【導(dǎo)讀】未檢查反風(fēng)設(shè)施。風(fēng)險及其后果描述:反風(fēng)時出現(xiàn)。故障，造成重大事故?？煽繒r方可進(jìn)行反風(fēng)。危險源/危害因素:反。通風(fēng)設(shè)施不完好，造成作業(yè)人員窒息傷亡。風(fēng)險及其后果描述:引起瓦斯爆炸事。切火源存在，并禁止交通。及時進(jìn)行井上、下聯(lián)系，造成重大事故。全面檢查，確保通訊系統(tǒng)靈敏可靠。絕電氣設(shè)備失爆。地點未保證最低水位。確保反風(fēng)演習(xí)期間的排水安全。據(jù)，出現(xiàn)失誤礦井易發(fā)生事故。牌”發(fā)放礦燈，二者缺一不可。風(fēng)險及其后果描述:不能正確反映問。必須由瓦檢員和測風(fēng)員組成一組現(xiàn)場跟隨檢測，

　　

【正文】 /危害因素 :安裝位置選擇不合理 。 風(fēng)險及其后果描述 :不能充分發(fā)揮隔爆作用，導(dǎo)致事故蔓延 。 控制措施 : 防塵工大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 53 吊掛隔爆水棚應(yīng)選擇在巷道頂板完整、巷道高度符合礦車運輸要求、巷道直線段，并與巷道交叉口、轉(zhuǎn)變處、變坡處之間距離大 于 50m 的位置；水棚的排間距為 ；主要水棚的棚區(qū)的長度不小于 30m，輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m；水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于 ；水棚距巷道軌面向上不小于 。 （ 2） 危險源 /危害因素 : 吊掛、棚架固定不牢靠 。 風(fēng)險及其后果描述 :吊掛、棚架掉落傷人 。 控制措施 :用 8鐵絲將吊掛、棚架固定在錨桿或架棚鋼粱上。 。（ 1） 危險源 /危害因素 :水袋固定不牢 。 風(fēng)險及其后果描述 :易造成水袋掉落傷人 。 控制措施 :框架固定好后，將水袋逐個掛在框架的掛鉤上。 （ 2） 危險源 /危害因素 :絞車運行時作 業(yè) 。風(fēng)險及其后果描述 :設(shè)備運行時造成作業(yè)人員傷害 。 控制措施 :在軌道運輸巷道安放水袋時必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，絞車運大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 54 行時嚴(yán)禁作業(yè)。 （ 3） 危險源 /危害因素 :膠帶運行時作業(yè) 。 風(fēng)險及其后果描述 :皮帶運行時拉傷作業(yè)人員 。 控制措施 :膠帶運輸巷內(nèi)安裝水袋時，要與膠帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好后方可作業(yè)，嚴(yán)禁皮帶運行時作業(yè)。 。（ 1） 危險源 /危害因素 :未檢查工作平臺或工作平臺不穩(wěn) 。 風(fēng)險及其后果描述 :作業(yè)人員墜落造成傷害 。 控制措施 :防塵工使用工作平臺進(jìn)行登高作業(yè)前必須檢查并確認(rèn)工作平臺完好性，必須將工 作平臺設(shè)在底板堅硬地方，放置可靠，不得歪斜、晃動，平臺設(shè)專人看管扶穩(wěn)。 （ 2） 危險源 /危害因素 :水槽托架托鉤固定不牢靠 。 風(fēng)險及其后果描述 :水槽托架托鉤掉落傷人 。 控制措施 :安裝水槽托架托鉤時，防塵工站在工作平臺上，先將托鉤打到預(yù)先打好的孔內(nèi)，并用鐵楔背緊，托鉤朝上，托鉤固定好后，將托架用 8號鉛絲固定在托鉤上。 大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 55 。 危險源 /危害因素 :水槽放置位置不正確 。 風(fēng)險及其后果描述 :出現(xiàn)事故時不能起到良好的隔爆作用 。 控制措施 :托架全部固定好后，將水槽逐個平放在托架上，其縱斷面垂直于巷道中心線方向。 、水槽加 水 。 危險源 /危害因素 :水量不足 。風(fēng)險及其后果描述 :總水量不足出現(xiàn)事故時不能起到良好的隔爆作用 。 控制措施 :水袋、水槽安裝完畢灌完水后，認(rèn)真檢查水袋、水槽是否漏水、若漏水，應(yīng)及時更換。 。 危險源 /危害因素 :未填寫管理牌板 。 風(fēng)險及其后果描述 :法了解隔爆水棚的數(shù)量及管理標(biāo)準(zhǔn) 。 控制措施 :水棚安裝完成后，應(yīng)檢查水棚區(qū)是否平整，水棚間距、水袋間距、水棚及巷壁間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)及時調(diào)整 ,最后規(guī)范填寫管理牌板。 大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 56 三 、測塵 。 危險源 /危害因素 :檢查不詳細(xì)，采樣器不完好 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚引起爆炸事故 。 控制措施 :檢查流量是否符合要求，電量是否充足，利用秒表檢查定時器，同儀器同時啟動工作，反復(fù)三次，每分鐘誤差不超過177。 1s。 。 危險源 /危害因素 :采樣盒檢查不詳細(xì)，采樣盒不完好 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚引起爆炸事故 。 控制措施 :采樣盒和濾膜夾不干凈時，應(yīng)用酒精棉球擦干凈。 。（ 1） 危險源 /危 害因素 :零點調(diào)整不準(zhǔn)確 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 57 果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚引起爆炸事故 。 控制措施 :緩慢均勻地打開天平，進(jìn)行零點調(diào)整，為避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，罩內(nèi)放置干燥劑。 (2)危險源 /危害因素 :濾膜稱量不準(zhǔn)確 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚引起爆炸事故 。 控制措施 :濾膜稱量，用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，置于分析天平稱量至恒量，并編號、記錄重量，感應(yīng)量 不低于 。 （ 3） 危險源 /危害因素 :濾膜固定不正確 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚引起爆炸事故 。 控制措施 :旋開濾膜固定圈，可先用酒精棉球擦凈，用鑷子夾取已稱過的濾膜，毛面向上平鋪在錐形環(huán)上，再將大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 58 固定蓋套上并擰緊。 （ 4） 危險源 /危害因素 :濾膜有皺褶和漏縫 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚而引起爆炸事故 。 控制措施 :檢查安裝的濾膜有無皺褶與漏縫， 若有時，重固定，將裝好的濾膜固定圈放入樣品盒中備用。 。 危險源 /危害因素 :未檢查測塵地點現(xiàn)場環(huán)境 。 風(fēng)險及其后果描述 :未對測塵現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查，會導(dǎo)致測塵現(xiàn)場頂板掉落、支架傾倒砸傷測塵人員 。 控制措施進(jìn)入作業(yè)地點后，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)是否良好，支護(hù)不好時先處理后再進(jìn)行作業(yè)。 。 危險源 /危害因素 :測點位置不正確 。風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚而引起爆炸事故 。大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 59 控制措施 : 采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)，采樣高度在 人的呼吸帶，一般為 ，掘進(jìn)工作面采樣時，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝（巖）煤、打眼或噴漿等地點 4～ 5m處進(jìn)行；在機(jī)械化采煤工作面，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)，距采煤機(jī) 10～ 15m 處進(jìn)行；采煤工作面多工序同時作業(yè)時，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點 3m處進(jìn)行，在其他產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的情況下，采樣地點盡可能靠近工人作業(yè)的呼吸帶。 。（ 1） 危險源 /危害因素 :采樣頭位置不正確 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚而引起爆炸事故 。 控 制措施 : 測點選定后，將三角架支穩(wěn)，采樣頭正面迎向含塵氣流，高度以距地板 為宜，當(dāng)迎向含塵氣流無法避免飛濺的泥漿、砂粒、對樣品的污染時，受塵面可以側(cè)向。 （ 2） 危險源 /大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 60 危害因素 :濾膜選擇不合理 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚而引起爆炸事故 。 控制措施 :根據(jù)采樣點的粉塵濃度大小，選用不同規(guī)格的濾膜采樣，粉塵濃度小于 50mg/m3時，選用 40mm直徑的濾膜樣；粉塵濃度在 50mg/m3以上時，選用 75mm直徑的濾膜樣。 （ 3） 危險源 /危害因素 :測試時間選擇不合理 。 風(fēng)險及其后果描述 :直接影響測定的結(jié)果，使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚而引起爆炸事故 。 控制措施 :取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，迅速裝入采樣頭中擰緊螺蓋，啟動電源開關(guān)，迅速調(diào)節(jié)流量旋鈕，使流量保持在 20L/min 時，開始記時，并隨時調(diào)節(jié)流量，使其保持穩(wěn)定，時間到自動停止，對連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣；對間斷性生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)在工大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 61 人作業(yè)時采樣。 。 危險源 /危害因素 :未記錄好采樣地點、采樣盒編號及防塵狀況 。 風(fēng)險 及其后果描述 :無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚而引起爆炸事故 。 控制措施 :采樣完畢擰開采樣頭，用鑷子將濾膜夾輕輕拿出，放入原來的采樣盒中，記錄采樣地點及采樣編號及防塵狀況，妥善攜帶、保護(hù)好有關(guān)測塵器具，及時上井。 ，計算 。（ 1） 危險源 /危害因素 :稱量、計算不準(zhǔn)確 。 風(fēng)險及其后果描述 :使數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法判斷產(chǎn)塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患職業(yè)病，粉塵積聚飛揚而引起爆炸事故 。 控制措施 :上井后，到測塵室將采有粉塵的濾膜用鑷子從采樣盒中取出，放入干燥器內(nèi)干燥 2h后放入分析天平稱量 ，并及時做好記錄，稱量后再放入干燥器中干燥 30min，再次稱量，當(dāng)相鄰兩次的質(zhì)量差大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 62 不超過 ，取其最小值。 （ 2） 危險源 /危害因素 :填寫記錄不準(zhǔn)確 。 風(fēng)險及其后果描述 :導(dǎo)致相關(guān)人員無法分析各產(chǎn)塵點的粉塵濃度 。 控制措施 :各樣品粉塵濃度計算以后，要及時將采樣編號、重量、流量、時間、作業(yè)性質(zhì)、有關(guān)防塵措施、采樣日期等填入測塵記錄本，并填好該測塵點防塵狀況，以便分析。 （ 3） 危險源 /危害因素 :報表報送不及時、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 。 風(fēng)險及其后果描述 :導(dǎo)致相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不能及時了解各產(chǎn)塵點的粉塵濃度，不能及時采取措施而發(fā)生事故 。 控制 措施 :按要求及時、準(zhǔn)確做出測塵報表，審批后送交有關(guān)部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 63 四 、 灑水防塵工 人員。 危險源 /危害因素 :（ 1）按行走路線 行走時應(yīng)注視前方巷道頂?shù)装遄兓闆r。（ 2）開關(guān)防塵供水管路閥門時應(yīng)避開高壓水。（ 3）安裝采掘工作面降塵設(shè)施時應(yīng) 停止機(jī)器運轉(zhuǎn)。（ 4）掘進(jìn)工作面爆破前后必須灑水降塵，必須堅持使用水泡泥和濕式鉆眼，確保爆破時產(chǎn)生的爆生粉塵得到有效控制。 、刷白巷道人員。 危險源 /危害因素 :（ 1）應(yīng) 穿雨衣、靴子，戴口罩、防護(hù)眼鏡和絕緣手套等進(jìn)行工作的。 （ 2） 巷道刷白前， 應(yīng) 先將巷道積塵沖刷干凈。 （ 3） 沖刷或刷白運輸巷道時， 應(yīng) 事先與運輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點里外分別設(shè)崗，觀察行人和車場，當(dāng)人員或車輛通過時， 停止 沖刷。（ 4）沖刷或刷白架線電機(jī)車巷道時， 應(yīng) 事先與有關(guān)部門聯(lián)系， 并 切斷架線電源。（ 5）沖刷或大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 64 刷白工作 順 著風(fēng)流進(jìn)行作業(yè)。 第三章 防火系統(tǒng) 危險源 一 、管路接設(shè)、檢查及回撤 。 危險源 /危害因素 :管路碼放不整齊 。 風(fēng)險及其后果描述 :阻礙交通和易造成人身傷害事故 。 控制措施 :防火管要層層碼放，層間墊好剎桿，不得妨礙行人行車。 。（ 1） 危險源 /危害因素 :配合不當(dāng) 。風(fēng)險 及其后果描述 :造成人員傷害 。 控制措施 :兩人或兩人以上共同抬防火管時，作業(yè)人員必須集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大。 （ 2） 危險源 /危害因素 :注意力不集中 。 風(fēng)險及其后果描述 :易滑倒傷到自己或碰傷前方作業(yè)人員 。 控制措施 :大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 65 扛運防火管時要走人行道側(cè)，隨時觀察道路及前方，不得妨礙行人行車 。 危險源 /危害因素 :過風(fēng)門時兩道風(fēng)門全部打開 。 風(fēng)險及其后果描述 :易造成風(fēng)流短路，出現(xiàn)用風(fēng)地點無風(fēng)現(xiàn)象，發(fā)生有害氣體積聚事故 。 控制措施 :運防火管通過風(fēng)門時，要設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)風(fēng)門。 （ 3） 危險源 /危害 因素 :在皮帶運行或絞車行車時抬運防火管 。 風(fēng)險及其后果描述 :作業(yè)人員被運行中的皮帶或絞車?yán)瓊??？刂拼胧?:在運輸皮帶上方或運輸軌道附近抬運防火管時，一定提前聯(lián)系好有關(guān)隊組，停機(jī)時方可作業(yè)，要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁皮帶運行或絞車行車時作業(yè)。 。 危險源 /危害因素 :未檢查施工現(xiàn)場 。 風(fēng)險及其后果描述 :未對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查，會導(dǎo)致施工現(xiàn)場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員 。 控制措施 :進(jìn)入作業(yè)地點后，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)是否良好，支護(hù)不好時大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 66 先處理后再進(jìn)行作業(yè)。 。（ 1） 危險源 /危害因 素 :管內(nèi)有雜物未清除 。 風(fēng)險及其后果描述 :易造成管路堵塞 。控制措施 :管路在接設(shè)前要清除管內(nèi)雜物，使用前必須進(jìn)行清洗。 （ 2） 危險源 /危害因素 :所接管路的位置相對較高時，未使用登高平臺 。 風(fēng)險及其后果描述 :作業(yè)時管路突然墜落，砸傷作業(yè)人員 ?？刂拼胧?:接管時，將防火管吊到要求高度，吊掛較高時要使用登高平臺，防止摔傷或砸傷作業(yè)人員，施工作業(yè)下方嚴(yán)禁站人。 （ 3） 危險源 /危害因素 :管路接設(shè)時接頭不上有效密封 。 風(fēng)險及其后果描述 :造成管路漏水事故 。 控制措施 :連接管路時必須加膠墊或密封圈上，上全法蘭盤螺栓并緊固，以確保不漏水。 （ 4） 危險源 /危害因素 :管路吊掛不直 。 風(fēng)險及其后果描述 :易造成管路斷開，出現(xiàn)供水中斷 。 控制措施 :螺栓緊固后，觀察管路是否平直，待管路調(diào)平后，管路要進(jìn)行墊板處理，墊大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險源辨識手冊 67 板高度為 300 毫米。 （ 5） 危險源 /危害因素 :不按規(guī)定