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正文內(nèi)容

安全生產(chǎn)規(guī)章制度匯編-資料下載頁

2024-11-19 18:56本頁面

【導(dǎo)讀】安全生產(chǎn)的法律法規(guī),是企業(yè)安全生產(chǎn)的根本。操作規(guī)程健全與否直接關(guān)系企業(yè)安全生產(chǎn)的管理水平的高低。重要決定因素,原有的各項規(guī)章制度已經(jīng)不適合企業(yè)的發(fā)展需求。不斷改善環(huán)境、安全績效。為了保證企業(yè)安全標(biāo)準化管理工作的順利。制度和安全操作規(guī)程進行全面的修改。提供力所能及的支持,保障修訂工作的高效進行。主、綜合治理”的安全方針,強化各級組織和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,現(xiàn)安全、生產(chǎn)負責(zé),同時向各自的領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)。公司的每位員工必須認。真履行各自的安全職責(zé),各盡職守、各負其則。本制度適用于本公司內(nèi)所有部門和車間。公司總經(jīng)理是本公司安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。在實際工作中貫徹管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負責(zé)的原則。履行各自的安全職責(zé),實現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

  

【正文】 經(jīng)考試合格后,方可進入生產(chǎn)崗位工作。 新 員工 安全培訓(xùn)時間不得少于 72學(xué)時,每年接受再培訓(xùn)的時間不得少于 20學(xué)時。 廠級安全教育由 安環(huán)部 負責(zé),并作相關(guān)記錄 《會 議記錄》。 廠級崗前安全培訓(xùn)主要內(nèi)容 A 本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識; B 本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律; C 從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù); D 事故應(yīng)急救援及防范措施; E 有關(guān)事故案例等。 車間級安全培訓(xùn)由車間負責(zé),并作相關(guān)記錄 《會議記錄》。 車間(部門)級崗前安全培訓(xùn)主要內(nèi)容 A 工作環(huán)境及危險因素; B 所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故; C 所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強制性標(biāo)準; D 自救互救、急救方法。疏散和現(xiàn)場緊急情況處理; E 安全設(shè)備設(shè)施、個人防護用 品的使用和維護; 46 F 本車間(部門)安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度; G 預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)急注意的安全事項; H 有關(guān)事故案例等。 班組級安全培訓(xùn)由各車間按實際情況進行,由安全員或班長負責(zé),并作相關(guān)記錄 《會議記錄》。 班組級崗前安全培訓(xùn)主要內(nèi)容 A 崗位安全操作規(guī)程; B 崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項; C 有關(guān)事故案例; D 其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。 本廠員工在廠內(nèi)調(diào)動工作崗位時,接收部門應(yīng)對其進行二、三級安全教育,經(jīng)考試合格后,方可從事新崗位工作。 凡從事特殊工種 作業(yè)的人員,應(yīng)按國家有關(guān)要求進行專業(yè)性安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特殊作業(yè)操作證后方可上崗,并定期參加復(fù)審。 除取得特種作業(yè)人員操作證外,還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。 在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前,主管部門應(yīng)組織編制新的安全技術(shù)操作規(guī)程,并進行專業(yè)培訓(xùn)。有關(guān)人員經(jīng)考試合格方可上崗操作。 脫離崗位(如產(chǎn)假、病假、學(xué)習(xí)、外借)六個月以上重返崗位的操作人員,由車間負責(zé)進行崗位復(fù)工安全教育。 各部門、車間每年檢修期間應(yīng)對本部門培訓(xùn)需求情況進行識別,填制培訓(xùn)需求計劃,并組織實施 。 47 安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證,其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有人員。 發(fā) 放安全作業(yè)證應(yīng)考核以下內(nèi)容 A 化工作業(yè)人員應(yīng)考核本崗位的工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生知識、操作技能、異常情況緊急處理以及緊急救護等。 B 通用工種(包括機、電、儀等維修人員)和特種作業(yè)人員,考核本工種應(yīng)掌握的安全作業(yè)技能和與化工生產(chǎn)有關(guān)的安全基礎(chǔ)理論知識。 C 安全作業(yè)證 車間考核成績報 安環(huán)部 , 由 安環(huán)部 組織考核填寫成績報 廠長批準發(fā)放備案。 安全作業(yè)證管理 A 安全作 業(yè)證是職工上崗作業(yè)的憑證,凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人員必須持證上崗。 B 安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績。 C 持證者必須每年至少接受一次安全考核,成績記入安全作業(yè)證內(nèi),考試不合格者,允許補考一次,凡補考不合格者,應(yīng)收回其安全作業(yè)證,取消獨立作業(yè)資格。 特種作業(yè)人員安全管理制度 1 目的 為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進安全生產(chǎn),特制定本制度。 48 2 適用范圍 本制度適用于公司內(nèi)如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理:電工、金屬焊接、切割、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、壓力容器操作。 3 職責(zé)與 分工 主管部門: 安環(huán)部 。負責(zé)組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、取證工作;負責(zé)建立特種作業(yè)人員檔案,規(guī)范特種作業(yè)行為。 相關(guān)部門: 設(shè)備部 、各車間;負責(zé)電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。 辦公室: 負責(zé)廠內(nèi)車輛駕駛員的管理。 4 內(nèi)容與要求 特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件 A 年齡滿 18周歲; B 身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷; C 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格; D 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需 要的其他條件。 特種作業(yè)人員在獨立上崗前,必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練。 特種作業(yè)人員必須通過市級以上安全生產(chǎn)綜合管理部門的考核, 49 并取得特種作業(yè)操作證。 各特種作業(yè)主管部門應(yīng)當(dāng)加強管轄范圍內(nèi)特種作業(yè)人員的管理,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委 13號令)做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作,并建立特種作業(yè)人員檔案。 離開特種作業(yè)崗位達 6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗 作業(yè)。 特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。 風(fēng)險評價控制程序 1 目的 為了充分識別與評價公司生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險,制定風(fēng)險控制措施,并在出現(xiàn)新問題時能及時更新控制,實現(xiàn)安全管理關(guān)口前移,達到事前預(yù)防、消減危害、控制風(fēng)險的目的,特制訂本程序。 2 適用范圍 本程序適用于本公司進行危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃。 3 職責(zé)與分工 主管部門: 安環(huán)部 。負責(zé)公司危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃,組織并監(jiān)督檢查各相關(guān)部門、單位的具體實施。 50 相關(guān)部門: 生產(chǎn)技術(shù)部 ;負責(zé)組織實施本系統(tǒng)內(nèi)危害辨識 、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃。 各部門、車間。負責(zé)本單位的危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃。 4 內(nèi)容與要求 術(shù)語 危害:可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 風(fēng)險:特定危險性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。 公司組織以總經(jīng)理為組長、各級安全管理人員、技術(shù)人員、各職能部門和生產(chǎn)車間主要負責(zé)人和從業(yè)人員代表為組員的風(fēng)險評價領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)全公司范圍的風(fēng)險評價及控制工作。 危害辨識、風(fēng)險評價與風(fēng)險控制的范圍包括公司進行的所有常規(guī)和非常規(guī)活動、所 有進入作業(yè)場所人員的活動和作業(yè)場所內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施。危害辨識和風(fēng)險控制應(yīng)為確定設(shè)備要求、明確培訓(xùn)需求、建立運行控制和對所需控制活動的監(jiān)測提供信息,以保證實施的有效性和及時性。 辨識危害時,應(yīng)充分考慮三種狀態(tài)、三種時態(tài)和七種危害。 三種狀態(tài):包括正常、異常和緊急狀態(tài)。連續(xù)生產(chǎn)過程,屬正常狀態(tài)。生產(chǎn)的開始和臨近結(jié)束時,危害與正常狀態(tài)有較大的不同,屬異常狀態(tài)。緊急狀態(tài)則是火災(zāi)、大風(fēng)、暴雨、風(fēng)暴等情況,對可預(yù)見的緊急狀態(tài),應(yīng)有相應(yīng)的計劃、措施,以保證其影響最小化。 51 三種時態(tài):過去、現(xiàn) 在、將來,辨識危險時應(yīng)在對現(xiàn)有的危害進行充分考慮的同時,也要看到以往遺留的風(fēng)險以及策劃中的活動可能帶來的風(fēng)險,應(yīng)在盡可能全面地考慮生活活動的各個方面使風(fēng)險得到控制。 七種危害類型:機械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機工程因素(生理、心理)。 危害辨識應(yīng)依據(jù)本單位區(qū)域范圍、生產(chǎn)性質(zhì)和時限進行確定,以保證該方法是主動的而不是被動的。危害辨識應(yīng)從基層做起,各部門也應(yīng)對自己的管理活動中存在的危害進行辨識。危害辨識一般可通過以下方法進行。 詢問、交談 由對某項工作具有一定 經(jīng)驗的人組成小組(一般 35人),分析某項工作中存在的危害,可初步分析出該項工作存在的所有危害。 現(xiàn)場勘察和工作經(jīng)驗判斷 由具有一定安全技術(shù)知識和掌握職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和要求的人組成小組(一般 23人),進行現(xiàn)場勘察。通過對現(xiàn)場環(huán)境或工作經(jīng)驗判斷,發(fā)現(xiàn)存在的危害。 查閱有關(guān)記錄 通過查閱事故、事件、職業(yè)病記錄,從中發(fā)現(xiàn)存在的危害。 獲取外部信息 從同行業(yè)或類似行業(yè)、文獻資料、聘請專家咨詢等方面獲取有關(guān)危害信息,包括貨主及其他相關(guān)方的要求,加以分析研究從中辨識存在的危害 。 52 工作任務(wù)分析 通過分析員工工作任務(wù)中所涉及的危害,辨識有關(guān)的危害。 安全檢查表 運行已編制好的 安全檢查表 ,進行系統(tǒng)的安全檢查,從而辨識出存在的危害。 其他適應(yīng)的辨識方法。 下列四種危害,應(yīng)定為本單位風(fēng)險評價級別較高的危害 A 曾發(fā)生過事故,至今無合理控制措施的; B 直接觀察到可能導(dǎo)致風(fēng)險的錯誤,且無適當(dāng)控制措施的; C 不符合職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準的; D 相關(guān)方依據(jù)法律法規(guī)及其他要求或局及公司所做承諾提出的合理抱怨。 風(fēng)險評價的方式可分為定 性評價和半定量評價兩種。 定性評價一般適用于可以比較直觀得出結(jié)論的風(fēng)險評價;其它不宜直觀得出結(jié)論的風(fēng)險可通過公式( D=LEC)進行半定量風(fēng)險評價。其中: D風(fēng)險評價值, L發(fā)生事故的可能性大小, E暴露于風(fēng)險環(huán)境的頻繁程度, C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。 風(fēng)險評價實施 各部門、單位統(tǒng)一組織部門負責(zé)人、班組長、生產(chǎn)骨干進行本部門、單位危害辨識,風(fēng)險評價。 安環(huán)部 匯總各部門、單位的危害辨識,統(tǒng)一組織風(fēng)險評價小組進行公司的風(fēng)險評價,編制 重大危險源清單 。 風(fēng)險評價的結(jié)果應(yīng)形成文 件,作為建立和保持安全質(zhì)量標(biāo)準化 53 體系中各項決策的基礎(chǔ),并為持續(xù)改進本單位的安全標(biāo)準化管理績效提供衡量基準。在確定安全質(zhì)量標(biāo)準化管理目標(biāo)、管理方案時,應(yīng)充分考慮風(fēng)險評價的結(jié)果。 在風(fēng)險評價中評價為Ⅱ級以上級別的風(fēng)險應(yīng)確定為重大危險源。 風(fēng)險控制 公司對識別出的危害,按照其風(fēng)險等級,進行風(fēng)險控制策劃并進行分級控制。風(fēng)險控制包括消除、限制、處理、轉(zhuǎn)移風(fēng)險、個體防護等,可通過制定管理方案、強化運行控制、制定應(yīng)急預(yù)案等方法實現(xiàn)。 對辨識、評價出的風(fēng)險,由 安環(huán)部 組織進行控制策 劃,制定 風(fēng)險控制計劃 。所制訂的風(fēng)險控制計劃應(yīng)有助于保護環(huán)境、員工的安全健康,并與公司的運行經(jīng)驗和所采取風(fēng)險控制計劃的能力相適應(yīng)。 各部門、單位應(yīng)對風(fēng)險控制計劃的落實情況及控制效果進行監(jiān)測,每半年對風(fēng)險控制計劃的有效性進行一次評價,并根據(jù)實際情況調(diào)整風(fēng)險控制計劃。 危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的動態(tài)管理 公司根據(jù)生產(chǎn)變化、國家法律法規(guī)發(fā)布、變更等情況,針對變更的因素進行危害辨識、風(fēng)險評價,重新發(fā)布或更新風(fēng)險清單,并進行風(fēng)險控制策劃。 對新增項目,如新增設(shè)備、庫房、廠 房、道路、新使用的生產(chǎn)工藝和工器具等,應(yīng)進行危害辨識、風(fēng)險評價,更新風(fēng)險清單并進行風(fēng)險控制策劃。 54 對已消除的危害,及時從風(fēng)險清單中撤消。 將危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的信息定期進行評審。 公司應(yīng)將危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的信息提供有關(guān)部門、單位作為人員培訓(xùn)、運行管理、設(shè)備管理、進行所需的監(jiān)視活動等的內(nèi)容。 附錄 Ⅰ 發(fā)生事故的可能性( L 值的確定) 分數(shù)值 事故發(fā)生的可能性 10 完全可以預(yù)料 6 相當(dāng)可能 3 可能 ,但不經(jīng)常發(fā)生 1 可能性小 ,完全意外 很不可能 ,可以設(shè)想 極不可能 實際不可能 Ⅱ 暴露于風(fēng)險狀態(tài)的頻繁程度 (E值的確定 ) 分數(shù)值 事故發(fā)生的可能性 55 Ⅲ 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 (C值的確定 ) 分數(shù)值 事故發(fā)生的可能性 100 大災(zāi)難 ,許多人死亡 ,或造成重大財產(chǎn)損失 40 災(zāi)難 , 數(shù)人死亡 , 或造成一定財產(chǎn)損失 15 非常嚴重 , 一人死亡 , 或千萬一定財產(chǎn)損失 7 嚴重 , 重傷 , 或較小財產(chǎn)損失 3 重大 , 致殘 , 或很小財產(chǎn)損失 1 引人注目 , 不利于基本安全生產(chǎn)要求 Ⅳ 風(fēng)險等級劃分表 10 連續(xù)暴露 6 每天工作時間內(nèi)暴露 3 每周一次 ,或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年幾次暴露 非常罕見地暴露 D 值 風(fēng)險程度 風(fēng)險等級 措施 ﹥ 320 不可接受 Ⅰ 必須采取有效控制措施,僅在將風(fēng)險降低到可允許的程度,方可工作 160320 重大的 Ⅱ 嚴格落實控制措施,降低風(fēng)險 70160 中度的 Ⅲ 努力降低風(fēng)險,但符合成本與有效性相一 56 安全檢查和隱患整改管理制度 1 目的 安全檢查主要是為了防患于未然,通過定期和不定期的檢查消除安全隱患,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,保證公司安全生產(chǎn)。為了加強安全生產(chǎn)管理,及時發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患,并及時整改,根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定,制定本制度。 2 使用范圍 本制度適用于廠內(nèi)所有車間及部門的安全檢查及隱患整改管理。 3 職責(zé)與分工 公司設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會,下設(shè)安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。由 安環(huán)部 、生產(chǎn)技術(shù)科及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成。負責(zé)組織對公司的各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。 各車間及相關(guān)部門,負責(zé)對 本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動。 4 內(nèi)容與要求 致的原則 2070 可容許的 Ⅳ 實施控制措施和監(jiān)測 ﹤ 20 可忽略的 Ⅴ 保持控制措施 57 日常安全檢查 生產(chǎn)崗位的班長和操作工,應(yīng)嚴格執(zhí)行班中的巡回檢查和交接班檢查。 非生產(chǎn)崗位的班長和操作工,應(yīng)根據(jù)本崗位的特點,在工作前和工作之中進行檢查。檢查情況記錄在交接
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