公司節(jié)能減排工作的報(bào)告-資料下載頁(yè)
2024-09-27 22:33本頁(yè)面
【正文】 、助劑、設(shè)備、配方等實(shí)現(xiàn)信息化管理的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱料、化料、管道化自動(dòng)輸送。在前處理加工工序中，還可通過實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中加料的自動(dòng)控制，使印染生產(chǎn)過程中染化料及生產(chǎn)用水做到精確計(jì)量，科學(xué)使用。 通過科學(xué)計(jì)算，精確計(jì)量投料，使印染生產(chǎn)中粗放型過程向精細(xì)化過程轉(zhuǎn)變，不僅有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制，還減少了因超量投料引起的環(huán)境治理負(fù)擔(dān)。 包括織物含濕率、熱風(fēng)濕度、液位、門幅、卷徑、邊位、長(zhǎng)度、溫度、速差、預(yù)縮率在線檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)在印染廠逐步推廣應(yīng)用。其中織物濕度、堿濃度在線檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)取得了非常顯著的工藝效果和節(jié)能減排效果，我公司已在積極推廣使用中。 合理的印花工藝與處方（尿素，染料，糊料）直接影響到工廠的污水排放指標(biāo)，為了搞好印染廠的節(jié)能濺排工作，我們必須從源頭抓起，深入研究如何合理制定工藝流程、合理制定工藝條件、合理選用染化料、合理管理操作等，在降低加工成本的同時(shí)。也使污染物的排放降到最低。 進(jìn)行了能源審計(jì)，通過對(duì)生產(chǎn)工藝實(shí)行全面梳理，改進(jìn)工藝，提高了合格品率，減少了浪費(fèi)，注意從源頭控制能源消耗，減少污染物的產(chǎn)生。每天進(jìn)行水、電、蒸汽等能耗的計(jì)量考核，考核結(jié)果與車間、機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量、成本、員工的薪酬掛鉤。其基本流程為： 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)→牢間統(tǒng)計(jì)→成本分析→→薪酬掛鉤→獎(jiǎng)勵(lì)懲罰→反饋改進(jìn) 在能源的計(jì)量管理方面，一般做到水、電實(shí)施三級(jí)計(jì)量管理，蒸汽實(shí)施二級(jí)計(jì)量管理，實(shí)施這些管理措施的工廠的生產(chǎn)成本均有大幅度降低。 印花機(jī)的烘燥普遍采用射頻烘干機(jī)，不僅節(jié)能，而且省時(shí)，還可大大提高生產(chǎn)效率。 四、進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核 進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，對(duì)全廠各個(gè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)制定清潔生產(chǎn)分類方案，從原輔材料、資源能源、工藝過程控制、設(shè)備管理、員工管理、廢棄物處理等各個(gè)方面全面落實(shí)清潔生產(chǎn)管理，以取得很好的效果。通過對(duì)全廠共計(jì)44個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，取得非常顯著的節(jié)能減排效果：每年節(jié)約蒸汽101oot；每年節(jié)約標(biāo)煤261t；，nox達(dá)標(biāo)排放，節(jié)約助劑3t，、廢漿1000t，；每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益近1700萬(wàn)元。 第10頁(yè) 共10
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