msa測量系統(tǒng)講義-資料下載頁
2025-07-13 20:46本頁面
【導(dǎo)讀】選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)的質(zhì)量．．．．．．．．．。用于對每一零件能重復(fù)讀數(shù)的測量系統(tǒng)。1)賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特殊特性的關(guān)系；3)賦予的值定義為測量值；4)測量過程看成一個制造過程，它產(chǎn)生數(shù)字（數(shù)據(jù)）作為輸出。合格／不合格的裝置。合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。多次測量結(jié)果變異程度；a.測量過程（數(shù)據(jù)）服從正態(tài)分布；測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制中；測量精度應(yīng)高于過程變異和公差帶兩者中精度較高者；變差和公差帶中的較小者。有足夠的分辨力；一定時間內(nèi)統(tǒng)計上保持一致（穩(wěn)定性）；在預(yù)期范圍內(nèi)一致可用于過程分析或過程控制。確定該測量系統(tǒng)是否具有滿足要求的統(tǒng)計特性；發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)有顯著的影響；規(guī)定收集、記錄、分析數(shù)據(jù)的詳細(xì)說明；關(guān)鍵術(shù)語和概念可操作的定義、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)說明、明確授權(quán)。又稱為“準(zhǔn)確度”。6)評價人員使用儀器不正確。1)調(diào)查識別為失控不一致性原因加以糾正；5)代表正態(tài)分布測量結(jié)果的99%。
【正文】 方法。 重復(fù)性比再現(xiàn)性大的原因： ? 儀器需要維護(hù)； ? 量具應(yīng)重新設(shè)計來提高剛度； ? 夾緊和檢驗(yàn)點(diǎn)需要改進(jìn)； ? 存在過大的零件變差。 再現(xiàn)性比重復(fù)性大的原因： ? 評價人需要更好的培訓(xùn)如何使用量具儀器和讀數(shù)； ? 量具刻度盤上的刻度不清楚； ? 需要某種夾具幫助評價人提高使用量具的一致性。 研究程序： I. 取等得包含 10個零件的一個樣本，代表過程變差的實(shí)際或預(yù)期范圍； II. 指定評價人 A、 B和 C，并按 1至 10給零件編號（評價人不能看到數(shù)字）； III. 如果校準(zhǔn)是正常程序中的一部分，則對量具進(jìn)行校準(zhǔn) ； IV. 讓評價人 A隨機(jī)測量 10個零件，由觀測人記錄結(jié)果填入第 1行，讓評價人 B和 C隨機(jī)測量這 10個零件，由觀測人記錄結(jié)果填入第 11行，三人測量時應(yīng)互相不看對方的數(shù)據(jù)； V. 使用不同的隨機(jī)順序重復(fù)上述操作過程； VI. 數(shù)值計算： VII. 從第 3行的最大值減去它們中的最小值；把結(jié)果記入第 5行。在第 7和 8行， 1 12和 13 行重復(fù)這一步驟，并將結(jié)果記錄在第 10和 15行； VIII. 把填入第 10和 15行的數(shù)據(jù)變?yōu)檎龜?shù)； IX. 將第 5行的數(shù)據(jù)相加并除以零件數(shù)量，得到第一個評價人的測量平均極差 Ra。同樣對第 10和 15行的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理 得到 Rb和 Rc； X. 將第 10和 15行的數(shù)據(jù)（ Ra、 Rb、 Rc）轉(zhuǎn)記到第 17行，將它們相加并除以評價人數(shù)，將結(jié)果記為 R（所有極差的平均值）； XI. 將 R（平均值）記入第 19和 20行并與 D3和 D4相乘得到控制下限和上限。注意：如果進(jìn)行 2次試驗(yàn)則， D3為零， D4為 。單個極差的上限值（ UCLR）填入第 19 行。小于 7 次測量的控制下限極差值（ LCLR） 等 于 0； XII. 使用原來的評價人和零件重復(fù)讀取任何 極 差大于計算的 UCLR 的讀數(shù)，或剔除那些值并重新計算平均值； XIII. 將行（第 1 12和 13行） 中的值相加。把每行的和除以零件數(shù)并將結(jié)果填入表中最右邊標(biāo)有“平均值 “的列內(nèi)； Measurement System Analysis NO:LLCts06 15 XIV. 將第 2 第 3 行的平均值相加除以試驗(yàn)次數(shù)。結(jié)果填入第 4 行的Xa格內(nèi)。對第 6， 7和 8；第 11， 12和 13行重復(fù)這個過程，將結(jié)果分別填入第 9和 14行的 Xb， Xc格內(nèi)； XV. 將第 9和 14行的平均值中最大和最小值填入第 18行中適當(dāng)?shù)目崭裉?，確定它們的差值，填入第 18行 X Diff處的空格內(nèi)； XVI. 將每個零件每次測量值相加并除以總的測量次數(shù)，填入第 16 行零件平均值的欄中； XVII. 從最大的零件平均值減去最小的零件平均值，將結(jié)果填入第 16 行標(biāo)有 Rp的空格內(nèi)； XVIII. 將 R， Xdiff 和 Rp的計算值轉(zhuǎn)填入報告表格的欄中； XIX. 在表格左邊標(biāo)有“測量系統(tǒng)分析”的欄下進(jìn)行計算； XX. 在表格右邊標(biāo)有“總變差％”的欄下進(jìn)行計算； XXI. 檢查結(jié)果確認(rèn)沒有產(chǎn)生錯誤。 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（ Ramp。R）的可接受準(zhǔn)則是： ? 低于 10％的誤差――測量系統(tǒng)可接受； ? 10％至 30％的誤差――根據(jù)應(yīng)用的重要性，量具成本，維修的費(fèi)用等可能是可接受的； ? 大于 30％的誤差――測量系統(tǒng)需要改進(jìn)。
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