【導(dǎo)讀】是否符合目前電網(wǎng)的要求。原因，保護(hù)動作、錄波情況怎樣。路電流是否有記錄。析和故障設(shè)備解體情況。處理方法效果是什么。目是什么，檢修發(fā)現(xiàn)和處理了那些問題，試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行比較）。常指標(biāo)是否分析、跟蹤。裝置運(yùn)行是否正常（如有）。的老化趨勢有沒有判斷。

　　

【正文】 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 1 監(jiān)督管理 監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé) 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)組織機(jī)構(gòu)建立 。 網(wǎng)絡(luò)層次為電廠應(yīng)建立以總工程師為首的技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。廠生產(chǎn)管理部門、化學(xué)運(yùn)行管理部門、受監(jiān)督設(shè)備所在部門和化學(xué)運(yùn)行（試驗）各班組。 制訂化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)各級責(zé)任制 總工職責(zé) 廠級監(jiān)督專責(zé)工程師職責(zé) 化學(xué)運(yùn)行部門監(jiān)督職責(zé) 受監(jiān)督設(shè)備所在部門 職責(zé) 各級化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)各級人員是否按所規(guī)定的職總工 履職情況 廠級監(jiān)督專責(zé)工程師 履職情況 56 序號 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 責(zé)工作。 化學(xué)運(yùn)行部門監(jiān)督履職情況 受監(jiān)督設(shè)備所在部門履職情況 各班組監(jiān)督履職情況 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)各級人員職責(zé)檢查與考核 檢查與考核制度是否建立 考核情況 執(zhí)行異常情況及時逐級上報處理制度情況 本廠監(jiān)督制度與人員 《化學(xué)技術(shù)監(jiān)督制度》（或?qū)嵤┘?xì)則）、《油務(wù)監(jiān)督實施細(xì)則》、《 發(fā)電用煤質(zhì)量管理手冊》的制訂。 DL/T 2462020，結(jié)合本廠實際。 化學(xué)運(yùn)行操作規(guī)程的制、修訂 ,化學(xué)及油務(wù)監(jiān)督有關(guān)圖表的繪制 見附錄清單 運(yùn)行人員崗位培訓(xùn)與上崗資質(zhì) 水、煤、油試驗人員持證上崗 化學(xué)監(jiān)督技術(shù)檔案 受 57 序號 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 監(jiān)督設(shè)備技術(shù)資料檔案 一、 大、 小 修 化 學(xué) 檢 查 檔 案 1．凝汽器銅管腐蝕、結(jié)垢檢查記錄。 2．鍋爐受熱面腐蝕、結(jié)垢、積鹽檢查記錄。 3．汽輪 機(jī)通流部分腐蝕、積鹽檢查記錄。 4．除氧器腐蝕檢查記錄。 5．熱力設(shè)備檢修時的化學(xué)檢查評價報告。 6．化學(xué)清洗方案、總結(jié)。 7．變壓器大修、汽輪機(jī)油系統(tǒng)檢修記錄。 二、化學(xué)水處理設(shè)備檢修檔案 三、制氫設(shè)備檢修檔案 四、在線化學(xué)儀表維護(hù)檔案 試驗室設(shè)備使用維護(hù)檔案 運(yùn)行記錄、日志 試驗報告、原始記錄 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 車間級 配備 班組級配備 2 專業(yè)技術(shù)工作 58 序號 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 試驗室設(shè)備 機(jī)爐現(xiàn)場化驗設(shè)備 水組試驗室化驗設(shè)備 油化驗設(shè)備 燃料采樣、制樣、化驗設(shè)備 水處理和制氫設(shè)備現(xiàn)狀 補(bǔ)給水預(yù)處理運(yùn)行情況 除鹽設(shè)備 精處理設(shè)備 制氫設(shè)備、冷卻水處理 鍋內(nèi)加藥設(shè)備 循環(huán)水加藥設(shè)備 化學(xué)技術(shù)管理狀況 考核指標(biāo) 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督考核指標(biāo)為： 1．水汽合格率≥ 96%。 (指單機(jī)單項 ) 2．在線化學(xué)儀表配備率 100%，投入率≥90%，準(zhǔn)確率≥ 95%。 3．汽輪機(jī)油質(zhì)合格率≥ 98%，油耗 10%。在役機(jī)組汽輪機(jī)油和抗燃油顆粒度合格率100%。變壓器油質(zhì)合格率≥ 98%，油耗 59 序號 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 %。 4．供氫純度和濕度合格率為 100%。 5．按規(guī)定向電科院（所）報送各種監(jiān)督報表。 凝汽器銅管腐蝕、結(jié)垢傾向 按 DL/56195 中標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價： 設(shè)備屬一類 —— 較好 設(shè) 備屬二類 —— 一般 設(shè)備屬三類 —— 較差 膠球投運(yùn)是否正常 除垢技術(shù)措施是否得當(dāng) 凝汽器是否發(fā)生泄漏并導(dǎo)致凝結(jié)水超標(biāo) 新更換管材的質(zhì)量檢驗，是否進(jìn)行 24 小時內(nèi)應(yīng)力檢驗，有沒有完善的安裝操作措施 凝汽器有沒有按規(guī)定進(jìn)行停用保護(hù) 循環(huán)水處理控制情況 阻垢處理方案是否經(jīng)動態(tài)模擬試驗論證 運(yùn)行監(jiān)督化驗、加藥是否正常 60 序號 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 殺菌滅藻處理是否正常 鍋內(nèi)腐蝕情況 按 DL/T11152020 中標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價： 設(shè)備屬一類 —— 較好 設(shè)備屬二類 —— 一般 設(shè)備屬三類 —— 較差 鍋內(nèi)水工況 磷酸鹽處理是否異常 給水校正加藥處理是否正常 “三級處理原則”執(zhí)行不到位 機(jī)組啟動不執(zhí)行水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 凝汽器泄漏導(dǎo)致凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo) 化學(xué)清洗 是否按規(guī)定上報酸洗方案 是否有酸洗資質(zhì)進(jìn)行酸洗工作 酸洗質(zhì)量沒有達(dá)到要求 內(nèi)冷水系 電導(dǎo)率是否超標(biāo) 61 序號 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 統(tǒng) 含銅量是否超標(biāo) PH 值是否超標(biāo) 汽輪機(jī)積鹽和腐蝕情況 按 DL/T11152020 中標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價： 設(shè)備屬一類 —— 不扣分 設(shè)備屬二類 —— 每機(jī)組扣 10 分。 設(shè)備屬三類 —— 每機(jī)組扣 20 分。 停用保護(hù)情況 鍋爐停用保護(hù)措施是否得當(dāng) 檢查運(yùn)行、檢修記錄。檢查規(guī)程及執(zhí)行情況 凝汽器停用保護(hù)措施是否得當(dāng) 其它熱力設(shè)備停用保護(hù)措施是否得當(dāng) 在線化學(xué)儀表 配備是否齊全 運(yùn)行是否正常 是否按周期校驗 汽輪機(jī)、變壓器油質(zhì)檢驗 顆粒度是否按期送檢 大修啟機(jī)前顆粒度是否送檢 各項監(jiān)督試驗是否按規(guī)定的周期進(jìn)行或有無漏檢 分析數(shù)據(jù)是否有誤 顆粒度是否合格 62 序號 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 水分是否合格 濾油措施是否到位 防止油污染措施是否得當(dāng) 變壓器油色譜是否超檢測周期 大宗材料入廠檢驗 變壓器和汽輪機(jī)用油、抗燃油、水處理用酸、堿、水穩(wěn)劑、聯(lián)氨、氨水、磷酸鹽、絮凝劑等藥劑應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入廠檢驗。 燃料檢驗 入廠煤質(zhì)檢是否漏檢 入廠煤與入爐煤熱值差考核指 標(biāo)為 502J/g. 是否按規(guī)定周期檢驗 采樣工作是否符合標(biāo)準(zhǔn) 制樣工作是否符合標(biāo)準(zhǔn) 化驗工作是否符合標(biāo)準(zhǔn) 入廠煤含硫量是否超標(biāo) 入廠煤與入爐煤熱值差是否超標(biāo) 63 序號 檢 查 項 目 自查結(jié)果 檢查結(jié)論 備注 技術(shù)培訓(xùn)工作 是否按規(guī)定參加有關(guān)技術(shù)培訓(xùn) 是否參加有關(guān)上崗取證培訓(xùn) 64 十 、鍋爐專業(yè) 序號 項目 內(nèi)容 自查結(jié)果 抽查結(jié)論 備注 鍋爐監(jiān)督管理 .是否建立健全總工領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò) 是否正常開展監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)活動 是否設(shè)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察管理工程師，并建立全廠電站鍋爐技術(shù)登錄簿，按規(guī)定注冊 年度鍋爐監(jiān)督工作計劃和監(jiān)督工作總結(jié) 鍋爐監(jiān)督設(shè)備臺帳 鍋爐監(jiān)督文件、管理數(shù)據(jù)的及時報告 鍋爐技術(shù)監(jiān)督制度和（ 3） 《 鍋爐技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則 》 司爐、焊工等特殊崗位的培訓(xùn)和持證上崗情況 65 序號 項目 內(nèi)容 自查結(jié)果 抽查結(jié)論 備注 運(yùn)行 負(fù)壓、微正壓鍋爐，爐膛壓力（燃燒室）是否有超控制值規(guī)定范圍和經(jīng)常爐膛滅火現(xiàn)象運(yùn)行。爐膛負(fù) 壓是否存在脈沖波動，火檢（ 1）強(qiáng)度是否正常。 是否有防止鍋爐爐膛爆炸事故措施，評價年度是否發(fā)生爐膛爆炸放炮事故和經(jīng)常爐膛滅火現(xiàn)象。 過熱器、再熱器和直流鍋爐水冷壁管是否有超運(yùn)行規(guī)程（或制造廠有關(guān)規(guī)定）的壁溫運(yùn)行工況和超溫爆管事故發(fā)生。壁溫測點(diǎn)是否可以滿足運(yùn)行監(jiān)測的需要，是否有記錄分析制度。 主汽、再熱汽是否發(fā)生超溫、超壓和低汽溫運(yùn)行工況。 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故措施，水位保護(hù)信號是否符合 25 項反措施要求；評定年度汽包就地和遠(yuǎn)傳水位表是否按規(guī)定 作定期校對，并同時記錄各水位表的具體數(shù)值；是否有超限運(yùn)行；汽包就地正常及事故照明是否良好，水位表液面刻度指示是否清晰。 直流鍋爐給水流量低保護(hù)系統(tǒng)流量測量、保護(hù)是否符合要求。 66 序號 項目 內(nèi)容 自查結(jié)果 抽查結(jié)論 備注 防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施，評價年度尾部煙道是否發(fā)生再次燃燒事故，原因是否查明，防止對策是否落實。 防止制粉系統(tǒng)及粉倉自燃和爆炸事故措施，制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)是否符合要求，評價年度制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃和爆炸事故原因是否查明，防止對策是否落實。制粉系統(tǒng)是否有防止磨煤機(jī)斷煤和疏通的措施。 燃煤儲備是否滿足電廠 7 天以上機(jī)組滿負(fù)荷出力的需要，是否有燃煤摻配技術(shù)措施和管理制度，是否有保證原煤倉不斷煤的技術(shù)措施，燃煤煤質(zhì)是否在電廠鍋爐設(shè)計煤種與校核煤種范圍內(nèi)，如果超出范圍是否能通過摻配達(dá)到要求。 是否有電廠燃煤供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案 鍋爐燃用的煤質(zhì)應(yīng)基本符合設(shè)計要求。其低位熱值、灰熔點(diǎn)、揮發(fā)分、水分、硫分和灰分變化不應(yīng)影響鍋爐的安全運(yùn)行。劣質(zhì)煤摻燒比例應(yīng)能保證摻配后煤質(zhì)在設(shè)計煤種和校核煤種之間。 67 序號 項目 內(nèi)容 自查結(jié)果 抽查結(jié)論 備注 鍋爐是否存在嚴(yán)重結(jié)焦，鍋爐結(jié)焦是否可以及 時發(fā)現(xiàn)、清除。水平煙道是否存在嚴(yán)重積灰。 省煤器、水冷壁是否發(fā)生爆漏事故，原因是否查明，防止對策是否落實。 鍋爐專業(yè)非計劃停運(yùn)事故的記錄、分析和整改措施 鍋爐連排、定排是否按化學(xué)監(jiān)督要求進(jìn)行排污。鍋爐汽水品質(zhì)是否達(dá)到制造廠要求。（ 4） 各臺鍋爐有最近一次水冷壁割管測垢量和年結(jié)垢速率數(shù)據(jù)。 是否有機(jī)組啟停及備用中的化學(xué)監(jiān)督工作制度。（ 1） 飽和蒸汽、過熱蒸汽、再熱蒸汽安全門定期校驗放汽試驗和電磁安全門電器回路試驗是否符合 DL612－ 1996 規(guī)定，安全門防誤動作措施及嚴(yán)密性。 鍋爐按照容量大小配備自動調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置 吹灰器是否能按運(yùn)行規(guī)程正常投運(yùn)。吹灰系統(tǒng)是否有防止蒸汽帶水的措施，是否存在吹損受熱面的現(xiàn)象。 68 序號 項目 內(nèi)容 自查結(jié)果 抽查結(jié)論 備注 電除塵投入率 ≥ 95%，水膜、濕式除塵器是否嚴(yán)重帶水、積灰。 鍋爐停用備用時 ,應(yīng)按 SD223《火力發(fā)電廠停 (備 )用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》采取有效的保護(hù)措施。采用濕法防腐時 ,冬季應(yīng)有防凍措施。 69 序號 項目 內(nèi)容 自查結(jié)果 抽查結(jié)論 備注 啟、停鍋爐是否嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行 ，重點(diǎn)要求如下： 25%負(fù)荷以下或在煤油混燒中回轉(zhuǎn)式空予器是否連續(xù)吹灰。 規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。 規(guī)定。 限運(yùn)行異常工況。 ，在再熱器未通汽時鍋爐出口煙溫不應(yīng)大于制造廠規(guī)定。 、停過程中爐膛出口及尾部煙溫差不大于 50℃ 。 、停過程中是否發(fā)生過未經(jīng)爐膛通風(fēng)吹掃強(qiáng)行點(diǎn)火方式。 8. 超臨界以上參數(shù)鍋爐 ,是否有防止高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落的技術(shù)措施。 溫度偏差不超過規(guī)程規(guī)定。 70 序號 項目 內(nèi)容 自查結(jié)果 抽查結(jié)論 備注 主、輔設(shè)備技術(shù)狀況 根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況、受壓部件老化、腐蝕、磨損規(guī)律以及運(yùn)行維護(hù)條件制定大、小修計劃 ,確定鍋爐、壓力容器及管道的重點(diǎn)檢驗、修理項目 ,及時消除設(shè)備缺陷 ,確保受壓部件、元件經(jīng)常處于完好狀態(tài)。管道及其支吊架的檢查維修應(yīng)列為常規(guī)檢修項目。 運(yùn)行鍋爐應(yīng)進(jìn)行定期檢驗：包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和超壓試驗。 汽包、集中下降管、聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、減溫器、安全門、排大氣管及其管座是否存在尚未消除的爆破隱患，爐外管道保溫是否完好。 各種疏放水 管、空氣管、取樣管、壓力表管、溫度表管等及其小管管座在考核年度是否發(fā)生過焊口泄漏，膨脹拉裂泄漏，腐蝕泄漏、管段沖刷減薄泄漏以及錯用鋼材等。 鍋爐本體以外的高溫高壓大口徑汽水管道及閥門、爐前燃?xì)狻⑷加?(含金屬軟管 )管道閥門是否存在尚未徹底消除的爆破隱患；鍋爐本體及高溫高壓大口徑汽水管道支吊架和鍋爐的膨脹指示器是否完好，有無定期檢驗記錄。 71 序號 項目 內(nèi)容 自查結(jié)果 抽查結(jié)論 備注 防止鍋爐承壓部件爆漏事故措施或規(guī)定，評價年度受熱面管子是否存在大面積腐蝕磨損、過熱變形、嚴(yán)重結(jié)垢等缺陷，檢修焊口是