【導(dǎo)讀】（初入紡織業(yè)，有一個(gè)基本問(wèn)題，布是什么來(lái)的？概括一句話，纖維紡成紗，紗織成坯布，公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)，也稱為旦數(shù)。D越大,表示紗線越粗.eg:75D比50D要粗.紡織纖維在中吸收或放出水汽的性能稱為纖。能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。節(jié)體溫，解除濕悶感，從而使人感到舒適。的浸濕，所以可選擇吸水性小的纖維作外衣材料；內(nèi)衣主要是受身體的不顯性蒸發(fā)和出汗浸濕，因此要選擇吸濕和吸水性大的纖維作內(nèi)衣材料。機(jī)械性能紡織纖維在各種外力的作用下，和種變形的性能稱為紡織纖維的機(jī)械性能。時(shí)所能承受的最大負(fù)荷。過(guò)去習(xí)慣用克力或公斤

　　

【正文】 斷料過(guò)程中盡可能將坯布上的疵點(diǎn)借到裁耗部位或縫合處。 針織面料按經(jīng)向網(wǎng)目輔料裁剪，裁 剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。 針織面料在裁剪中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （ 1）不要將有折疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。 （ 2）剪裁中不要使用錐孔標(biāo)記，以免影響成衣的外觀。 （五）縫制 我國(guó)針織工業(yè)現(xiàn)有縫制工藝及設(shè)備是以中、高速平縫機(jī)（俗稱 “ 平車 ” ）、中、高速包縫機(jī)（俗稱 “ 拷克車 ” ）、繃縫車等縫紉機(jī)機(jī)型為主。 由于針織織物是由線圈串套組成，裁剪后的衣片邊緣容易發(fā)生脫散，故應(yīng)先將衣片邊緣包縫（俗稱 “ 拷邊 ” ）后再用平縫機(jī)等縫制加工 。平縫機(jī)和包縫機(jī)是縫制針織時(shí)裝的主要機(jī)種。在縫制過(guò)程中一般要注意掌握以下要點(diǎn)。 1．縫跡 由于針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點(diǎn)及邊緣線圈易脫散的缺點(diǎn)，故縫制針織時(shí)裝的縫跡應(yīng)滿足： 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 15 頁(yè) 共 21 頁(yè) （ 1）縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強(qiáng)力。 （ 2）縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散。 （ 3）適當(dāng)控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在 9～ 10針／ 2cm，包縫機(jī)縫跡密度為 6～ 7針／ 2cm，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在 10～ 11針／ 2cm，包縫機(jī)縫跡密度為 7～ 8針／ 2cm。 2．縫線 一般純棉針織面料采用 9． 8tex4 或 7． 4tex3 的純棉及滌棉混紡線，化纖針織面料采用 7． 8tex2 的彈力錦綸絲和 5tex6 的錦綸線。縫線要達(dá)到下列質(zhì)量要求： （ 1）縫紉機(jī)用純棉線（縫線）應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的強(qiáng)度和均勻度。 （ 2）縫線應(yīng)具有一定的彈性，可防止在縫紉過(guò)程中不會(huì)由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。 （ 3）縫線必須具有柔軟性。 （ 4）縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻 等疵點(diǎn)。 3．縫針 縫紉機(jī)針又稱縫針、機(jī)針。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。 （六）整燙 針織服裝通過(guò)整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過(guò)小。熨燙的溫度一般控制在180℃ ～ 200℃ 之間較為安全，不易燙黃、焦化。 （七）成品檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱箜?xiàng)目，外觀檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測(cè)項(xiàng)目有面料單位面積 重量、色牢度、縮水率等。 梭織服裝加工基礎(chǔ)知識(shí) 常用的服裝梭織面料是織機(jī)以投梭的形式，將紗線通過(guò)經(jīng)、緯向的交錯(cuò)而組成，其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織（近代也由于無(wú)梭織機(jī)的應(yīng)用，此類面料的織造不用投梭形式，但面料仍歸梭織類）。從組成成份來(lái)分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等，梭織面料在服裝中的使用無(wú)論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于領(lǐng)先地位。梭織服裝因其款式、工藝、風(fēng)格等因素的差異在加工流程及工藝手段上有很大的區(qū)別，以下介紹的是 一般梭織服裝加工的基礎(chǔ)知識(shí)。 （一）梭織服裝生產(chǎn)工藝流程 面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn) → 技術(shù)準(zhǔn)備 → 裁剪 → 縫制 → 鎖眼釘扣 → 整燙 → 成衣檢驗(yàn) → 包裝 → 入庫(kù)或出運(yùn)。 面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過(guò)裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過(guò)鎖眼釘扣輔助工序以及整燙 工序，再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。 （二）面料檢驗(yàn)的目的和要求 把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過(guò)對(duì)進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品率。 面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫?。外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時(shí)避開(kāi)使用。 面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 16 頁(yè) 共 21 頁(yè) 時(shí)，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不 同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。 同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。 （三）技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容 在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。 工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密 度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確，見(jiàn)表 1－ 1。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。 樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。 在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過(guò)客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。 （四）裁剪工藝要求 裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖， “ 完整、合理、節(jié)約 ” 是排 料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下： （ 1）拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量，注意避開(kāi)疵點(diǎn)。 （ 2）對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。 （ 3）排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對(duì)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。 （ 4）對(duì)于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱。 （ 5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪 型不得過(guò)厚，面料上下層不偏刀。 （ 6）根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。 （ 7）采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。 表 1－ 1 公司工藝單 編號(hào)： 品名 要貨單位 款號(hào) 合同號(hào) 面料 任務(wù)數(shù)及交貨期 加工方式 采用標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格要求 單位： 規(guī)格 平面圖： 部位 車工工藝要求： 用針 針碼：明 暗 （每 3cm計(jì)） 用線 輔料搭配 縫制順序及要求 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 17 頁(yè) 共 21 頁(yè) 鎖釘要求 整燙要求 包 裝要求 制表人： 審核人： 日期： （五）縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。 粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡(jiǎn)化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對(duì)服裝造型起到一定的作用。其種類以無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。 梭織服裝加工中 ，縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型： 1． 鏈?zhǔn)骄€跡 鏈?zhǔn)骄€跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優(yōu)點(diǎn)是單位長(zhǎng)度內(nèi)用線量少，缺點(diǎn)是當(dāng)鏈線斷裂時(shí)會(huì)發(fā)生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫，是由一根針線和鉤子線互相串套而成，其彈性和強(qiáng)力都較鎖式線跡為好，同時(shí)又不易脫散。單線鏈?zhǔn)骄€跡常用于上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈?zhǔn)骄€跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側(cè)縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強(qiáng)的部位。 2． 鎖 式線跡 亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見(jiàn)的縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。 3． 包縫線跡 是由若干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線跡。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫 ?? 六縫包縫）。其特點(diǎn)是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當(dāng)縫跡受拉伸時(shí)，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機(jī)織物的 包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機(jī)織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為 “ 復(fù)合線跡 ” ，由一個(gè)雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點(diǎn)是強(qiáng)力大，可同時(shí)進(jìn)行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。 4． 繃縫線跡 由兩根以上針線和一根彎鉤線相互穿套而成，有時(shí)在正面加上一根或二根裝飾線。繃縫線跡的特點(diǎn)是強(qiáng)力大，拉伸性好，縫跡平整，在某些場(chǎng)合（如拼接縫）也可起到防止織物邊緣脫散的作用。 基本縫合的形式如圖 1－ 13所示，除了基本縫制外，根據(jù)款式工藝要求還有抽褶、貼布繡等加工方式。 梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇，都應(yīng)考慮到服裝面料質(zhì)地及工藝的要求。 縫針可用 “ 型和號(hào) ” 加以分類，根據(jù)形狀，縫針可分為 S、 J、 B、 U、 Y型，對(duì)應(yīng)不同的面料，分別采用適宜的針型。 我國(guó)使用的縫針的粗細(xì)以號(hào)數(shù)來(lái)區(qū)別，粗細(xì)程度隨著號(hào)數(shù)的增加而越來(lái)越粗，服裝加工中使用的縫針號(hào)型一般從 5號(hào)～ 16號(hào)，不同的服裝面料采用不同粗細(xì)的縫針，見(jiàn)表 1－ 2。 表 1－ 2 各類質(zhì)地面料的標(biāo)準(zhǔn)縫針 縫紉機(jī)針（號(hào)別） 面料 5號(hào) 電力紡、貢緞 7～ 8號(hào) 電力紡、貢緞、雙縐 9～ 10號(hào) 薄絲織品、貢緞、雙縐、喬其紗、巴厘紗 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 18 頁(yè) 共 21 頁(yè) 11～ 12號(hào) 薄漂布、寬幅布、全毛薄紡織品 13～ 14號(hào) 寬幅紡織品、純毛織品、一般紡織品 16號(hào) 一般厚紡織品（外衣等）、防水布 縫線的選擇原則上應(yīng)與服裝面料同質(zhì)地、同色彩（特別用于 裝飾設(shè)計(jì)的除外）?？p線一般包括絲線、棉線、棉／滌綸線、滌綸線等。在選擇縫線時(shí)還應(yīng)注意縫線的質(zhì)量，例如色牢度、縮水率、牢度租強(qiáng)度等等