4某年漣鋼質(zhì)保書-資料下載頁
2025-08-10 16:41本頁面
【正文】 一座用于提釩，兩座用于煉鋼。主要冶煉建筑用鋼、焊接用鋼、含釩鋼鐵以及釩渣提煉等，其主導(dǎo)產(chǎn)品有 6mm— 36mm 規(guī)格鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（含鋼坯）普通熱軋鋼筋（ hrb3 3 hrb400、 hrb400e）、 10mm— 32mm 規(guī)格鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（含鋼坯）普通熱軋鋼筋（ hrb500）、 6— 22mm 規(guī)格盤卷（直條）熱軋光圓鋼筋（ hpb2 3 hpb300）、焊接用鋼盤條（ — ）等。 連鑄機有三臺，其中兩臺為方坯連鑄機，主要生產(chǎn)小方坯，一臺為板坯連鑄機，主要生產(chǎn)中厚板，實習(xí)期間板坯連鑄機處于維護階段，未進行生產(chǎn)。方坯連鑄機為弧形連鑄機，一機五流， 第 9 頁 共 10 頁 采用兩點矯直，火焰切割。 ： 。成渝釩鈦科技有限公司煉鋼廠主要有原料工段、煉鋼工段、精煉工段以及澆注工段。我們此次畢業(yè)實習(xí)是分組輪班進行實習(xí)， 主要實習(xí)工段為煉鋼工段和澆注工段。原料工段包括原料和輔料，原料主要包括鐵水和廢鋼，輔料主要包括鐵合金、鐵礦石、氧化鐵皮等金屬料和石灰、螢石、白云石、合成渣料，氧氣等造渣材料。 轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過程。轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。煉鋼工段主要是利用三座 70t 的轉(zhuǎn)爐進行冶煉操作，冶煉鋼種主要有建筑用鋼、焊接用鋼、含釩鋼鐵以及釩渣的提煉等。 頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼的操作過程主要由 以下六步組成： ① 上爐出鋼、倒渣，檢查爐襯和傾動設(shè)備等并進行必要的修補和修理； ② 傾爐，加廢鋼、兌鐵水，搖正爐體（至垂直位置）； ③ 降槍開吹，同時加入第一批渣料（起初爐內(nèi)噪聲較大，從爐口冒出赤色煙霧，隨后噴出暗紅的火焰； 3～ 5min 后硅錳氧接近結(jié)束，碳氧反應(yīng)逐漸激烈，爐口的火焰變大，亮度隨之提高；同時渣料熔化，噪聲減弱）； ④3 ～ 5min 后加入第二批渣料繼續(xù)吹煉（隨吹煉進行鋼中碳逐漸降低，約 12min 后火焰微弱，停吹）； 第 10 頁 共 10 頁 ⑤ 倒爐，測溫、取樣，并確定補吹時間或出鋼； ⑥ 出鋼，同時（將計 算好的合金加入鋼包中）進行脫氧合金化。 氧槍是轉(zhuǎn)爐供氧的主要設(shè)備，它是由噴頭、槍身和尾部結(jié)構(gòu)組成。噴頭是用導(dǎo)熱性良好的紫銅經(jīng)鍛造和切割加工而成，也有用壓力澆鑄而成的。噴頭的形狀有拉瓦爾型、直筒型和螺旋型等。目前應(yīng)用最多的是多孔的拉瓦爾型噴頭。拉瓦爾型噴頭是收縮 —擴張收縮型噴孔，當出口氧壓與進口氧壓之比 p 出 /p0
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