3關(guān)于述職述廉報告范文4篇-資料下載頁
2025-08-17 16:46本頁面
【正文】 漿徐徐上升，開啟泥漿泵抽漿?；炷翝沧⒅翗俄敃r，測量澆注面至樁頂標高，夠，施工帶來不便。 鉆孔灌注樁施工時注意控制孔底的沉淀層厚度，當設計無要求時沉淀厚度不大于 20cm。沉 淀層厚度時直接影響樁底質(zhì)量的因素，沉淀層厚度過厚，樁底容易產(chǎn)生虛樁，樁底的質(zhì)量不合格，樁長達不到設計要求等現(xiàn)象。 第 12 頁 共 14 頁 二、橋梁承臺施工 承臺施工是在橋梁樁基礎(chǔ)施工完畢后，樁身混凝土質(zhì)量達到設計要求時，進行施工的。承臺施工工序較多，且承臺處于河道中深入河床以下 1m，承臺基坑開挖難度大。 根據(jù)河道地質(zhì)地層的情況，確定開挖基坑的坡度比，準備小型機具和砂袋等其他物資及時準備完畢。開挖基坑應按照結(jié)構(gòu)尺寸和坡度比確定開挖邊線并撒石灰線。基坑開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔。開挖基坑設置集水坑并 及時排水。機械開挖至標高 2030cm以上應使用人工開挖至承臺底標高。機械開挖過程中，要控制開挖的深度，不得超挖，超挖時，應用碎石或其他材料填筑至承臺底標高。 承臺開挖時，鑿出樁頭至樁頂標高，并進行小應變檢測和聲測管檢測樁的質(zhì)量。并進行墊層施工。 墊層施工完成后，應進行鋼筋籠安裝施工。測量放樣承臺中心線。鋼筋安裝間距、數(shù)量及尺寸符合設計及規(guī)范要求。橋墩主筋預埋鋼筋及預埋件位置符合規(guī)范要求，澆注混凝土時應確保各種預埋件的位置不偏移。 澆注混凝土時，采用商品混凝土，混凝土標高均為 c30。采用 45m 混凝土輸送泵澆注混凝土?；炷翝沧⒁丝刂?6h 以內(nèi)進行。澆注混凝土前和澆注過程中應仔細檢查模板、支架、鋼筋、并指定專人作重復性檢查，以提高鋼筋的混凝土保護層厚度尺寸 第 13 頁 共 14 頁 的質(zhì)量保證率。從高處直接傾卸時，混凝土自由傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。 混凝土在振搗過程中采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 ，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50～ 100mm，與側(cè)模應保持 50~100mm的距離。當振動完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應 邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。振搗過程中應避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋部件。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 20～ 30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡， 表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷恋酿B(yǎng)護采用自然養(yǎng)護和灑水養(yǎng)護。 混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝 土表面，直至混凝土終凝為止。 混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布將暴露面混凝土覆蓋或包裹。 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混 第 14 頁 共 14 頁 凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于 15℃ ?；炷琉B(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20℃ 。 混凝土養(yǎng)護期間，施工和監(jiān)理單位應 各自對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。 在這兩年的工作中，隨著工作時間的增長。質(zhì)量使我們每一個人關(guān)心和注重的事情。
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