公安局末位整頓心得體會及整改措施-資料下載頁
2024-09-20 00:21本頁面
【正文】 堅持理論聯(lián)系實際，把所學(xué)的理論與實際工作相結(jié)合，不斷提高自身綜合素 質(zhì)，提高政策理論水平和業(yè)務(wù)能力。 進(jìn)一步加強自身建設(shè)。要以這次紀(jì)律作風(fēng)整頓為契機，牢固樹立五種態(tài)度：一是干部的先進(jìn)意識；二是解放思想，開拓創(chuàng)新意識；三是真抓實干，勇挑重?fù)?dān)意識；四是嚴(yán)以律已，廉潔自律意識；五是服務(wù)學(xué)生，奉獻(xiàn)社會意識。 振奮精神，務(wù)實創(chuàng)新。徹底改變落后的思想觀念，積極主動的接受新思想，新信息；進(jìn)一步加強政策法規(guī)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守各項紀(jì)律。 加強思想修養(yǎng)，提高工作能力。嚴(yán)格要求自己，做到不參與不健康的娛樂活動，不出入與自己身份不相符的場所，始終保持言行與自己身份相符；進(jìn)一步加強自身素質(zhì)修養(yǎng)建設(shè)，努力 第 13 頁 共 15 頁 提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)，做踐行嚴(yán)守黨員干部作風(fēng)紀(jì)律的表率。 第五篇：隱患及整改措施我廠目前最大的安全隱患及整改措施和方案 隨著新設(shè)備的大量到貨，起吊、裝卸工作也相對增多加重，起吊、裝卸工作中存在的安全隱患理所當(dāng)然的成為我廠目前最大的安全隱患。 為了能夠平穩(wěn)、高效、安全、質(zhì)量的完成我礦在安裝期間的起吊、裝卸工作，機分廠特對起吊 、安裝工作中的安全隱患做了進(jìn)一步的整改，并制定了相關(guān)措施和方案。具體方案如下： 一、在安裝期間，成立起吊、裝卸工作組，組長為廠長，組員為行車司機、叉車司機和安全副廠長。組長負(fù)責(zé)起吊、裝卸任務(wù)接到后的分工和下達(dá)任務(wù)工作；安全副廠長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督和安全指導(dǎo)工作；行車司機、叉車司機具體執(zhí)行起吊和裝卸工作。要求每一上崗人員都持證上崗，無證不準(zhǔn)上崗。 二、每日接到起吊、裝卸工作任務(wù)后，由廠長帶領(lǐng)，首先對工作任務(wù)熟悉后，并在了解現(xiàn)場情況后，現(xiàn)場確認(rèn)安全后才可下達(dá)執(zhí)行工作任務(wù)。 三、行車司機、 叉車司機執(zhí)行命令之前，根據(jù)本崗 “ 崗位描述、手指口述 ” 工作法，對所用設(shè)備及工作現(xiàn)場，進(jìn)行安全確認(rèn)，機械安全確認(rèn)后?，F(xiàn)場安全無任何隱患后，才可啟動設(shè)備，執(zhí)行起吊、裝卸工作。 第 14 頁 共 15 頁 四、具體安全隱患的整改措施 （一）每日對所用鋼絲繩進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，鋼絲不得有斷絲現(xiàn)象，否則及時更換。 （二）每日對所用設(shè)備的儀表、信號和通訊、制動系統(tǒng)安全保護(hù)裝置檢查，如有一處不合格及時更換保證其完好可靠。 （三）制作專門的禁令牌版。 “ 非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi) ” 放置于行車大門口， “ 閑雜人員不得靠近 ” 放置于 叉車裝卸現(xiàn)場外圍，以杜絕不必要的其它意外事故的發(fā)生，確保在安全的情況下順利工作。 （四）貨物到貨通知裝卸工作后，對回來的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的檢查，找出起吊、裝卸掛鉤和叉舉的最佳位置，掛鉤和裝卸： （五）對每日裝卸的貨物和裝卸現(xiàn)場情況必須認(rèn)真記錄，特別是在裝卸時出現(xiàn)故障的處理情況，或是裝卸前處理安全隱患是的具體工作要做到上臺帳、認(rèn)真記錄和登記。而后在次日早晨班前會上對所有機分場人員進(jìn)行通報安全隱患情況，相關(guān)工作人員要及時學(xué)習(xí)、分析、更改，機分廠全體職工對裝卸工作的安全隱患也要學(xué)習(xí)，理解和提出 意見并最終達(dá)成進(jìn)一步的合理化整改。 五、對上述制定的方案和措施，要求廠領(lǐng)導(dǎo)組織，除對專門起吊、裝卸工作組人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)外，在班前會或是周一安全學(xué)習(xí)期間對職工進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。 頻繁的起吊、裝卸工作帶來的隨機性隱患也是非?？膳碌模?第 15 頁 共 15 頁 無論起吊工作的人員還是機分廠其他職工，我們將一定要高度集中，團(tuán)結(jié)一致，把我們身邊存在的安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)之中，爭取在安裝期間再打一個漂亮仗 安全隱患整改方案 機 分 廠 2024 年 8 月 6 日
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