【正文】 單打手成卷機(jī) → 棉卷 65 個(gè)卷，重 斤，合 ，除去棉卷中間的軸 (重 )，一個(gè)棉卷的質(zhì)量為 ，一臺(tái)機(jī)器每 出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品， 1 個(gè)小時(shí) 18 個(gè)，共有 4 臺(tái)工作的成卷機(jī)，所以一個(gè)車間的產(chǎn)量為 (1)由于該車間機(jī)器較多，都是自動(dòng)運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天 2 人，晚上 3 人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。 (2)機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器內(nèi)部 2 小時(shí)清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時(shí)，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。 (二 )織造廠 梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)加工后 ，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有 40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì) (如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等 )，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。 梳棉工序的任務(wù)是： (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下 ,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳 ,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。 (2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。 (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和 并分布均勻。 (4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。 (三 )染整廠 ：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是： (1)并合：將 68 根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為 4%左右，經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到 1%以下。 (2)牽伸：即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。 (4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。 ：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。 (四 )污水廠 (二 )實(shí)習(xí)中資料的收集和總結(jié) 經(jīng)過(guò)此次實(shí)習(xí)，對(duì)我個(gè)人來(lái)說(shuō)有一個(gè)很大的提升和認(rèn)識(shí)。一個(gè)社會(huì)的復(fù)雜程度不是書(shū)本就可以描寫(xiě)完的，只有親身經(jīng)歷過(guò)才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵，而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)習(xí)就能夠理解的。 這次的畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)我的幫助很大，我遇到了許多自己無(wú)法解決的問(wèn)題，但是 通過(guò)大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務(wù)。也使我認(rèn)識(shí)到必須加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)與實(shí)踐的結(jié)合，以使自己盡快適應(yīng)社會(huì)。 七、實(shí)習(xí)感想 在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)中，掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對(duì)行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地所具備的必要條 件。在這次畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我對(duì)紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統(tǒng)的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動(dòng)化，降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。 隨著科技的進(jìn)步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競(jìng)爭(zhēng)的工具。或許在未來(lái)幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習(xí)我深刻的體會(huì)到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，但其對(duì)高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才 !此次實(shí)習(xí)不僅使我們體驗(yàn)了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強(qiáng)度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會(huì)后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。 紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫(xiě)篇 5 在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里，讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌 (OEM)生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。 晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之 間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有 “ 簡(jiǎn)易空調(diào) ”( 一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度 )。這都是為了符合外商的要求 ——保障工人的基本權(quán)益。 作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括 150 種機(jī)。縫紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來(lái)配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有 300 臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝 (貼牌，掛商標(biāo)卡 )這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī) (預(yù)先對(duì)布匹 進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服 )、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī) (檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者 )。 該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀 (見(jiàn)下圖 )，首先從廠房東邊的輔助車間開(kāi)始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須 停下來(lái)，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)?？梢?jiàn)，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。 具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版 (考慮該如何制衣樣，用料才最少 )，試制一件，根據(jù)試制過(guò)程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠的 “ 天書(shū) ” 、 “ 圣旨 ” 。接著就根據(jù)要求采購(gòu)材料，材料五花八門(mén)，大至布匹，小至小配飾 (如釘狀的紐扣 )。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布，這叫做 “ 先前 Q” 。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng) 剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對(duì)這些 “ 細(xì)塊 ” 進(jìn)行 “ 查片 ” ，即是 “ 前 Q” 。 “ 查片 ” 合格的 “ 細(xì)塊 ” 送到生產(chǎn)車間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次 “ 中 Q” 。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過(guò)后 Q，合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。 所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連 (見(jiàn)下圖 )。 QC 品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要 QC。該廠將很大精力放在了 QC 上，對(duì)質(zhì)量 要求很高，可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做 OEM，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈 (制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng) )、庫(kù)存管理 (參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大 )和產(chǎn)品銷售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在 QC 上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問(wèn)題了。 根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平 縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次 QC，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比 較適合。