【導(dǎo)讀】選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。A、娛樂B、主導(dǎo)C、決策D、自律。A、決定經(jīng)濟(jì)效益B、促進(jìn)決策科學(xué)化C、增強(qiáng)競爭力D、樹立。A、維護(hù)企業(yè)信譽(yù)B、增加職工福利C、注重經(jīng)濟(jì)效益D、A、顧全大局，一切聽從上級(jí)B、大公無私，拒絕親戚求助C、知人善任，努力培養(yǎng)知己D、堅(jiān)持原則，A、基礎(chǔ)部件B、主軸部件C、數(shù)控系統(tǒng)

　　

【正文】 7（√） G 代碼可以分為模態(tài) G 代碼和非模態(tài) G 代碼。 8（） G00、 G01 指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 9（√）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于 180186。時(shí)半徑取負(fù)值。 10（）不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 11（）數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。 12（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給 絲杠的精度。 13（）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。 14（√）常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。 15（√）通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。 16（）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。 17（）一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。 18（）子程序的編寫方式必須是增量方式。 19（）數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。 20（√）程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不 同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 21（）絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。 22（）數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。 23（√） RS232 主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。 24（√）車削中心必須配備動(dòng)力刀架。 25（） Y 坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用 K 表示。 26（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 27（） X 坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用 K 表示。 28（）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。 29（√）采用滾珠絲杠作為 X 軸和 Z 軸傳動(dòng)的數(shù)控車床機(jī)械間隙 一般可忽略不計(jì)。 30（√）舊機(jī)床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副，其反向間隙需事先測量出來進(jìn)行補(bǔ)償。 31（√）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（ G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（ G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)?G02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。 32（）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（ G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（ G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)?G02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。 33（√）伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)常采用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 14 頁 共 46 頁 34（√）直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加工。 35（）數(shù)控車床的特點(diǎn)是 Z 軸進(jìn)給 1mm，零件的直徑減小 2mm。 36（）只有采用 CNC 技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。 37（√）數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。 38（）數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。 39（）數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。 39（）最常見的 2 軸半坐標(biāo)控制 的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。 40（√）四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 41（√）液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。 42（）液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。 43（√）調(diào)速閥是一個(gè)節(jié)流閥和一個(gè)減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。 44（）液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。 45（）數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。 46（√）由存儲(chǔ)單元在加工前存放最大允許加工范圍，而當(dāng)加工到約定尺寸時(shí)數(shù)控系統(tǒng)能夠自 動(dòng)停止，這種功能稱為軟件形行程限位。 47（√）點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是，可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn)，因?yàn)樵诙ㄎ贿^程中不進(jìn)行加工。 48（√）數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。 49（√）伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。 50（√）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)。 51（）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對于刀具運(yùn)動(dòng)。 52（）一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程 序稱為主程序嵌套。 53（）數(shù)控車床的刀具功能字 T 既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。 54（）數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或增量編程。 55（√）數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。 56（）螺紋指令 G32 是以每分鐘 的速度加工螺紋。 57（）經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。 58（√）數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。 59（）數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同 的。 60（）數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。 61（）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。 62（√）車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用 G94 和 G95 區(qū)分。 （三） 數(shù)控加工實(shí)施 1（√）在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 15 頁 共 46 頁 2（）保證數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件間的良好潤滑就能提高機(jī)床壽命。 3（√）數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。 4（√）車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時(shí)亂扣。 5（）跟刀架是固定在機(jī)床導(dǎo)軌上來抵消車削時(shí)的徑向切削力的。 6（）切削速度增大時(shí)，切削溫度升高，刀具耐用度大。 7（）數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。 8（）數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。 9（）平行度的符號(hào)是 //，垂直度的符號(hào)是 ┸ , 圓度的符號(hào)是 〇。 10（√）數(shù)控機(jī)床為了避免運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦 來實(shí)現(xiàn)。 11（）切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。 12（）同一工件，無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。 13（）數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。 （四） 編制數(shù)控程序 1（√）刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。 2（√）固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。 3（√） 數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。 4（）刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。 5（）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。 6（）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。 7（√）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。 8（√）固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。 9（）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。 10（√）刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。 11（）刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建 立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個(gè)階段。 12（）數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。 13（√）數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。 14（）編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。 15（√）機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。 （五） 操作數(shù)控機(jī)床 1（√）因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 2（）表面粗糙度高度參數(shù) Ra 值愈大，表示表面粗糙 度要求愈高； Ra 值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。 3（√）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為 50176?！?55176。 4（√）數(shù)控機(jī)床的位移檢測裝置主要有直線型和旋轉(zhuǎn)型。 5（）基本型群鉆是群鉆的一種，即在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的基礎(chǔ)上進(jìn)行修磨，形成“六尖一七刃的結(jié)構(gòu)特征。 6（√）陶瓷的主要成分是氧化鋁，其硬度、耐熱性和耐磨性均比硬質(zhì)合金高。 7（）車削外圓柱面和車削套類工件時(shí)，它們的切削深度和進(jìn)給量通常是相同的。 8（√）熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后 ,半精加工之前進(jìn)行。 9（√）為了保證工件達(dá)到圖樣所規(guī)定的精 度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 16 頁 共 46 頁 10（√）為了防止工件變形，夾緊部位要與支承對應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。 11（）在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。 12（√）刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。 13（）加工零件在數(shù)控編程時(shí)，首先應(yīng)確定數(shù)控機(jī)床，然后分析加工零件的工藝特性。 14（）數(shù)控切削加工程序時(shí)一般應(yīng)選用軸向進(jìn)刀。 15（）因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。 16（）具有獨(dú)立的定位作用且能限制 工件的自由度的支承稱為輔助支承。 17（√）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。 18（√）積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免，但對粗加工有一定的好處。 19（）硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。 20（）在切削時(shí)，車刀出現(xiàn)濺火星屬正?，F(xiàn)象，可以繼續(xù)切削。 21（）刃磨車削右旋絲杠的螺紋車刀時(shí)，左側(cè)工作后角應(yīng)大于右側(cè)工作后角。 22（√）套類工件因受刀體強(qiáng)度、排屑狀況的影響，所以每次切削深度要少一點(diǎn)，進(jìn)給量要慢一點(diǎn)。 23（√）切斷實(shí)心工件 時(shí)，工件半徑應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。 24（√）切斷空心工件時(shí)，工件壁厚應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。 25（）數(shù)控機(jī)床對刀具的要求是能適合切削各種材料、能耐高溫且有較長的使用壽命。 26（√）數(shù)控機(jī)床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬性和足夠的強(qiáng)度 7 和韌性。 27（√）工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。 28（）定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。 29（）數(shù)控機(jī)床中 MDI 是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫。 30（）數(shù)控機(jī)床中 CCW 代表順時(shí)針方 向旋轉(zhuǎn)， CW 代表逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 31（）一個(gè)完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項(xiàng)要素。 32（√）高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 33（）長 V 形塊可消除五個(gè)自由度。短的 V 形塊可消除二個(gè)自由度。 34（√）長的 V 形塊可消除四個(gè)自由度。短的 V 形塊可消除二個(gè)自由度。 35（）高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼，由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。 36（√）零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。 37（√）硬質(zhì)合金是用粉末冶金法 制造的合金材料，由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物和 金屬粘結(jié)劑組成。 38（√）工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。 39（√）尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和工藝尺寸鏈。按其尺寸性質(zhì)可分為線性尺寸鏈和角度尺寸鏈。 40（）直線型檢測裝置有感應(yīng)同步器、光柵、旋轉(zhuǎn)變壓器。 41（）常用的間接測量元件有光電編碼器和感應(yīng)同步器。 42（√）直線型檢測元件有感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀。 43（√）旋轉(zhuǎn)型檢測元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器、測速發(fā)電機(jī)。