【導(dǎo)讀】質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系工作中一個(gè)不可缺少的組成部門。來看，質(zhì)量檢驗(yàn)曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。因此，開展質(zhì)量管理體系決不意味著削弱或取消質(zhì)量檢。驗(yàn)工作，相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)這項(xiàng)工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的作用。質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。1．判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；3．監(jiān)督工序質(zhì)量；5．仲裁質(zhì)量糾紛。設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的信息和依據(jù)。因此，某些人認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是單獨(dú)的“事后把關(guān)”。2質(zhì)量檢驗(yàn)部門的任務(wù)和檢驗(yàn)人員的要求。取果斷、有效的措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。4．加強(qiáng)不良品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核制度，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量完成情況?！叭龁T”就是，產(chǎn)品質(zhì)量檢查員，“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員；廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意。有了這樣一支素質(zhì)好的質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍，企業(yè)的產(chǎn)。品質(zhì)量就會在很大程度上得到保證。工人密切協(xié)作，共同搞好質(zhì)量的一種檢驗(yàn)方式。

　　

【正文】 裝置（儀器）誤差：測量裝置誤差是在測量過程中實(shí)現(xiàn)被測的未知量與已知量進(jìn)行比較的設(shè)備誤差。主要應(yīng)考慮裝置的制造與安裝誤差。因?yàn)闇y量裝置是由許多零部件組成的，它們在制造和安裝過程中均不可避免地存在誤差，如讀數(shù)機(jī)構(gòu)中分劃板的刻度誤差、度盤的安裝偏心誤差、測微螺旋付的螺距誤差、天平的不等臂誤差、光學(xué)系統(tǒng)的放大倍率誤差等。 d. 附件誤差：為測量創(chuàng)造一些必要條件，或使測量能得以順利進(jìn)行的各種輔助設(shè)備均屬附件。如電測中的轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源連接導(dǎo)線、長度測量中的裝夾器具等都會引起測量誤差。 差： 由于各種環(huán)境因素與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不一致而引起的測量裝置和被測量本身的變化所造成的誤差，如溫度、濕度、氣壓、震動(dòng)、照明、重力加速度 f. 方法誤差：由于測量方法不完善所引起的誤差，如采用近似的測量方法而造成的誤差。例如用鋼卷尺測量大軸的圓周長 s，在通過計(jì)算求出大軸的直徑 d=s/?，因近似數(shù) ? 取值的不同，將會引起誤差。 g. 人員誤差：由于測量中受分辨能力的限制，因工作疲勞引起的視覺器官的生理變化，固有習(xí)慣引起的讀數(shù)誤差，以及精神上的因素產(chǎn)生的一時(shí)疏忽等所引起的誤差。 二、 精度 反映測量結(jié)果與真值接近程度的量， 稱為精度，它與誤差的大小相對應(yīng)，因此可用誤差大小來表示精度的高低，誤差小則精度高，誤差大則精度低。精度可分為： ① 準(zhǔn)確度 它反映測量結(jié)果中系統(tǒng)誤差的影響程度。 ②精密度 它反映測量結(jié)果中隨機(jī)誤差的影響程度。 ③精確度 它反映測量結(jié)果中系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差綜合的影響程度。 圖 41 表示誤差和精度間繁榮關(guān)系，其中： (a) 圖的系統(tǒng)誤差小而隨機(jī)誤差大，即準(zhǔn)確度高而精密度低。 (b) 圖的系統(tǒng)誤差大而隨機(jī)誤差小，即確度低而精密度高。 (a) (b) (c) 圖 41 (c) 圖的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都小，即精確度高，我們希望得到精確度高的結(jié)果。 167。 2 數(shù)據(jù)處理 一、 有效數(shù)字和有效位數(shù) 在測量和數(shù)值計(jì)算中，確定該用幾位數(shù)字來代表測量式計(jì)算結(jié)果是一件很重要的事情。在測量時(shí)由于儀器和感官的限制，測量只能到一定的程度，這個(gè)準(zhǔn)確度一方面取決于所用儀器刻度的精度；另一方面也與所用的測量方法有關(guān)。因此，在計(jì)算結(jié)果中，無論寫多少位數(shù)，也決不可能把準(zhǔn)確度有多少提 高。反之，讀出一個(gè)數(shù)位。 。 數(shù)過少，低于測量所達(dá)到的精確度，也是不應(yīng)該的。 通常我們把測量結(jié)果中可靠的幾位數(shù)字加上可疑的一位數(shù)字統(tǒng)稱為測量結(jié)果的有效數(shù)字 。有效數(shù)字中最后一位數(shù)字雖然可疑（即有誤差），但它在一定程度上還是反映了客觀實(shí)際，所以是有意義的。 含有誤差的任何近似數(shù)，如果其絕對誤差界是最末位數(shù)的半個(gè)單位，那么從這個(gè)近似數(shù)左方起的第一個(gè)非零數(shù)字，成為第一位有效數(shù)字。從第一位有效數(shù)字起到最末位數(shù)字止的所有數(shù)字，不論是零或非零的數(shù)字，都叫有效數(shù)字。若有 N 位有效數(shù)字，就說是 N 位有效數(shù)字。 例如取 ?=，第一位 有效數(shù)字為 3，共有三位有效數(shù)字；又如 ，第一位有效數(shù)字為 2，共有兩位有效數(shù)字；而 ，則為三位有效位數(shù)。 若近似數(shù)的右邊帶有若干個(gè)零的數(shù)字，通常把這個(gè)近似數(shù)寫成 a?10n 形式，而 1≤ a 10。利用這種寫法，可從 a 含有幾個(gè)有效數(shù)字來確定近似數(shù)的有效位數(shù)。如 ?103表示四位有效位數(shù)； ?103 和 ?103，分別表示三位和兩位有效位數(shù)。 二、 數(shù)據(jù)修約 對于位數(shù)很多的近似數(shù)，當(dāng)有效位數(shù)確定后，其后面多余的數(shù)字應(yīng)予舍去，而保留的有效數(shù)字最末一位數(shù)字應(yīng)按下面的舍入規(guī)則進(jìn)行 湊整： 1． 若舍去部分的數(shù)值，大于保留部分的末位的半個(gè)單位，則末位加 1； 2． 若舍去部分的數(shù)值，小于保留部分的末位的半個(gè)單位，則末位不變； 3．若舍去部分的數(shù)值，等于保留部分的末位的半個(gè)單位，則末位湊成偶數(shù)。 即當(dāng)末位為偶數(shù)時(shí)則末位不變，當(dāng)末位為奇數(shù)時(shí)則末位加 1。 例如，按上述舍入規(guī)則，將下面的各個(gè)數(shù)據(jù)保留四位有效數(shù)字進(jìn)行湊整。 原有數(shù)據(jù) 舍入后數(shù)據(jù) 三、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)判別和仲裁 一個(gè)檢驗(yàn)員用同一種方法，在同樣的條件下對同一產(chǎn)品進(jìn)行多次檢驗(yàn)，每次檢驗(yàn)所得數(shù)值不可能一樣；同一產(chǎn)品用不同方法進(jìn)行檢驗(yàn)，所得的數(shù)值也不可能完全相同。在這種情況下，就須對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行判別和仲裁，判別根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的分布情況進(jìn)行，仲裁須由第三方進(jìn)行。 167。 3 工序能力分析 工序能力是處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的 工序的實(shí)際加工能力。所謂處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序是指： ； ； ，產(chǎn)品檢測按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 因此，當(dāng)確認(rèn)工序能力可以滿足精度要求的條件下，工序能力是以該工序產(chǎn)品質(zhì)量特性值的變異或波動(dòng)來表示。一般情況下，可通過計(jì)算工序能力指數(shù)來衡量工序能力的高低。 一、 目的 工序是加工設(shè)備、材料、方法、環(huán)境、檢驗(yàn)和人員在特定條件下的結(jié)合。質(zhì)量檢驗(yàn)人員最關(guān)心的是使工件發(fā)生物理、化學(xué)和幾何形狀變化的那 些工序。因?yàn)檫@些工 序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程，因此，它們也構(gòu)成了質(zhì)量檢驗(yàn)的基本環(huán)節(jié)。為了更好地做到預(yù)防為主，質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須了解每道工序的情況，掌握工序能力分析的技能。 做好工序能力分析有以下目的： 1． 為設(shè)計(jì)部門確定尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等提供依據(jù)，以改進(jìn)設(shè)計(jì)。 2． 為工藝部門編制工藝規(guī)程，制訂工藝方法，選擇最佳工藝方案，確定加工條件提供依據(jù)；為工藝驗(yàn)證提供數(shù)據(jù)； 3．為生產(chǎn)部門調(diào)整互相關(guān)聯(lián)的各道工序，合理組織生產(chǎn)，編制合理的操作規(guī)范和對工人進(jìn)行培訓(xùn)提供依據(jù)； 4．為質(zhì)量管理部門設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)、開展 QC 活動(dòng)提 供依據(jù)； 5．為質(zhì)量檢驗(yàn)部門編制檢驗(yàn)計(jì)劃和估計(jì)不良品率提供依據(jù)；使檢驗(yàn)員對工序做到心中有數(shù)； 二、 工序能力指數(shù)計(jì)算方法 工序能力指數(shù)是工序能力滿足加工精度要求的程度。換言之，工序能力指數(shù)是表示工序能力對產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的保證能力。 1． 收集數(shù)據(jù) 根據(jù)實(shí)際情況收集一定量的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)匯入數(shù)據(jù)表內(nèi)。 ① 計(jì)量值數(shù)據(jù)的總數(shù)不少于 50 個(gè)，一般取 50~200 個(gè)； ② 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)的總數(shù)不少于 20 個(gè)。 有充分理由時(shí)，可剔除異常數(shù)據(jù)。 2． 分析數(shù)據(jù) 應(yīng)用直方圖和控制圖等統(tǒng)計(jì)分析的方法，處理收集到的數(shù)據(jù)，判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。對處于 穩(wěn)定狀態(tài)的工序計(jì)算其工序能力指數(shù)才有意義。如果工序未達(dá) 到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，等到穩(wěn)定后重新收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。 3． 計(jì)算工序能力指數(shù) 根據(jù)目前公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙情況，重點(diǎn)介紹計(jì)量值為雙側(cè)公差情況下的 Cp 值。 當(dāng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求為雙側(cè)公差的場合，即當(dāng)同時(shí)給出規(guī)格的上、下界限時(shí)，工序能力指數(shù)可按下式計(jì)算： Cp=T/6б 式中 T 為公差范圍（公差帶），是對產(chǎn)品質(zhì)量的要求；б為工序的標(biāo)準(zhǔn)偏差，反映了經(jīng)過該工序加工過程后，產(chǎn)品質(zhì)量的分布狀況。只要工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，這個(gè)工序過程就存在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差б，即有一個(gè)確定的分布。б可以用抽取樣 本的實(shí)測值計(jì)算出的樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差 S 來估計(jì)。這樣， Cp≈ T/6S 公差范圍（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）、分布與 Cp 值的對應(yīng)關(guān)系。 Tu 為規(guī)格上限， Tl 為規(guī)格下限。其中： (a) 分布滿足公差范圍要求并有相當(dāng)余地，工序能力比較理想； (b) 分布滿足公差范圍要求，但偏向規(guī)格下限一側(cè)，應(yīng)采取措施使分布移向中間； (c) 分布滿足公差范圍要求，但完全沒有余地，不注意則將超差； (d) 分布滿足公差范圍要求，但余地太大，應(yīng)考慮工序的經(jīng)濟(jì)性； (e) 分布不滿足公差范圍要求，應(yīng)采取措施減小分散，或放寬公差。 當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的中心值（ Tu+Tl） /2 與分布中心μ（以 X 估計(jì)） 不一致時(shí)，即在有偏心情況時(shí)，不能應(yīng)用 Cp 值，而需應(yīng)用 Cpk 值來計(jì)算工序能力指數(shù)。這時(shí)： TuTl Cpk=（ 1— k） 6б 其中， （ Tu+Tl） /2μ k= （ Tu— Tl） /2 三、 分析工序能力 當(dāng)工序能力指數(shù)求出后，即可根據(jù)它對工序能 力進(jìn)行分析和判定。對工序能力指數(shù)制訂了下列標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng) Cp= 時(shí)，工序能力較為理想，由公式 Cp=T/6б可知，這時(shí)， T=8б。 當(dāng) Cp 時(shí)，工序能力充分滿足，但應(yīng)考慮是否經(jīng)濟(jì)；當(dāng) 1≤ Cp≤ 時(shí)，工序能力尚可，但接近 1 時(shí)（ Cp=1， T=6б），應(yīng)注意超差的發(fā)生；當(dāng) Cp1 時(shí)，工序能力不足，應(yīng)采取措施。根據(jù)這樣的原則，可以把工序能力分為五級， 表 41 工序能力分級表 項(xiàng)目 級別 工序能力指數(shù) Cp（或 Cpk） 對應(yīng)關(guān)系 T 與б 不合格品概率 P 工程能力分析 特級 Cp T10б P% 工序能力過于充分 一級 ≥ Cp 10б≥ T8б %≦ P≦ % 工序能力充分 二級 ≥ Cp1 8б≥ T6б %≦ P≦ % 工序能力尚可 三級 1≥ Cp 6б≥ T4б %≦ P≦ % 工序能力不足 四級 Cp≦ T≦ 4б P≥ % 工序能力嚴(yán)重不足 對于屬于特級能力的工序，即使由于各種因素影響有一定的波動(dòng)也不必?fù)?dān)心超差。這時(shí)可考慮降低成本措施，適當(dāng) 放寬控制和檢驗(yàn)。 對于屬于一級能力的工序，允許有小的波動(dòng)，如果不是重要工序，可適當(dāng)放寬控制和檢驗(yàn)。 對于屬于二級能力的工序，需嚴(yán)格控制，檢驗(yàn)不可放寬，否則易產(chǎn)生較多的不合格品。 對于屬于三級能力的工序，應(yīng)采取措施提高工序能力，如果已出現(xiàn)一些不合格 品，則需加嚴(yán)檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行全檢。 對于四級能力的工序，必須追查原因，采取果斷措施并可進(jìn)行全檢。 167。 4 統(tǒng)計(jì)分析 一、 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析 1．什么是數(shù)據(jù) 在科研、生產(chǎn)以及各項(xiàng)工作中，我們經(jīng)常要接觸許多數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)提供了十分有 用的情況，例如通過加工零件尺寸波動(dòng)的數(shù)據(jù)來控制產(chǎn)品加工的質(zhì)量；通過每天產(chǎn)生廢品的數(shù)據(jù)來檢查發(fā)生廢品的原因；通過改變試驗(yàn)溫度條件而得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)來找到最佳工作溫度等。 質(zhì)量檢驗(yàn)部門在工作中，每天都獲得有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的大量數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是很重要的質(zhì)量信息之一，我們要充分利用它們。如果對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)和分析，則能及時(shí)掌握生產(chǎn)過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生、部署和指揮生產(chǎn)均具有重要意義。 但是，這些數(shù)據(jù)往往并非一目了然，而是要從大量的數(shù)據(jù)中去粗存精、去偽存真，對數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的整理 和分析，盡可能充分和正確地從中提取有用的結(jié)果。因此，所謂的數(shù)據(jù)，就是能夠客觀地反映事實(shí)的資料和數(shù)字。 2．收集數(shù)據(jù)的目的 收集數(shù)據(jù)的目的是為了采取某種行動(dòng)。統(tǒng)計(jì)方法的實(shí)質(zhì)就是要用符合事實(shí)的數(shù)據(jù)來判斷事物并采取相應(yīng)的行動(dòng)。通常有以下三種目的： ①用于控制； ②用于分析；（包括用于調(diào)查和確定方針） ③用于檢驗(yàn)。 3．?dāng)?shù)據(jù)的特點(diǎn) ①波動(dòng)性 數(shù)據(jù)不是一個(gè)固定的數(shù)值，而是有波動(dòng)的。如果總是一個(gè)定值，多數(shù)情況下是不真實(shí)的數(shù)據(jù)，應(yīng)加以分析研究。 ②規(guī)律性 數(shù)據(jù)雖然波動(dòng)，但常?？梢越?jīng)過分析 發(fā)現(xiàn)他們的規(guī)律。 4． 數(shù)據(jù)的分類 在質(zhì)量檢驗(yàn)中，由于檢驗(yàn)的對象不同，所以得到的數(shù)據(jù)是各種各樣的，而且這些數(shù)據(jù)往往混在一起。為了便于對它們進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，必須對它們進(jìn)行分類。 ①計(jì)量值數(shù)據(jù) 用各種計(jì)量器具測量得到的數(shù)值屬于計(jì)量值數(shù)據(jù)。這種數(shù)據(jù)的特點(diǎn)是可以連續(xù)取值。例如，用千分尺測量長度；用溫度計(jì)測量溫度；用天平稱重等。 ②計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù) 人工數(shù)數(shù)和計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)得到的數(shù)值屬于計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)。這種數(shù)據(jù)的特點(diǎn)是不能連續(xù)取值，只能是整數(shù)。例如合格品的件數(shù)等。 二、常用的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的方法有很多，在質(zhì)量檢驗(yàn)中，常 用的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法有： 1． 分層法 一天工作結(jié)束，各種檢驗(yàn)數(shù)據(jù)集中到檢驗(yàn)部門。這些數(shù)據(jù)來自不同的檢驗(yàn)員、不同的車間和工序，所以在統(tǒng)計(jì)分析的時(shí)候，除了將計(jì)量值數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)分開， 進(jìn)行歸納分類之外，還要對每類數(shù)據(jù)這進(jìn)行細(xì)的分類。這種方法即為分層法。 2． 排列圖 排列圖統(tǒng)計(jì)分析方法是從影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素中找出主要影響因素的一種有效的方法。這種圖的最大優(yōu)點(diǎn)是主次分明、簡單明了，應(yīng)用面廣。具體應(yīng)用方法將在下一節(jié)介紹。 3．