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2025-09-02 14:17本頁面
  

【正文】 ⑧ 操作人員在厭氧消化器上巡回檢查,上、下梯時注意防止滑倒及高空墜落造成人員傷害。 第三節(jié)沼氣貯氣柜 一、運行管理 ① 沼氣貯氣柜的貯氣量和沼氣壓力,應(yīng)每班按時觀測并做好記錄。 ② 沼氣貯氣柜的壓力宜保持在 350~400mmh2o。 ③ 沼氣貯氣柜的水封應(yīng)保持在設(shè)計的水位高度,應(yīng)適時地補充清水;冬季 當(dāng)氣溫低于 0℃ 時應(yīng)采取防凍措施。 ④ 嚴(yán)禁在沼氣貯氣柜降至低位時排水。 二、維護(hù)保養(yǎng) ① 應(yīng)定期檢查沼氣貯氣柜、沼氣管道及閥門是否漏氣。 ② 沼氣貯氣柜外表的油漆或涂料應(yīng)定期重新涂飾。 ③ 沼氣貯氣柜的升降設(shè)施,進(jìn)出氣閥門應(yīng)經(jīng)常檢查,添加潤滑油(脂)。 ④ 寒冷地區(qū)冬季前應(yīng)檢修沼氣貯氣柜水封的防凍設(shè)施。 ⑤ 沼氣貯氣柜水封池內(nèi)存水 ph 應(yīng)定期測定,當(dāng) ph 小于 6 時應(yīng)換水。 ⑥ 沼氣貯氣柜運行 3~5 年應(yīng)徹底維修一次并重新涂鐘罩防護(hù)油漆。 第 17 頁 共 20 頁 三、安全操作 ① 沼氣貯氣柜 的安全防護(hù)和操作應(yīng)符合本規(guī)程上述有關(guān)規(guī)定。 ② 工作人員上、下沼氣貯氣柜巡視、操作或維修時,必須穿防靜電的工作服,并不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒? ③ 搶修沼氣貯氣柜應(yīng)制定安全技術(shù)方案,由專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工。 ④ 嚴(yán)禁將沼氣貯氣柜水封池中的水隨意外排。 ⑤ 冬季要注意水封池及排水閥門的防凍,防止發(fā)生負(fù)壓的正壓事故。 ⑥ 沼氣貯氣柜的進(jìn)、出氣管應(yīng)安裝阻火器或水封罐,并定期拆卸清洗。 ⑦ 沼氣貯氣柜的避雷針應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行檢測、保養(yǎng)。第四節(jié) 沼氣發(fā)電機 一、運行管理 ① 操作人員應(yīng)熟 悉沼氣發(fā)電機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。保證發(fā)電的質(zhì)量如電壓、頻率。按其操作程序啟動沼氣發(fā)電機。 ② 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查沼氣發(fā)電機進(jìn)氣管路,防止沼氣泄露及冷凝水過多而影響供氣。 ③ 沼氣發(fā)電機工作時應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查沼氣發(fā)電機的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ④ 沼氣發(fā)電機在運行中,操作人員應(yīng)隨時掌握負(fù)載變化情況并應(yīng)對沼氣發(fā)電機的最大負(fù)荷進(jìn)行限制。 ⑤ 沼氣發(fā)電機的過濾裝置應(yīng)定期清洗。 第 18 頁 共 20 頁 ⑥ 沼氣發(fā)電機沼氣進(jìn)氣壓力不得低于 1800pa。 ⑦ 每班記錄發(fā)電機運行時數(shù)、消耗沼氣量、 輸出電功率(電度表數(shù))。 二、維護(hù)保養(yǎng) ① 按沼氣發(fā)電機使用說明書的要求進(jìn)行保養(yǎng)。 ② 沼氣發(fā)電機房內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行調(diào)整和檢測一次。③ 沼氣發(fā)電機系統(tǒng)必須每周檢查一次。 ④ 發(fā)動機及調(diào)速器必須使用規(guī)定型號的潤滑油。 ⑤ 發(fā)電機余熱利用系統(tǒng)的管道、熱交換器和保溫設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢修。 三、安全操作 ① 專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非操作人員操作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動沼氣發(fā)電機。 ② 當(dāng)調(diào)速裝置與發(fā)動機斷開時,嚴(yán)禁啟動發(fā)動機。 ③ 沼氣發(fā)動機發(fā)電質(zhì)量只有滿足供電要求 (電壓、頻率)才允許向外供電。 ④ 沼氣發(fā)電機在運行中,遇有緊急情況可采取緊急停車保護(hù)。 ⑤ 在發(fā)電、供電等各項操作中,必須執(zhí)行工廠有關(guān)電器設(shè)備操作制度,不允許并網(wǎng)。 ⑥ 備用沼氣發(fā)電機和待修沼氣發(fā)電機應(yīng)將冷卻循環(huán)水進(jìn)、出閥門關(guān)閉,放空主機和附屬設(shè)備內(nèi)的存水。在冬季當(dāng)沼氣發(fā)電機運行結(jié)束后必須將主機和附屬設(shè)備內(nèi)的存水放空,確保沼氣發(fā)電 第 19 頁 共 20 頁 機安全運轉(zhuǎn)。 ⑦ 注意室內(nèi)可燃?xì)怏w報警器的工作狀態(tài),定期運轉(zhuǎn)排風(fēng)扇,確保沼氣發(fā)電機安全運轉(zhuǎn)。 ⑧ 發(fā)電機系統(tǒng)的冷卻水必須使用合格的軟化水或在循環(huán)水中加 入阻垢劑。必要時更換冷卻循環(huán)水。第五節(jié) 污泥脫水設(shè)施 ( 1)采用人工濾層干化場進(jìn)行污泥脫水時,應(yīng)符合下列規(guī)定 ① 污泥應(yīng)按干化場分區(qū)依次排入,并均勻鋪于干化場上,污泥厚度宜為 200~300mm; ② 根據(jù)污泥排放周期或脫水后的污泥含水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后及時起運干污泥。最終污泥含水率宜為 60%~70%; ③ 含水率達(dá)到要求的污泥應(yīng)及時起運,避免泥餅過于干燥。( 2)采用機械設(shè)備進(jìn)行污泥脫水時,應(yīng)符合下列規(guī)定 ① 機械脫水前的預(yù)處理宜采用加絮凝劑。絮凝劑的選用應(yīng)根據(jù)污 泥的性質(zhì)、運行成本、脫水機的類型等因素綜合考慮確定; ② 絮凝劑的投加量和配置,應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)、污泥消化程度、含水率等因素和脫水工藝情況,通過多次實驗確定; ③ 污泥脫水機帶負(fù)荷運行前,應(yīng)經(jīng)空載試機和調(diào)整; ④ 污泥脫水機正常運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)及運行情況及時調(diào)整投藥量、壓力、轉(zhuǎn)速等; 第 20 頁 共 20 頁 ⑤ 污泥脫水結(jié)束后,應(yīng)徹底清洗濾布(網(wǎng)),清理機組周圍的污泥,沖洗投藥泵、管道及溶藥池等。
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