【正文】 必須 進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工作， 為 操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件， 方便班組施工。 4）、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ gb50204— 2024）， 中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不 同板厚的檢查桿來檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目主要人員到現(xiàn)場查找原因，提出整改措施和人員，至滿 足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范為至。 現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理 1）、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過 8mm 時(shí)，具體處理做法如下： ⑴ 將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。 第 23 頁 共 28 頁 ⑵ 人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。 ⑶ 人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合 樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施 3 2）、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在 8mm 及以下時(shí)是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。 現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理 1）、現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差在 5～ 15mm 時(shí)，具體處理如下： ⑴ 對(duì)澆板板厚負(fù)偏差在 5～ 15mm 時(shí)，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。 ⑵ 將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護(hù)層，根據(jù)現(xiàn)澆 板負(fù)偏差的大小，將板面負(fù)筋校正并使其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，在板面砼 澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道。 ⑶ 在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石砼填補(bǔ)，內(nèi)增加 16X 鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。 ⑷ 在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護(hù) 7 第 24 頁 共 28 頁 天，確保新補(bǔ)混凝土能與原結(jié)構(gòu)混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。 2）、現(xiàn)澆板負(fù)偏差大于 15mm 時(shí)且超過三點(diǎn)時(shí)，具體處理做法如下： ⑴ 將厚度不符合要求的樓板打掉到梁邊，梁板相交面的砼鑿毛并將鋼筋綁扎修復(fù)到位后澆水充分濕潤并重新按要求支設(shè)模板。 ⑵ 在剔打混凝土樓板時(shí)必須先將未剔打部位的梁板重新進(jìn)行加固支撐，剔打過程中不得損傷原鋼筋；同時(shí)剔打時(shí)不得猛打猛敲，防止二次損壞。 ⑶ 重新澆筑的混凝土采用比原樓板混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微 膨脹混凝土澆筑。澆筑過程中必須確?；炷恋拿軐?shí)度和澆筑后第二天起至少關(guān)水養(yǎng)護(hù) 7 天。同時(shí)必須保證混凝土接縫處不得發(fā)生滲水。 板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案 根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對(duì)板 面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中較大部分存在板厚度超厚，對(duì)該 部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使 結(jié)構(gòu)板厚度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2）、經(jīng)過對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板 面未發(fā)現(xiàn)開 第 25 頁 共 28 頁 裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)將板面浮漿等雜物清樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施 理干凈后其板厚符合要求而保護(hù)層仍不符合要求時(shí)則將該部分板剔打掉。 3）、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負(fù)筋按要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆筑，以保證板厚度及板面負(fù)筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4）、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行 加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護(hù) 第五篇：現(xiàn)澆板裂縫處理方案現(xiàn)澆樓板裂縫處理方案 1. 現(xiàn)澆樓面產(chǎn)生裂縫、表面龜裂現(xiàn)象，究其原因主要有以下幾個(gè)方面： ，粗骨料沉落擠出水分、空氣，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。 ，過于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。 、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，保護(hù)層厚度 不足，造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。 第 26 頁 共 28 頁 ?；炷烈鹗湛s的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。 ，某些樓層混凝土澆筑完畢后不足 24h 的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，過早承受荷載導(dǎo)致裂縫。大開間的混凝土總收縮值較小開間要大，且更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。 2. 裂縫的預(yù)防措施 我方分別針對(duì)以上產(chǎn)生裂縫的原因，對(duì)現(xiàn)澆板的裂縫問題將采取以下幾個(gè)方面的措施，避免或減少裂縫的出現(xiàn)。 ，由商混站嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及混凝土和易性的要求確定配合比，我方將提醒其充分考慮商混站運(yùn)輸過程中塌落度損失對(duì)實(shí)際操作的影響，并將現(xiàn)場將查看商混站提供批次商混的開盤鑒定，從源頭上提高混凝土品質(zhì)，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。 ，先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中盡量做到既振搗充分又避免過度。 電管高度，杜絕三層甚至以上電管集中疊加，使其有充分的保護(hù)層，減少表面開裂。 第 27 頁 共 28 頁 ，加強(qiáng)對(duì)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)，樓板澆筑后，對(duì)板面及時(shí)用薄膜覆蓋保溫，可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，減小強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬的影響。 ，不盲目趕工。杜絕由于過早荷載作用原因引起的混凝土現(xiàn)澆板的裂縫。對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度、減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖 擊振動(dòng)荷載，并在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步減小裂縫的發(fā)生。 3. 現(xiàn)有裂縫的處理方法 ，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。 ，可將板縫清洗后用 1∶2 或 1∶1 水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。 ，應(yīng)沿裂縫鑿 v 字形凹槽，沖洗干凈后，用1∶2 水泥砂漿抹平，或采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。 面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，可通過在樓地面上部找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)或抗裂短鋼進(jìn)行加強(qiáng)或 第 28 頁 共 28 頁 在板底采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理。