【導讀】編號：CNCA—01C—013：20xx/A1. 電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則。中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布。充，應與《小功率電動機認證實施規(guī)則》一并使用。率范圍電動機的同步轉(zhuǎn)速折算到1500轉(zhuǎn)/分時，最大連續(xù)定額不超過千瓦。原則上按產(chǎn)品型號申請認證，同一制造商、同一產(chǎn)品型號但生產(chǎn)廠不同的。2）YD系列變極多速三相異步電動機。4）YH系列高轉(zhuǎn)差率三相異步電動機。7）YCJ系列齒輪減速三相異步電動機。18）CK系列三相異步電動機。20）小型平面制動三相異步電動機。未列入的其它系列小功率電機的申請單元可參照本目錄中類似產(chǎn)品予以確。若執(zhí)行企業(yè)標準，則需提供標準。檢測項目為該產(chǎn)品安全標準GB14711-1993規(guī)定的全部適用項目。工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力審查和產(chǎn)品一致性檢查。需要時，認證機構(gòu)可視工廠的具體情況制定特定的審查要求。工廠質(zhì)量保證能力復查時對獲證產(chǎn)品按每四年一次覆蓋所有獲證單元并均。檢驗由指定的檢測機構(gòu)負責。監(jiān)督檢測項目與初次型式試驗項目相同。

　　

【正文】 無火花螺口燈座（ ） 抽檢 √ 雙插腳燈座（ ） 抽檢 √ 電纜引入裝置夾緊試驗（ ） 抽檢 √ 澆封裝置試驗（ ） 抽檢 √ 密封裝置試驗（ ） 抽檢 √ 啟動器座試驗（ ） 抽檢 √ 電子啟動器及高壓鈉燈金屬鹵化物燈觸發(fā)器試驗（ ） 抽檢 √ 表面溫度（ 、 ） 抽檢 √ — 32 — 續(xù)表 產(chǎn)品名稱 認證依據(jù)標準 試驗要求 （標準條款編號） 頻次 例行檢驗 確認試驗 防爆燈具 1990 外觀檢查 全檢 √ 介電強度試驗（ ） 全檢 √ 澆封劑的介電強度試驗（ ） 抽檢 √ 澆封型電氣設(shè)備和部件的介電強度試驗（ ） 抽檢 √ 吸水試驗（ ） 抽檢 √ 機械試驗（ ） 抽檢 √ 電纜拔脫試驗（ ） 抽檢 √ 燈具或部件澆封完整性檢查（ ） 全檢 √ 防爆燈具 GB12476.120xx 樣品與資料的一致性（ ） 全檢 √ 機械試驗（ ） 全檢 √ 跌落試驗（ ） 抽檢 √ 外殼防護等級試驗 () 抽檢 √ 溫度試驗 () 抽檢 √ 機械試驗（ ） 抽檢 √ 絕緣電阻試驗（ ） 全檢 √ 透明罩保護網(wǎng)網(wǎng)孔面 積檢查 () 全檢 √ 防止扭轉(zhuǎn)松動措施檢查 () 抽檢 √ 自動連鎖裝置或警告牌檢查 () 全檢 √ 帶電元件保護方式檢查 () 抽檢 √ 礦用帽燈 GB79571987 結(jié)構(gòu)檢驗 () 抽檢 √ 蓄電池槽沖擊試驗 () 抽檢 √ 跌落試驗 () 抽檢 √ 照度試驗 () 抽檢 √ 短路保護裝置性能試驗 () 抽檢 √ 防護性能試驗 () 抽檢 √ 燈面玻璃沖擊試驗 () 抽檢 √ 電纜拔脫試驗 () 抽檢 √ 蓄電池容量試驗 () 抽檢 √ 電感鎮(zhèn)流器 GB231393 GB1404593 常態(tài)電氣強度 全檢 √ 電氣強度 抽檢 √ 通電試驗 全檢 √ 標志 抽檢 √ 發(fā)熱極限 抽檢 √ 耐熱、耐火性 抽檢 √ — 33 — 電子鎮(zhèn)流器 GB1514394 電氣強度 通電試驗 耐熱和耐火試驗 標志 全檢 全檢 抽檢 抽檢 √ √ √ √ 燈具 20xx 01999 11999 21999 常態(tài)電氣強度或絕緣電阻功能測試 /電路連續(xù)性 全檢 √ 接地連續(xù)性 全檢 √ 電氣強度或絕緣電阻 抽 檢 √ 外型尺寸、標志及外觀檢查（ 3） 抽檢 √ 拉力試驗（對裝有固線裝置的燈具）（ ） 抽檢 √ 鎮(zhèn)流器與安裝表面的距離 () 抽檢 √ 耐熱、耐火（ 12 章） 抽檢 √ 注：（ 1）例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%的檢驗 , 允許 用經(jīng)驗證后確定的快速的方法進行。 （ 2）確認檢驗應按標準規(guī)定的參數(shù)和方法，在規(guī)定的周圍環(huán)境條件下進行；確認檢驗的抽檢頻次可按生產(chǎn)批進行，也可按一定時間間隔進行，但最長時間間隔不應超過 1 年。 （ 3）試驗項目適用于哪種試驗（指例行檢驗和確認檢驗），就在相應試驗欄中打“√”。 — 34 — 附件 4： 防爆照明電器產(chǎn)品強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求 本文件是對《強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求》的補充，在原有條文的基礎(chǔ)上增加了防爆產(chǎn)品認證的要求。 1 職責和資源 職責 工廠應規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類 人員職責及相互關(guān)系，且工廠應在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權(quán)限： a)負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和保持； b)確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求； c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用； d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認，不加貼強制性認證標志。 質(zhì)量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。 資源 工廠應配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標準的產(chǎn)品要求； 應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。 防爆專業(yè)增加：管理、技術(shù)和生產(chǎn)人員應具有必要的防爆專業(yè)技術(shù)知識，尤其確保有關(guān)人員具有相應的防爆專業(yè)技術(shù)知識。 2. 文件和記錄 工廠應建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和控制需要的文件。質(zhì)量計劃應包括產(chǎn)品設(shè)計 目標 、 — 35 — 實現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關(guān)鍵件等）、標志的使用 管理 等的規(guī)定。 產(chǎn)品設(shè)計標準或規(guī)范應是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容 ,其要求應不低于有關(guān)該產(chǎn)品的國家標準要求 。 件 要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保： a)文件發(fā)布前和更改應由授權(quán)人批準，以確保其適宜性； b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用； c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。 d) 企業(yè)若同時生產(chǎn)防爆和非防爆產(chǎn)品時，產(chǎn)品圖紙應能識別。 工廠應建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序 ， 質(zhì)量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的 證據(jù)。 質(zhì)量記錄應有適當?shù)牡谋４嫫谙蕖? 供應商的控制 工廠應制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力。 工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗 /驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，關(guān)鍵元器件按其要求的程序進行實驗 ,以確保關(guān)鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。 采購影響產(chǎn)品防爆性能的零、部件，采購文件中應注明與防爆 性能有關(guān)的技術(shù)要求或標準 ； 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時 ,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求 。 — 36 — 工廠應保存關(guān)鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。 4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗 工廠應對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別 ， 關(guān)鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書 ， 使生產(chǎn)過程受控。 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求 ,工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求 。 可行時 ,工廠應 對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控 。 工廠應建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度 。 工廠應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保 產(chǎn)品及零部件 與認證樣品一致。 企業(yè)若同時生產(chǎn)防爆和非防爆產(chǎn)品時，防爆產(chǎn)品應能識別。 除上述核查外，還應核查 提交資料描述的 制造工藝要求是否得到有效貫徹，出廠產(chǎn)品是否按批準文件規(guī)定進行了相關(guān)的試驗，同時應檢查相關(guān)質(zhì)量記錄。必要時，在生產(chǎn)線末端或庫房隨機抽取樣品， 在企業(yè)就地 見證相關(guān)的試驗。 5. 例行檢驗和確認檢驗 工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗 證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等。并應保存檢驗記錄。例行檢驗和確認檢驗項目應按照附件 3 的要求進行，并保留檢驗報告或記錄。 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。 確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。 6. 檢驗試驗 儀器 設(shè)備 用于檢驗和試驗的設(shè)備應定期校準和檢查，并滿足檢驗試驗能力。 檢驗和試驗的儀器設(shè)備應有操作規(guī)程，檢驗人員應能按操作規(guī)程要求，準 — 37 — 確地使用儀器設(shè)備。 校準 和檢定 用 于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，則應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。設(shè)備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別。 應保存設(shè)備的校準記錄。 運行 檢查 對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備除應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。 必要時 ,應對這些產(chǎn)品重新進行檢測 。 應規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時需采取的措施。 運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應記錄。 7. 不合格品的控制 工廠應建立不合格品控制程序，內(nèi)容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施以及當發(fā)現(xiàn)不合格品已被交付給顧客的情況下，企業(yè)應采取與風險等級相適宜的行動。 經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄， 應保存對不合格品的處置記錄 。 防爆專業(yè)增加：不允許不符合防爆標準的產(chǎn)品讓步放行。 8. 內(nèi)部質(zhì)量審核 工廠應建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。 對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應保存記 錄，并應作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。 對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進行記錄。 — 38 — 9. 認證產(chǎn)品的一致性 工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。 工廠應建立產(chǎn)品關(guān)鍵元器件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前應向認證機構(gòu)申報并獲得批準后方可執(zhí)行。 產(chǎn)品設(shè)計圖紙的更改涉及到防爆結(jié)構(gòu)變化時應經(jīng)過認證機構(gòu)確認后執(zhí)行。 10. 包裝、搬運和儲存 工廠所進行的任何包 裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。