【正文】 轉(zhuǎn)倉后可以關(guān)閉臺賬 ， 必須取得倉庫主管與分公司運作經(jīng)理的同意后方可正式關(guān)閉； ? 保存期限 – 所有臺賬與臺賬憑證必須保留三年 ， 臺賬的報廢必須按 《 記錄管理 》 要求進行執(zhí)行 。 倉庫表模 2/27/2023 100 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 – 目的 ?確保庫內(nèi)的溫濕度與貨物的儲存條件相適宜 。 ?確保貨物在倉庫內(nèi)能安全存放 – 責(zé)任 ?倉管員應(yīng)每天對庫內(nèi)溫濕度進行檢查和記錄 ， 確保其溫濕度在允許的范圍內(nèi)； ?質(zhì)監(jiān)員應(yīng)不定期地對各庫區(qū)的溫濕度進行抽查 ， 確保庫內(nèi)的溫濕環(huán)境適應(yīng)商品的要求； ?各倉庫主管應(yīng)對不符合要求的倉庫溫濕度采取一定的措施進行改善； ?客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)要求客戶對有溫濕度要求的貨物提供標(biāo)準(zhǔn)； 2/27/2023 101 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 – 步驟 ?明確貨物安全儲存的最高和最低的溫度 、 濕度： ?產(chǎn)品的儲存環(huán)境必須符合產(chǎn)品安全儲存的要求； ?對溫濕度進行測量； ?溫濕度的控制 – 普通倉庫： 187。 倉管員應(yīng)開啟通風(fēng)口 、 排氣扇 、 用于通風(fēng)的窗等 ， 進行通風(fēng)降溫 、 除濕 ， 并對倉庫溫度 、 濕度進行每小時一次的連續(xù)監(jiān)測 ，直至溫度 、 濕度降至符合要求的范圍為止 。 187。 如倉庫濕度超出產(chǎn)品濕度控制上限 ， 除采取以上措施通風(fēng)除濕外 ， 倉管員還必須立即檢查貨物外包裝是否出現(xiàn)水珠或變軟 、變形 ， 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即用干毛巾擦干水珠 ， 并通知倉庫主管 。 2/27/2023 102 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 187。 如連續(xù) 3天都出現(xiàn)溫濕度超標(biāo)的情況 ， 倉管員應(yīng)立即通知倉庫主管 ， 由倉儲制定措施予以處理 ， 或報告分公司經(jīng)理 ， 如有必要 ， 需知會客戶相關(guān)人員 。 – 可調(diào)節(jié)溫濕度的倉庫 187。 立即對倉庫溫度進行調(diào)節(jié) ， 并進行每半小時一次的連續(xù)監(jiān)測 ，直至溫濕度達到允許的控制范圍為止 。 – 設(shè)施 、 設(shè)備的使用與維護 ?溫濕度計 ?倉庫通風(fēng) 、 溫度調(diào)節(jié)設(shè)備； 倉庫表模 2/27/2023 103 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 ? 目的 – 防止貨物在裝卸 、 堆碼過程中出現(xiàn)殘損 – 避免錯誤裝卸 ， 衡量倉庫進出貨的速度 。 ? 責(zé)任 – 倉管員負(fù)責(zé)監(jiān)督整個裝卸過程 ， 糾正違反本管理規(guī)定的裝卸操作； – 裝卸員應(yīng)遵守本管理規(guī)定 ， 文明裝卸 ， 服從倉管員的工作指揮 。 2/27/2023 104 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 ? 裝卸作業(yè)管理 ? 培訓(xùn) ? 裝卸作業(yè)程序 ? 批次號識別； ? 殘損識別 ? 貨物包裝儲運標(biāo)識 – 著裝要求 – 檢查裝卸工具 – 裝卸區(qū)域 ? 裝卸作業(yè)必須在能夠防雨、方風(fēng)沙的裝卸區(qū)域內(nèi)進行。 ? 貨物的堆碼區(qū)域 ， 無論是倉庫還是車輛 ，都必須經(jīng)過檢查 ， 確認(rèn)清潔干凈 ， 無灰塵 、無污染 – 裝卸過程 ? 貨物在庫堆碼時采用橫豎交錯的星位堆碼方式 (電視機特別需要注意顯象管的方向，最上顯象管朝內(nèi)，避免倒塌 ) – 開裝卸作業(yè)單 倉庫表模 2/27/2023 105 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 ? 目的 – 確保分公司叉車作業(yè)的安全高效，使叉車操作員在作業(yè)過程中有章可循。 ? 責(zé)任 – 倉庫主管 ? 確保叉車操作員具備專業(yè)的資格 ， ? 對叉車司機進行公司叉車作業(yè)作業(yè)要求的培訓(xùn) ， – 叉車操作員：在分公司倉庫的作業(yè)過程中必須遵守本操作規(guī)定 。 2/27/2023 106 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 ? 要求 – 叉車司機必須具備專業(yè)資格 – 叉車的管理與養(yǎng)護 – 作業(yè)前需對叉車進行檢查 ? 剎車和駕駛系統(tǒng)； ? 警告系統(tǒng)及方向盤； ? 油壓控制； ? 叉架及輪胎狀況； ? 行車迫力及泊車迫力 ? 有無顯著的損壞或漏油； ? 電源是否正常。 ? 操作要求 – 詳細(xì)見 SOP 2/27/2023 107 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 ? 目的 ?規(guī)范客戶成品在物流各環(huán)節(jié)的出庫打碼管理工作； ?確保能夠配合客戶市場的區(qū)域銷售管理工作； ? 責(zé)任 ?倉庫主管負(fù)責(zé)培訓(xùn)倉管員 、 裝卸工打碼技術(shù)與方法； ?倉管員保證二次打碼的實施的有效性及托運表備注欄數(shù)據(jù)的登填的正確性；倉管員根據(jù)卸貨的先后順序指導(dǎo)裝卸工裝貨方式 ， 確保司機能按所打的代碼分發(fā)給經(jīng)銷商； ?統(tǒng)計員在倉庫分類明細(xì)賬上注明打碼情況頁格式 。 2/27/2023 108 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 /刷嘜 ? 準(zhǔn)備工作 – 取得《 ***客戶打碼 /刷嘜標(biāo)準(zhǔn)》 – 培訓(xùn)打碼的員工與裝卸工 – 取得《 ***客戶經(jīng)銷商打碼一覽表》 ? 步驟 – 查看代碼表 – 確定打碼數(shù)量 – 確定打碼位置 – 清洗 /維護打碼工具 定期更換經(jīng)銷商打碼 /刷嘜一覽表 2/27/2023 109 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 ? 目的 ?保證待換包裝產(chǎn)品能及時更換包裝； ?保證更換包裝后的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求； ?保證包裝材料的質(zhì)量與數(shù)量得到控制； ? 責(zé)任 ?更換包裝人員應(yīng)確保待換包裝產(chǎn)品及時更換包裝； ?更換包裝人員應(yīng)確保更換包裝之后的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求； ?更換包裝人員對更換包裝區(qū)域按 GMP的要求進行管理； 2/27/2023 110 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 ? 要求 ?更換包裝人員必須經(jīng)過更換包裝程序和相關(guān)包裝標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn) ， 具備認(rèn)可的資格； ?在更換包裝操作時 ， 更換包裝人員必須佩帶清潔的手套； ?更換包裝必須有明確的區(qū)域劃分 ， 包括 5個連續(xù)的區(qū)域：包裝材料儲存區(qū) 、 待換包裝區(qū) 、 更換包裝區(qū) 、 產(chǎn)品待檢區(qū) 、 報廢包裝材料區(qū) 。 ?更換包裝區(qū)域必須嚴(yán)格實施 GMP管理 ， 并達到 GMP的要求； 2/27/2023 111 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 7. 封箱 封箱的位置 1. 清線 避免混淆 2. 備料 包裝材料等 打印代碼 /批次 /日期 4. 做標(biāo)準(zhǔn)樣 明確標(biāo)準(zhǔn) 5. 裝箱 排放方式與附件 8 記錄 6. 抽樣檢查 保證合格產(chǎn)品 倉庫表模 2/27/2023 112 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 問題 ? PGL寶供物流 ? 目的 ?保證倉庫儲存條件符合 GMP要求 ?及時解決發(fā)現(xiàn)的問題 ， 保證儲存貨物完好 ? 責(zé)任 ?責(zé)任倉管員每天應(yīng)按要求進行每日自我檢查； ?倉庫主管每周會同倉管員抽檢 ， 并總結(jié)所發(fā)現(xiàn)的問題 GMP自我檢查 2/27/2023 114 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 GMP自我檢查 ? 檢查要素 – 倉庫建筑（門、窗、屋頂、水渠地面等） – 設(shè)施設(shè)備 ? 裝卸工具 ? 清潔工具 ? 消防設(shè)備 – 成品儲存 ? 堆碼 ? 盤點 ? 養(yǎng)護 ? 步驟 – 檢查 – 記錄 – 反饋 – 糾正 – 匯總 – 行動計劃 倉庫表模 2/27/2023 115 倉庫管理系統(tǒng) PGL寶供物流 問題 ?