【正文】 堅(jiān)持改革創(chuàng)新努力降本降費(fèi) **石化公司 20xx 年， **石化認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司各項(xiàng)工作部署，不斷創(chuàng)新管理思路，努力改善經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，見(jiàn)到一定成效。全年加工原油 434 萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng) 107 萬(wàn)噸。與預(yù)算相比，綜合商品率完成 93%，增加 個(gè)百分點(diǎn)；輕質(zhì)油收率 79%，增加 個(gè)百分點(diǎn)；加工損失率 %，降低 個(gè)百分點(diǎn)；綜合能耗 千克標(biāo)油 /噸，全面超額完成業(yè)績(jī)合同指標(biāo)。特別是通過(guò)生產(chǎn)受控管理、節(jié)能減排、科研攻關(guān)和降本降費(fèi)等活動(dòng)，優(yōu)化了經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng) 爭(zhēng)能力和抵御風(fēng)險(xiǎn)能力。 20xx 年公司噸油完全加工費(fèi)比煉油板塊平均水平低 元，其中，噸油人工成本 14 元，為板塊平均水平的 24%。 堅(jiān)持改革創(chuàng)新 創(chuàng)建扁平網(wǎng)絡(luò)化組織架構(gòu) 第 15 頁(yè) 共 17 頁(yè) 20xx 年開始，公司學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)建并運(yùn)行了扁平網(wǎng)絡(luò)化組織架構(gòu)。目前，公司設(shè)置 9 個(gè)機(jī)關(guān)處室，7 個(gè)直屬部門， 4 個(gè)事業(yè)部，由事業(yè)部直接管理到班組。在冊(cè)員工 815 人（含機(jī)電儀三修和鐵路專運(yùn)線人員 232 名），中層以上管理人員 41 人，僅占員工總數(shù)的 5%。 **石化綜合服務(wù)處在冊(cè)員工人數(shù)也只有 53 人。同時(shí) ，通過(guò)甲乙方合同，積極建立與外部企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟，保持了自身隊(duì)伍的精干。建廠 16 年來(lái)，加工量增長(zhǎng)了 25 倍，但員工總量增長(zhǎng)不足 1/5。 有效控制投資 從源頭上控制成本形成 公司自 20xx 年起進(jìn)行 500 萬(wàn)噸 /年煉油配套完善技改項(xiàng)目。在工程建設(shè)中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，抓好設(shè)計(jì)優(yōu)化、招投標(biāo)、施工管理、驗(yàn)收結(jié)算 4 個(gè)環(huán)節(jié)，創(chuàng)新工作方法，細(xì)分工作任務(wù)，提高工作效率，做到了 “ 工完、料盡、場(chǎng)地清 ” ，實(shí)現(xiàn)了 “ 安全、優(yōu)質(zhì)、高效 ” 地建成投產(chǎn)。施工期間，在材料費(fèi)漲價(jià) 40%的情況下，工程預(yù)算大幅降低。 狠抓裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行 降低故障和維修成本 積極推行生產(chǎn)受控管理，持續(xù)開展專業(yè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，深入開展“ 設(shè)備創(chuàng)完好 ” 活動(dòng)和 “ 學(xué)用規(guī)程，杜絕違章 ” 活動(dòng)，生產(chǎn)裝置運(yùn)行質(zhì)量不斷提升。 20xx 年設(shè)備完好率達(dá)到 %，噸油修理費(fèi) 第 16 頁(yè) 共 17 頁(yè) 控制在 14 元內(nèi)，故障局部停工小時(shí)同比下降 52%。公司綜合商品率同比提高 個(gè)百分點(diǎn)，加工損失率同比降低 個(gè)百分點(diǎn)，柴汽比同比上升 ，綜合能耗同比下降 /噸。 堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新 加大節(jié)能降耗力度 積極與煉化研究院、蘭州石化公 司、石油大學(xué)開展合作研究，初步解決了減渣為原料的催化裂化工藝和催化劑篩選難題。實(shí)施對(duì)催化煙氣流程改造，使主風(fēng)機(jī)煙機(jī)完好投運(yùn)率達(dá)到 100%，同比年節(jié)電 20xx 多萬(wàn)千瓦小時(shí)。完成了 mbr 污水處理等 12 項(xiàng)節(jié)能減排項(xiàng)目，使中水回用率達(dá)到 67%，噸油水耗由年初 噸下降到 噸，噸油電單耗下降 %，節(jié)能減排任務(wù)超額完成。 堅(jiān)持管理與節(jié)約并重 嚴(yán)格控制費(fèi)用支出 20xx 年，我們將堅(jiān)決貫徹落實(shí)集團(tuán)公司工作會(huì)議精神，保持傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，找出管理 “ 短板 ” ，提升創(chuàng)新水平，努力降本降費(fèi)，在困境 中彰顯活力和效率，在調(diào)整中謀求機(jī)遇和發(fā)展，圓滿完成460 萬(wàn)噸的原油加工任務(wù)，全力保障 **油田后路暢通和市場(chǎng)油氣供應(yīng)。特別是突出抓好挖潛增效、降本降費(fèi)工作，努力提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)抵御經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的能力，總體上做到 “ 四升、六降、六加強(qiáng) ” 。 “ 四升 ” ，即與預(yù)算相比，輕質(zhì)油收率提高 個(gè)百分點(diǎn)， 第 17 頁(yè) 共 17 頁(yè) 綜合商品率提高 個(gè)百分點(diǎn)，高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量增加 5%，中水回用率提高 10%。 “ 六降 ” ，即與預(yù)算相比，加工損失率下降 個(gè)百分點(diǎn)，綜合能耗下降 2 千克標(biāo)油 /噸，現(xiàn)金加工費(fèi)降低 3%，大修費(fèi)用下降 3%， 5 項(xiàng)費(fèi) 用下降 5%，項(xiàng)目建設(shè)費(fèi)用節(jié)約 5%。 “ 六加強(qiáng) ” ，一是加強(qiáng)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效。二是加強(qiáng)京 ⅳ 柴油市場(chǎng)開拓，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)創(chuàng)收。三是加強(qiáng)科技攻關(guān)和節(jié)能減排力度，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)效。四是加強(qiáng)財(cái)務(wù)預(yù)算和費(fèi)用控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)支創(chuàng)收。五是加強(qiáng)項(xiàng)目方案優(yōu)化和施工管理，實(shí)現(xiàn)節(jié)約增效。六是加強(qiáng)員工培訓(xùn)，挖掘內(nèi)部潛力，實(shí)現(xiàn)少增人、多增效。 積極采取預(yù)算管理、費(fèi)用分解、嚴(yán)格審批、定期通報(bào)和獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)等一系列措施， 20xx 年公司化工原材料消耗和 5 項(xiàng)費(fèi)用均有所下降，噸油現(xiàn)金加工費(fèi)控制在 元，低于預(yù)算 元，連續(xù) 3 年噸油現(xiàn)金加工費(fèi)保持在 70 元不上升。同時(shí)，對(duì)外應(yīng)收賬款多年來(lái)也一直保持為零的紀(jì)錄。