【導(dǎo)讀】指導(dǎo)IPQC進(jìn)行制程檢查工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求。上班后,首先清理、清潔工作現(xiàn)場(chǎng),看交接班記錄,了解上一班的質(zhì)量情況。需檢查機(jī)臺(tái)是否有圖紙和流程單。光滑、無(wú)披鋒、無(wú)臺(tái)階、無(wú)變形、無(wú)偏心。尺寸檢查依圖面測(cè)量尺寸,每次抽查4PCS,檢查標(biāo)重點(diǎn)符號(hào)的尺寸.。將首件檢查及制程巡檢結(jié)果記錄于《制程巡檢報(bào)告》上。離,并且貼紅色不良標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。過(guò)程中,每個(gè)班檢查兩次。實(shí)配合格,松緊合適、不錯(cuò)位,則可以正式生產(chǎn),否則停止生產(chǎn),并及時(shí)反映情況;正常生產(chǎn)后,每次產(chǎn)品開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),橋架及內(nèi)套車(chē)間IPQC首先進(jìn)行外觀檢查,依據(jù)《外觀檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。插頭時(shí)與模具接觸,會(huì)引起沖膠及壓傷的外圍尺寸,做重點(diǎn)檢查,每個(gè)班檢查兩次。發(fā)生不良,IPQC要加嚴(yán)檢查,并且跟蹤產(chǎn)品的變動(dòng)情況。檢查不合格,將所有含有不良品的貨。情況,一般性品質(zhì)不良要及時(shí)向生產(chǎn)部相關(guān)人反映及時(shí)處理。