【導(dǎo)讀】力10000噸/年，主要產(chǎn)品為全竹漿精制牛皮紙。由于生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備。陳舊、技術(shù)落后，不僅經(jīng)濟(jì)效益差，也難于投入較多資金進(jìn)行污染治理。立足于xx州現(xiàn)有竹資源分布狀況，制漿造紙資源比較豐富，活和文化用紙生產(chǎn)規(guī)模，具有較廣闊的資源前景和市場空間。公司決定承接原造紙廠搬遷改造擴(kuò)建項(xiàng)目。平均年增長%，人均消費(fèi)量約55千克。據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織和JP公司。預(yù)測，到2020年，全世界紙和紙板消費(fèi)量將增加到億噸。費(fèi)量將增加至66千克。我國造紙工業(yè)的現(xiàn)有基礎(chǔ)相當(dāng)脆弱，結(jié)構(gòu)性矛盾日益突出。

　　

【正文】 白泥回收工段 5 氯堿車間 6 熱電站 鍋爐間（含水處理） 電力間 主控制室 7 機(jī)修車間 8 倉庫 化工原料庫 材料庫 備品備件庫 9 制氧及空壓站 10 輔助生產(chǎn)設(shè)施 辦公樓 (包括中心化驗(yàn)室 ) 11 服務(wù)設(shè)施 食堂及浴室 汽車庫及消防車庫 廁所 倒班宿舍 大門及門衛(wèi) 油庫 12 取水站 13 給水站 14 循環(huán)水站 15 廢水處理站 31 二、生產(chǎn)技術(shù)方案 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 目前漂白硫酸鹽竹漿的國標(biāo)尚未定稿，擬參照中華人民共和國輕涂紙輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《 QB/T103351995》進(jìn)行考核。 技術(shù)指標(biāo) 單位 規(guī) 定 A 等 BI 等 BII 等 C 等 單面 雙面 單面 雙面 單面 雙面 單面 雙面 g/m2 5164 不大于 % 不小于 % 不小于 7090g/m2 90~130 g/m2 130 g/m2 % 不小于 % 60 50 40 不小于 ≤ 120 g/m2 120 g/m2 % 88 85 80 75 70 70 60 60 ц m 不小于 ≤ 120 g/m2 120 g/m2 176。 700 600 600 500 500 400 400 300 % 1528 中粘油 不小于 低粘油 不小于 M/S 1. 20 2. 0. 90 1. 不 多于 ~ ~ 個(gè)/m2 16 24 32 48 32 48 40 60 不許有 不許有 2 4 不許有 % 32 竹子是優(yōu)良的制漿造紙中長纖維 公元 105 年，我國造紙始祖蔡倫經(jīng)過多次試驗(yàn)，發(fā)明了將竹子制成竹漿，再壓成薄片的造紙術(shù)，后來蔡倫將造紙?jiān)系姆秶鷶U(kuò)大至其他植物（英國《焦點(diǎn)》雜志 3 月號(hào)西蒙178。里夫文章；《天工開物》更有詳細(xì)記載）。 建國以來，我國各大專院校、科研所及大中型紙廠對(duì)竹子的生物結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成及制漿造紙?zhí)匦缘?，?了大量卓越的研究。結(jié)果表明：竹子（特別是慈竹）纖維含量高，且薄壁纖維多，細(xì)小組分含量少，木質(zhì)素含量低，是優(yōu)良的制漿造紙中長纖維。而 xxxx 龍竹纖維素含量（ %）與慈竹相近，纖維長（ ）比慈竹（ ）長，是世界上稈型最為高大的大型叢生竹類（其稈高可達(dá) 30m，徑粗 30cm），xx 市紙廠 40 多年來一直使用龍竹生產(chǎn)牛皮紙，連續(xù)多次被評(píng)為省優(yōu)產(chǎn)品， xx 龍竹歷史上一直是制漿造紙的上好纖維原料。 下面摘抄幾個(gè)主要竹種的分析結(jié)果于表 1 和表 2 表 1 幾種造紙?jiān)侠w維形態(tài)比較表 原 料 纖 維長度 (mm) 纖維寬度 (um) 長寬比（ L/D） 非纖維細(xì) 胞 (%) 平均 一般 平均 一般 慈竹 ～ ～ 133 毛竹 ～ ～ 123 實(shí)心竹 12 141 梅竹 15 132 金竹 200 黃竹 龍竹 (xx 產(chǎn) ) 大節(jié)竹 楊竹 46 桉木 ～ ～ 43 馬尾松 ～ 50 ～ 72 33 表 2 幾種造紙?jiān)匣瘜W(xué)成分比較表 (%) 種類 水分 纖維素 木質(zhì)素 多戊糖 1%NaOH抽出物 苯醇抽出物 灰分 SiO2 慈竹 毛竹 實(shí)心竹 梅竹 黃竹 龍竹 楊木 馬尾 松 xx 松 生產(chǎn)技術(shù)方案 以原竹為原料，采用硫酸鹽法蒸煮、中濃封閉篩選、鼓式真空洗漿機(jī)洗漿和黑液提取，二段中濃氧脫木素和短三段無元素氯（ ECF）漂白工藝流程（ D1E0D2），經(jīng)精選后采用長網(wǎng) 2460 多缸文化用紙機(jī)機(jī)內(nèi)涂布抄造 51～ 64g/m2 的低涂紙，經(jīng)切選、打包后入庫。年生產(chǎn)量 5 萬噸。 洗漿提取出的濃黑液及氧脫木素廢液送堿回收。 紙漿漂白所需的燒堿 由氯堿車間電解食鹽產(chǎn)生，二氧化氯由二氧化氯制備工段供給。 制獎(jiǎng)學(xué)金車間排放的廢水送廢水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放，造紙車間多余白水送白水回收站回收。 生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備 34 （ 1） 原料場及備料車間 設(shè)廠內(nèi)原料場（下一步擴(kuò)建時(shí)設(shè)廠外料場），竹子原料堆存采用原竹扎捆堆垛，竹子在林區(qū)砍伐后，用竹帶捆扎成捆，運(yùn)至廠區(qū)原料場堆存，竹垛堆卸采用門式吊車機(jī)械裝卸方式。 竹子備料采用干濕法。原料場來的竹子經(jīng)削片切成 2040mm 長的竹片，經(jīng)篩選后，合格竹片送竹片倉，經(jīng)洗滌脫水后送制漿車間蒸煮。 A、 工藝流程 原竹 ............... 蒸煮 b、主要設(shè)備選型 主要設(shè)備選型表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 門式起重機(jī) 起吊重量： 5 噸，軌距 45 號(hào) 臺(tái) 2 2 鼓式削片機(jī) BX2113 型 ,生產(chǎn)能力 :114m3/h 臺(tái) 2 3 篩片機(jī) BF1420E，能力： 4045 m3/h 臺(tái) 6 4 地面料倉 2020m3，配螺旋出料器 座 1 砼 5 竹片洗滌器 50t/h 臺(tái) 1 6 竹片脫水機(jī) 50t/h 臺(tái) 1 原料堆場 皮帶運(yùn)輸機(jī) 削片機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī) 削片機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī) 竹片倉 皮帶運(yùn)輸機(jī) 竹片洗滌機(jī) 脫水機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī) 35 c、主要工藝技術(shù)參數(shù) 主要工藝技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 參數(shù)名稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 年工作日 D 340 2 日工作時(shí) 原料場、備料間 H 16 料倉、運(yùn)輸及洗滌 J 24 3 每日用原料量 T 2529 鮮竹 4 貯存天數(shù) D 90 5 竹子水份 % 4045 6 竹片規(guī)格 Mm 2030 7 竹片合格率 % 85 以上 8 備料損失 % 6 包括貯料損失 9 洗滌后竹片水份 % 4050 10 備料工段用水量 m3/噸產(chǎn)品 5 補(bǔ)充水 （ 2）制漿車間 制漿 車間由蒸煮工段、洗選工段、漂白工段和二氧化氯制備工段組成。 ① 蒸煮工藝、設(shè)備的選擇 由于現(xiàn)代堿回收已經(jīng)發(fā)展得很完善，現(xiàn)代的漂白技術(shù)已經(jīng)可以比較容易地把硫酸鹽紙漿漂白到 90%以上，同時(shí)產(chǎn)生的漂白污染負(fù)荷也較容易地把硫酸鹽紙漿漂白到 90%以上，同時(shí)產(chǎn)生的漂白污染負(fù)荷也大大降低，經(jīng)過處理完全可以被環(huán)境接受。因此，現(xiàn)代大型化學(xué)漿項(xiàng)目全部采用硫酸鹽法制漿。硫酸鹽蒸煮技術(shù)還是在連續(xù)蒸煮和間歇蒸煮的競爭中不斷地進(jìn)步。連續(xù)蒸煮方面有克瓦納（ Kuaener）公司的等濕蒸煮（ ITC） 36 和黑液浸漬技術(shù)（ BLI）技術(shù)和安德里茨（ Andritx）公司低固形物（ LOSOLIDTM）技術(shù)，間歇蒸煮則有美卓（ Matso）公司的超級(jí)間蒸（ Superbatch），原貝洛依特（ Belait）公司的快速熱交換（ RDH）技術(shù)和奧鋼聯(lián)（ VoestAlpine）節(jié)能蒸煮， 20 世紀(jì) 80 年代的連蒸和間蒸技術(shù)的重大突破就是低能耗和低卡伯值，以及隨卡伯值降低帶來的低污染負(fù)荷。改良后的蒸發(fā)技術(shù)，蒸汽消耗比傳統(tǒng)蒸煮方法約節(jié)省一半蒸汽，其中超級(jí)間蒸不到一半，連蒸略多于一半?？ú当葌鹘y(tǒng)蒸煮降低 1/3 左右，污染負(fù)荷也相應(yīng)降低。由于激烈的商業(yè)競爭，設(shè)備制造商都不遺余力地研 究改進(jìn)全自動(dòng)技術(shù)。因此，使得連蒸和間蒸在性能、造價(jià)、消耗各個(gè)方面都越來越接近，往往不分伯仲。為了在商業(yè)競爭中以較低的造價(jià)勝出，各制造商均致力于不影響性能或提高性能的前提下使系統(tǒng)簡化，造價(jià)降低。克瓦納在上個(gè)世紀(jì) 90 年代末，在等溫蒸煮和黑液浸漬的基礎(chǔ)上，發(fā)展推出了緊湊蒸煮（ Conpact Cookng）技術(shù)，其指導(dǎo)思想為優(yōu)化硫酸鹽法制漿動(dòng)力學(xué)，同時(shí)簡化設(shè)備及整個(gè)蒸煮系統(tǒng)。它的原理就是在大量脫木素階段，通過提高氫氧根離（ OH— ）和硫氫根離（ HS— ）濃度，來提高硫酸鹽蒸煮的選擇性，并提高該階段的木素脫除率，從而減少 慢速反應(yīng)階段的殘余木素量。因此，蒸煮溫度可以比等溫蒸溫度可以比等溫蒸煮進(jìn)一步降低，針葉木蒸煮可以降低到 150℃以下，桉木中低于 140℃，相應(yīng)地蒸汽用量也可減少。巴西桉木漿運(yùn)行實(shí)例：蒸煮器頂部溫度為 186℃，下部低于 140℃，蒸汽消耗僅 340Kg/t 漿，比超級(jí)間蒸低得多。工廠運(yùn)行的結(jié)果，還證實(shí)了該技術(shù)其他系列好處： A、蒸煮均勻，成漿卡伯值波動(dòng)少，漿渣含量低，總的漿渣含量可以從 降至 %，蒸煮得率提高，原料消耗降低； B、漿料粘度提高，強(qiáng)度提高，使連蒸與超級(jí)間蒸的強(qiáng)度差進(jìn)一步縮小，世界認(rèn)為目前兩者在強(qiáng)度方 面的差異僅為 5%左右； C、未漂漿的白度和可漂性提高，漂白的化學(xué) 37 藥品用量減少； D、蒸煮用堿量降低。與此同時(shí)，蒸煮器及其加熱系統(tǒng)反而簡化了。與緊湊蒸煮概念同時(shí)推出的還有緊湊喂料（ Compact Feed）和雙重汽蒸木片倉（ Duats team Chip Bin），從竹片起到蒸煮器為止的整個(gè)進(jìn)料系統(tǒng)大大簡化，但效率卻提高了，造價(jià)也隨之降低。超級(jí)間蒸和連蒸比較價(jià)格互有高低，每次競價(jià)落后都會(huì)促使供貨商在技術(shù)和造價(jià)方面加以改進(jìn)。 本項(xiàng)目蒸煮擬選擇緊湊連續(xù)蒸煮方案。 ②洗漿和篩選 中濃封閉篩選技術(shù)已發(fā)展得非常成熟， 能夠?qū)崿F(xiàn)未漂漿系統(tǒng)封閉循環(huán)，因生產(chǎn)是在中濃狀態(tài)下進(jìn)行，所以用水量小，纖維流失少，所以本項(xiàng)目采用中濃壓力除節(jié)機(jī)封閉篩選工工藝方案。其中主要關(guān)鍵設(shè)備從國外引進(jìn) 鼓式真空洗漿是一種成熟、可靠的洗漿設(shè)備，目前國內(nèi)已生產(chǎn)到110m2 的單臺(tái)過濾面積，國產(chǎn)真空洗漿機(jī)由于改進(jìn)了設(shè)計(jì)后，生產(chǎn)中運(yùn)行狀況良好，操作簡便，能耗較低，和進(jìn)口設(shè)備相比，價(jià)格僅為進(jìn)口的1/51/6，因此本項(xiàng)目選擇國產(chǎn)鼓式真空洗漿機(jī)為洗漿和黑液提取設(shè)備。 ③氧脫木素及漂白 氧脫木素技術(shù)近二十年來得到迅速發(fā)展，目前世界上已有上百套氧脫木素裝置相繼投產(chǎn)，國內(nèi) 近幾年投產(chǎn)的木、竹漿廠已成功使用此套裝置，并取得出了良好的效果。由于氧脫木素可以大再度減少漂白化學(xué)藥品用量，有效地減少環(huán)境污染，還具有紙漿返黃值低等優(yōu)點(diǎn)，所以該工藝目前仍在迅速發(fā)展中，已發(fā)展到了二段氧脫木素。為了給后段漂白創(chuàng)造更利條件，減少 D 段二氧化氯和氯的用量，本項(xiàng)目選擇二段氧脫木素。 目前紙漿漂白有兩大類，即全無氯漂白（ TCF）和無元素氯漂白工藝（ ECF），根據(jù)竹纖維的特性，采用 TCF 難以達(dá)到商品漿的白度要求， 38 本項(xiàng)目漂白推薦采用無元素氯漂白工藝（ ECF），即 0102DE0D 的二氧化氯漂白工藝方案 。且工藝技術(shù)和主要設(shè)備擬選擇從國外引進(jìn)。 ④二氧化氯制備：二氧化氯制備最常用的方法為 R6 法（綜合法）和 R8 法。 以兩者比較來看， R6 法雖然電耗及投資略高，但由于自發(fā)電電價(jià)低，所需氯氣由廠內(nèi)氯堿車間自行供給，價(jià)格便宜，化工原料自給自足，避免危險(xiǎn)品長途運(yùn)輸和貯存所帶來的一系列問題，生產(chǎn)成本也不受化工原料市場價(jià)格波動(dòng)的影響。所以本項(xiàng)目二氧化氯制備采用 R6 法。中國目前氯酸鈉生產(chǎn)技術(shù)已過關(guān)，只需引進(jìn)二氧化氯生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)中的關(guān)鍵裝置反應(yīng)器等。 A、 工藝流程 a、 制漿工藝流程 洗后竹片地倉 → 輸送帶 → 蒸煮鍋 → 放鍋泵 → 噴放鍋 → 壓力除節(jié)機(jī) → 高濃除渣器 → 壓力篩 → 真空洗漿機(jī) → 一段 O2混合器 → 一段氧反應(yīng)器 → 二段 O2混合器 → 二段氧反應(yīng)器 → 噴放罐 → 真空洗漿機(jī) → 貯漿塔 → 混合器 → D1段漂白塔 → 真空洗漿機(jī) → 混合器 → E0 段漂白塔 → 真空洗漿機(jī) → 混合器 → D2段漂白塔 → 真空洗漿機(jī) → 貯漿塔 → 造紙車間 b、二氧化氯制備工藝流程 R6 法集成工藝包括氯酸鈉制備、鹽酸合成和二氧化氯發(fā)生三個(gè)部分。 氯酸鈉通過電解食鹽制備。電解生成的氯酸鈉和鹽酸合成工序生成的鹽酸在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)生成二氧化氯、氯氣及氯化鈉，其中二氧化氯用冷凍水吸收后送漂白工段用；氯化鈉送回電解槽 用作制備氯酸鈉、氯氣 39 和在氯化鈉電解時(shí)生成的氫氣分離后送鹽酸合成塔，燃燒、吸收、冷卻后送二氧化氯反應(yīng)器及氯堿車間。 B、主要設(shè)備選型 制漿車間主要設(shè)備選型表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 連續(xù)蒸煮器 套 1 引進(jìn) 2 噴放鍋 300m3 臺(tái) 2 3 壓力除節(jié)機(jī) 600t/d 臺(tái) 2 引進(jìn) 4 壓力篩 臺(tái) 2 5 除砂器 臺(tái) 2 6 真空洗漿機(jī) 110m2 臺(tái) 9 包括漂白工段 7 漿氧混合器 臺(tái) 2 引進(jìn) 8 氧脫木素反應(yīng)器 生產(chǎn)能力： 600t/d 臺(tái)