(nèi)容 ① 確定各個工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置； ② 確定某些在工藝流程圖中一般不予表達的輔助設(shè)備或公用設(shè) 備的位置； ③ 確定供安裝、操作與維修所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸； ④ 在上述各項的基礎(chǔ)上確定建筑物與場地的尺寸。 （ 2） 設(shè)備布置的要求 29 設(shè)備的布置要求經(jīng)濟合理、節(jié)約投資、操作維修方便安全、設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀等，主要為： ① 生產(chǎn)工藝要求； ② 設(shè)備安裝檢修、建筑要求； ③ 安全技術(shù)和防腐蝕問題。 本設(shè)計將造粒機、擠出機及輔機、破碎機等設(shè)備放置在 1層，高混機、冷混機放置在多層廠房 2層，配料秤放置在多層廠房的 3層，樹脂及各種助劑的儲罐放置在多層廠房的 4層，其他設(shè)備根據(jù)需要放置。 30 總結(jié) 感謝老師的指導，感謝同學們之間的互相交流與幫助 。 通過本次課程設(shè)計的訓練，讓我對自己的專業(yè)有了更加感性和理性的認識，我們了解了工程設(shè)計的基本內(nèi)容，掌握了加工廠車間設(shè)計的主要程序和方法，增強了分析和解決工程實際問題的能力。同時，通過課程設(shè)計，還使我樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)實事求是、嚴肅認真、高度負責的工作作風，加強工程設(shè)計能力的訓練和培養(yǎng)嚴謹求實的科學作風更尤為重要。 雖然這門課程沒有系統(tǒng)的學過，但是老師在專業(yè)課大致講解過，當時聽的一頭霧水，等到現(xiàn)在做完了工廠設(shè)計才把大部分知識 理解了。實踐是檢驗真理的唯一標準。只有自己真正的動手實踐，才能把課本知識融會貫通。 31 參考文獻 [1]徐啟權(quán) , 韓 林 PVC型材行業(yè)的發(fā)展趨勢及應對措施 大連實德集團市場營銷部 , 遼寧大連 116113. 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