7原煤倉(cāng)清倉(cāng)安全措施-資料下載頁(yè)
2025-09-10 17:51本頁(yè)面
【正文】 帶橡膠手套操作。 鋼絲繩要互相交替插入搭接，必須排列整齊平直，避免出現(xiàn)不正確搭接方式。并且要將每根拉直，不準(zhǔn)有凹凸、彎曲，不準(zhǔn)有毛刺頭現(xiàn)象，相鄰鋼絲繩的間距要均勻。繩頭對(duì)接處有50mm 左右長(zhǎng)的間隙。 鋼絲繩擺好后，將擺放好 的鋼絲繩最外側(cè)用硫化的芯膠條填充，鋼絲繩頭之間間隙以及鋼絲繩頭也用硫化的芯膠條填充、覆蓋，將鋼絲繩頭固定牢固。然后將整個(gè)繩面按照前述方法涂刷一遍膠漿。 在擺繩的同時(shí)，按照前述方法對(duì)上覆蓋膠的芯膠、面膠清洗、涂膠漿。擺放好的鋼絲繩如下圖所示： 第 20 頁(yè) 共 23 頁(yè) 5050501650 操作要點(diǎn)： 兩側(cè)邊緣的鋼絲繩必須采用全搭接。并且最外側(cè)的鋼絲繩繩頭必須順著皮帶的運(yùn)行方向擺放，不得逆向敷設(shè)。 接口兩側(cè)無(wú)鋼絲繩處要用膠料填充達(dá)到原膠帶厚度，膠料要緊貼鋼絲繩擺放，不得壓在鋼絲繩上。 硫化工作面嚴(yán)禁滴灑進(jìn)水、油、灰等不潔物。 同心度的檢驗(yàn)。在擺繩前再進(jìn)行一次中心線核對(duì)，確保兩條輸送帶的中心線處于同一直線上。 （七）蓋上覆蓋膠、裁膠： 把準(zhǔn)備好的芯膠抬起，刷膠漿面朝下，平鋪在鋼絲繩上，用木槌敲擊膠面，使芯膠膠面與鋼絲繩充分粘合。 用汽油清洗芯膠膠面，刷膠漿。 待膠漿充分揮發(fā)后，把準(zhǔn)備好的面膠，刷膠漿面朝下鋪設(shè)在芯膠膠面上，用木槌敲擊膠面，使面膠膠面與芯膠膠面充分粘合。 清洗面膠膠面后，用割刀在膠 面上劃出若干出氣口，以利于氣體排出，保證硫化質(zhì)量。 依照原膠帶邊緣線裁去多出的上、下覆蓋膠，用下層報(bào)紙包住兩側(cè)的切口。 用把邊鋼板把住上、下覆蓋膠兩側(cè)，并用專用拉桿固定鋼板夾緊膠帶。鋼板要放平、放正。 第 21 頁(yè) 共 23 頁(yè) 操作要點(diǎn)： 蓋膠前一定要繩面和兩側(cè)涂刷一遍膠漿。 用過(guò)的汽油及報(bào)紙要妥善放置，不得亂扔。 覆蓋膠時(shí)，防止鋼絲繩翹起或相疊。 把邊鋼板上要清理干凈，無(wú)雜物。 以上整個(gè)過(guò)程中，必須保持硫化面清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁將 水或油等雜物滴浸在硫化面上。 （八）壓板、緊固： 在鋪好的上覆蓋膠上面一側(cè)擺上硫化日期和第幾接頭的數(shù)字，數(shù)字應(yīng)由一定厚度的白鐵皮裁剪制作。 在鋪好的上覆蓋膠上面鋪一層報(bào)紙，加熱板各接縫處放一塊白鐵皮，然后依次放置上加熱板、木板、硫化器上橫梁。 用力矩扳手依次旋緊緊固拉桿。 用手動(dòng)水壓泵往水壓板內(nèi)注水，壓力達(dá)到 停止注水。 插入溫度傳感器。操作要點(diǎn)。 檢查接頭在加熱板上所處的位置，硫化接頭應(yīng)處于硫化板中間位 置，四周要有余量。 報(bào)紙要鋪放均勻，不得留有膠面。 抬加熱板、橫梁時(shí)一定要注意人員安全。 上下加熱板要對(duì)齊，編號(hào)要一致。 第 22 頁(yè) 共 23 頁(yè) 緊固拉桿緊固程度要均勻適當(dāng)。 防止硫化板提環(huán)、緊固螺桿、其它等物妨礙水壓板注水孔或硫化板冷卻孔的管路連接。 嚴(yán)禁將任何工具或其他異物遺留在硫化接頭內(nèi)。 （九）加熱硫化： 檢查硫化器安裝正確，線路無(wú)誤后。連接溫度傳感器（必要時(shí)同時(shí)插上金屬溫度計(jì)）。 接通硫化器控制開(kāi)關(guān)電 源，開(kāi)始加溫硫化。 一般硫化壓力保持在 177。 左右，硫化溫度達(dá)到145177。1℃ 后，再恒溫保持 45177。2min 。 操作要點(diǎn)： 硫化環(huán)節(jié)最為關(guān)鍵要嚴(yán)格按規(guī)定的參數(shù)執(zhí)行。 溫度傳感器要對(duì)應(yīng)入座，切勿插錯(cuò)。 一定要有專人連續(xù)觀測(cè)、監(jiān)視硫化溫度是否均勻、平衡，壓力是否平衡、恰當(dāng)，硫化時(shí)間設(shè)定是否符合要求，設(shè)備運(yùn)行是否正常、有無(wú)漏電，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題迅速處理，否則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)硫化失敗。 人員走動(dòng)時(shí)，防止將溫度傳感器線、給壓水管、電纜、壓力表 、溫度計(jì)等絆斷、松脫或損壞。 （十）起模、修整： 當(dāng)計(jì)時(shí)結(jié)束，硫化器開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘或手動(dòng)斷電。 第 23 頁(yè) 共 23 頁(yè) 一切正常后，即可閉鎖開(kāi)關(guān)。 自然冷卻，當(dāng)溫度降至 80℃ 以下后方可拆除上加熱板、溫度傳感器，硫化結(jié)束。 拆除上加熱板后，檢查接頭硫化質(zhì)量是否達(dá)到要求，有無(wú)缺陷，并即時(shí)修補(bǔ)修整，使其邊緣整齊光滑，無(wú)殘缺或多余膠料。若發(fā)現(xiàn)有鼓包，立即用錐子扎孔刺破，防止鼓包擴(kuò)大。 操作要點(diǎn)： 在確認(rèn)硫化過(guò)程無(wú)異常情況，一切順利后，方可冷卻、起模。 拆除硫化器時(shí)，要相互照應(yīng)，防止傷人或損壞設(shè)備。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得遺留。 （十一）結(jié)束清理現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)情況，結(jié)束工作：操作要點(diǎn)： 剩下的膠料、汽油及報(bào)紙及時(shí)回收，嚴(yán)禁隨意丟棄。 將硫化器材整齊放置，妥善保管，不得遺失或損壞。 對(duì)周?chē)h(huán)境仔細(xì)檢查一遍，不得留下安全隱患。
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