【正文】 并應面對面存放。長期存放的模板，應用拉桿連接穩(wěn)固。沒有支架或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的插放架上，或平臥堆放，不得靠在其他物體上，防止滑移傾倒。在樓層內(nèi)存放大模板時，必須采取可靠的防傾倒措施。遇有大風天氣，應將大模板與建筑物固定。 ? 大模板必須有操作平臺、上人梯道、防護欄桿等附屬設施，如有損壞應及時補修。 ? 大模板起吊前，應將吊裝機械位置調(diào)整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，嚴禁大幅度擺動。 ? 大模板安裝就位后，應及時用穿墻螺栓、花籃螺栓將全部模板連接成整體，防止傾倒。 ? 全現(xiàn)澆大模板工程在安裝外墻外側模板時，必須確保三角掛架、平臺或爬模提升架安裝牢固。外側模板安裝后，應立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外側模板、提升架及三角掛架的操作人員必須掛好安全帶。 ? 模板安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 ? 大模板組裝或拆除時，指揮和操作人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。 ? 模板拆模起吊前，應檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除。在確無遺漏，模板與墻體完全脫離后，方準起吊。拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，繃緊吊索，門、窗洞口模板拆除后，再行起吊。待起吊高度越過障礙物后，方準行車轉臂。提升架及外模板拆除時，操作人員必須掛好安全帶。 ? 大模板拆除后，要加以臨時固定，面對面放置，中間留出 60cm寬的人行道，以便清理和涂刷脫模劑。 滑模施工安全技術 ? 滑模施工工藝是一種使混凝土在動態(tài)下連續(xù)成型的快速施工方法。施工過程中，整個操作平臺支承于一群靠低齡期混凝土穩(wěn)固剛度較小的支承桿上，因而確保滑模施工安全是滑模施工工藝的一個重要問題?；Ｊ┕こ龖袷匾话闶┕ぐ踩僮鬟^程外，尚應遵守《液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程》 (JGJ65—89)的規(guī)定。 ? (1) 建筑物四周應劃出安全禁區(qū)，其寬度一般應為建筑物高度的 1/10。在禁區(qū)邊緣設置安全標志。建筑物基底四周及運輸通道上，必要時應搭建防護棚，以防高空墜物傷人。 ? (2) 操作平臺應經(jīng)常保持清潔。拆下的模板及鋼筋頭等，必須及時運到地面。 ? (3) 操作平臺上的備用材料及設備，必須嚴格按照施工設計規(guī)定的位置和數(shù)量進行布置，不得隨意變動。 ? (4) 操作平臺四周 (包括上輔助平臺及吊腳手架 )，均應設置護欄或安全圍網(wǎng)，欄桿高度不得低于 。 ? (5) 操作平臺的鋪板接縫必須緊密，以防落物傷人。 ? (6) 必須設置供操作人員上下的可靠樓梯，不得用臨時直梯代替。不便設樓梯時，應設置由專人管理的、安全可靠的上人裝置 (如附著式電梯或上人罐籠等 )。 ? (7) 操作平臺與卷揚機房、起重機司機室等處，必須建立通訊聯(lián)絡信號和必要的聯(lián)絡制度。 ? (8) 操作平臺上應設避雷裝置，并備有消防器材，以防高空失火。 ? (9) 夜間施工必須有足夠的照明。平臺的照明設施，應采用低壓安全燈?；Ｊ┕獋溆胁婚g斷電源。 ? (10) 施工中如遇大雨及六級以上大風時，必須停止操作并采取停滑措施，保護好平臺上下所有設備，以防損壞。 ? (11) 模板拆除應均衡對稱地進行。對已拆除的模板構件，必須及時用起重機械運至地面，嚴禁任意拋下。 爬模施工安全技術 ? 不同組合和不同功能的爬升模板，其安全要求也不相同，因此應分別制訂安全措施。一般應滿足下列要求： ? (1) 施工中所有的設備必須按照施工組織設計的要求配置。施工中要統(tǒng)一指揮，并要設置警戒區(qū)與通信設施，要做好原始記錄。 ? (2) 爬模時操作人員站立的位置一定要安全，不準站在爬升件上，而應站在固定件上。 ? (3) 穿墻螺栓與建筑結構的緊固，是保證爬升模板安全的重要條件。一般每爬升一次應全數(shù)檢查一次。 ? (4) 爬模的特點是，爬升時分塊進行，爬升完畢固定后又連成整體。因此在爬升前必須拆盡相互間的連接件，使爬升時各單元能獨立爬升。爬升完畢應及時安裝好連接件，保證爬升模板固定后的整體性。 ? (5) 大模板爬升或支架爬升時拆除穿墻螺栓都是在腳手架上或爬架上進行的，因此必須設置圍護設施。拆下的穿墻螺栓要及時放入專用箱，嚴禁隨手亂放。 ? (6) 爬升中吊點的位置和固定爬升設備的位置不得隨意更動。固定的方式和方法也必須安全可靠，操作方便。 ? (7) 作業(yè)中出現(xiàn)障礙時，應立即查清原因，在排除障礙后方可繼續(xù)作業(yè)。 ? (8) 腳手架上不應堆放材料，腳手架上的垃圾要及時清除。如臨時堆放少量材料或機具，必須及時取走，且不得超過設計荷載的規(guī)定。 ? (9) 倒鏈的鏈輪盤、倒卡和鏈條等，如有扭曲或變形，應停止使用。操作時不準站在倒鏈正下方。如重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上，以免滑移。 工程實踐案例 ? 【案例 】高層混凝土主體結構滑模施工 ? 1．工程概況 ? 武漢國際貿(mào)易中心主樓平面呈紡錘型，標準層結構平面圖。主體結構內(nèi)筒及四角為剪力墻，外筒為框架現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。水平結構為無粘結預應力密肋梁樓板，梁寬 200mm、梁高 500mm～ 650mm、間距 800mm～ 850mm。每層密肋梁數(shù)量為 144根。該工程地下 2層，地上 53層，建筑物高度為212m，總面積 125000 m2，標準層建筑面積 2300 m2。 ? 標準層建筑長度為 63m，中部寬度為 37m，兩端寬度為 32m，四角為圓弧形。層高首層為 ， 2～4層為 ， 5層為 ， 6層 ， 7～ 51層為 ， 52層為 ， 53層為 。 ? 內(nèi)筒剪力墻厚由 650mm變 4次截面至 300mm；框架梁柱寬由 1350mm變 4次截面至 550mm。混凝土強度等級： 11層以下為 C55， 12～ 20層 C50， 24～ 35層為 C45， 36層以上為 C40。標準層 (以第 7層為例 )混凝土為 1495 m3。 ? 2．主體結構滑模施工 ? 自177。 ，主體結構 (墻、柱、梁 )采用“逐層空滑樓板并進” (即滑一澆一 )整體滑模工藝施工。 ? 滑模的模板面積 (包括插板 )共 3600 m2，模板總長度為 4000m。模板采用圍圈與模板合一的大型化鋼模板，標準模板高度為 900mm和 1200mm，寬度為 900mm、 1200mm、 1500mm、 1800mm、2100mm、 2400mm，寬度不足部分采用非標準調(diào)整模板或拼條。外墻模板由于無粘結預應力筋同其交叉，被分割成 600mm寬一塊，包括 200mm寬的插板在內(nèi)，中距 800mm?；Ｊ┕r，將模板和圍圈、活動支腿組成為模板空間結構，既可固定又可調(diào)節(jié)，保證了外形尺寸的準確。 工程實踐案例 ? 滑模總荷載 20230kN，采用 886臺 QYD—60型楔塊式千斤頂。每臺千斤頂額定起重量 6t，工作起重量 3t，實際每臺千斤頂?shù)钠骄鹬亓繛?。 ? 液壓系統(tǒng)采用分區(qū)、分組并聯(lián)環(huán)形油路， 4臺 HY—72型液壓控制臺，分 10個區(qū)形成同步增壓系統(tǒng)，每個區(qū)的環(huán)形油路至控制臺的主油管長度相等。 ? 支承桿采用 48 。在剪力墻與框架梁、柱部位，支承桿設在結構體內(nèi) (為埋入式 )；在密肋梁與斜梁部位，支承桿設在結構體外 (為工具式 )，體內(nèi)、體外同時整體滑升。該工程埋入式支承桿占 1/3，工具式支承桿占 2/3。工具式支承桿之間采用鋼管扣件進行加固。 ? 工具式支承桿配備 3層長度，即穿過 3層樓板后，底部懸空。在工具式支承桿穿過樓板位置處，用腳手架鋼管扣件將支承桿卡緊在樓板面上，使支承桿承受的荷載通過扣件及傳力鋼板和槽鋼傳遞到三層已澆筑的密肋梁板上。 ? 梁底模采用早拆支撐體系，當梁混凝土達到一定強度后，留下支撐，其余模板可提前拆除。 ? 根據(jù)提升架所在的不同部位，分別設置固定提升架、收分提升架和單柱提升架等，所有提升架均采用“ Π”形架，并同模板直接連接，通過活動支腿可調(diào)節(jié)模板的傾斜度和混凝土的截面尺寸。 ? 垂直運輸采用 2臺起重力矩為 1250kNm塔式起重機及 2臺混凝土輸送泵?；炷翝仓捎?2臺內(nèi)爬折臂式混凝土布料機，可使每個混凝土澆筑層的施工時間縮短 1/3～ 1/2，而且布料均勻?；炷敛剂蠙C布置 。 ? 武漢國貿(mào)中心工程，不僅建筑高度、每層滑模面積、滑模施工難度等均為當前我國高層建筑滑模之最，而且在滑模施工中，綜合、創(chuàng)新地采用了我國近年來多項滑模新技術成果，其中包括： ? (1) 大噸位千斤頂 (6t)和 48 ； ? (2) 采用工業(yè)電視、激光與微機相結合，實現(xiàn)施工精度監(jiān)測； ? (3) 大面積密肋梁板和墻、柱采用“逐層空滑樓板并進”整體滑模施工工藝； ? (4) 高強度等級的混凝土 (C45～ C55)滑模施工； ? (5) 垂直泵送和水平機械布料，提高了混凝土施工的機械化水平； ? (6) 無粘結預應力鋼絞線與滑模同步施工等。 ? 該工程每層結構施工周期，非標準層 7d，標準層 5d。 工程實踐案例 ? 【案例 】塔吊基礎計算 ? 某廠生產(chǎn)的 5015液壓自升式塔吊，生產(chǎn)廠家提供的資料基本數(shù)據(jù)見圖。 ? 1．基礎所承受的荷載的計算、分析 ? 2．塔吊基礎設計計算 本章學習小結 ? 本章主要講述了高層建筑主體結構施工特點、施工用機械設備、主體結構施工方法和施工安全技術等內(nèi)容。 ? 1．高層建筑及其施工特點 ? 高層建筑按結構材料分，有鋼筋混凝土結構、鋼結構、鋼 —混凝土組合結構和混合結構等；按結構體系分，有框架結構體系、框架 —剪力墻結構體系、剪力墻結構體系、框肢剪力墻結構體系、框架 —筒體結構體系和筒體結構體系等。高層混凝土結構一般采用現(xiàn)澆混凝土樓蓋結構；高層鋼結構通常采用壓型鋼板組合樓蓋結構。 ? 高層建筑的施工特點是：工程量大，造價高；工期長、季節(jié)性施工不可避免； 高空作業(yè)突出；基礎工程施工難度大；施工用地緊張；主體結構施工技術復雜；裝飾、防水、設備要求較高；工程項目多，工種多，涉及單位多，管理復雜；層數(shù)多、工作面大，需進行平行流水立體交叉作業(yè)。 本章學習小結 ? 2．高層建筑主體結構施工用機械設備 ? 我國高層建筑主體結構施工常用的機械設備有：塔式起重機、施工電梯和混凝土泵送設備等。 ? 塔式起重機是目前高層建筑施工的重要垂直運輸設備，主要有軌道式塔式起重機、附著式塔式起重機和內(nèi)爬式塔式起重機，其中尤以附著式塔式起重機和內(nèi)爬式塔式起重機應用最為廣泛。施工電梯是高層建筑施工不可缺少的關鍵設備之一，分為齒輪齒條驅動電梯和繩輪驅動電梯兩類。 ? 在高層建筑主體結構施工中，采用混凝土泵送技術，極大地提高了混凝土施工的機械化水平。泵送混凝土施工時，采用的主要設備有混凝土泵和布料桿?；炷帘冒匆苿臃绞讲煌?，分為固定式、牽引式和汽車式三種；按驅動方式分為擠壓式混凝土泵和柱塞式混凝土泵。目前液壓柱塞式混凝土泵采用較多。布料桿是完成混凝土輸送、布料、攤鋪及澆筑混凝土入模的最佳機械?；炷敛剂蠗U按構造可分為汽車布料桿、移置式布料桿、固定式布料桿和起重布料兩用機。 本章學習小結 ? 3．高層建筑腳手架工程 ? 高層建筑施工用外腳手架主要有懸挑式外腳手架、附著升降式腳手架、懸吊式腳手架等。 ? 懸挑式外腳手架，是利用建筑結構外邊緣向外伸出的懸挑結構來支承外腳手架，將腳手架的荷載全部或部分傳遞給建筑結構。懸挑腳手架的關鍵是懸桃支承結構，它必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能將腳手架的荷載傳遞給建筑結構。 ? 附著升降式腳手架，是指僅需搭設一定高度并附著于工程結構上，依靠自身的升降設備和裝置，隨工程結構施工逐層爬升，并能實現(xiàn)下降作業(yè)的外腳手架。這種腳手架適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構的高層建筑。 ? 懸吊式腳手架是由結構頂層伸出挑梁，挑梁的一端與建筑結構連接固定，另一端通過滑輪和鋼絲繩懸掛吊籃。 本章學習小結 ? 4．高層建筑主體結構施工 ? 我國高層建筑在相當長的時期內(nèi)是以鋼筋混凝土結構為主，而高層鋼筋混凝土主體結構施工最為關鍵的是混凝土的成型。高層混凝土主體結構施工中，模板技術主要有用于澆筑大空間水平構件的臺模、密肋樓蓋模殼，及用于澆筑豎向構件的大模板、滑動模板、爬升模板等。 ? 臺模亦稱飛模，是一種由平臺板、梁、支架、支撐、調(diào)節(jié)支腿及配件組成的工具式模板，分為立柱式、桁架式、懸架式三類。 ? 大模板施工技術，是采用工具式大型模板，配以相應的起重吊裝機械，以工業(yè)化生產(chǎn)方式在施工現(xiàn)場澆筑混凝土墻體的一種成套模板技術。大模板由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組成。大模板按構造外形分有平模、小角模、大角模、筒形模等。內(nèi)澆外板大模板工程的施工程序是：抄平放線 → 敷設鋼筋 → 支設門、窗洞口模板 → 安裝大模板 → 安裝外墻板 → 澆筑混凝土 → 拆模、修整混凝土墻面、養(yǎng)護 → 安裝預制樓板 → 澆筑圈梁、板縫 → 內(nèi)外墻面裝修。 ? 滑模 (即液壓滑動模板 )施工技術，是利用一套 1m多高的模板及液壓提升設備，按照工程設計的平面尺寸組成滑模裝置，連續(xù)不斷地進行豎向現(xiàn)澆混凝土構件施工的一種成套模板技術?；Ｑb置主要由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)及施工精度控制系統(tǒng)等部分組成。模板滑升分為初升、正常滑升和末升三個階段。滑模施工中，樓板結構的施工方法主要有逐層空滑樓板并進法、先滑墻體樓板跟進法和先滑墻體樓板降模法等。 ? 爬升模板簡稱爬模，是綜合大模板與滑模工藝特點形成的一種成套模板技術，具有大模板和滑模的共同優(yōu)點。爬模施工工藝分為模板與爬架互爬、爬架與爬架互爬、模板與模板互爬及整體爬模等類型。 本章學習小結