油氣集輸流程-資料下載頁
2025-03-09 21:05本頁面
【正文】 在井場(chǎng)設(shè)加熱爐提高油井井流溫度后，沿出油管線流入計(jì)量站。被計(jì)量油井井流先經(jīng)加熱后進(jìn)入計(jì)量分離器，在計(jì)量分離器內(nèi)分成氣、液兩相并在計(jì)量后重新匯合。不計(jì)量的油井井流在計(jì)量站管匯處混合后，經(jīng)加熱并和計(jì)量油井井流混合送往下游。 3 摻熱水（熱油）集油流程 油氣水三相分離器分出的油井采出水（或熱油）在供熱站加熱、增壓后通過單獨(dú)的管線送至計(jì)量站，經(jīng)計(jì)量站閥組分配、輸送到各井井口。熱水（油）由井口摻入油井出油管線。熱水提高井流溫度、降低液相粘度的同時(shí)也增加了出油管線的輸量。從井口到計(jì)量站有兩條管線，一條是出油管線，一條是熱水（油）管線，屬雙管流程。 4 熱水、蒸汽伴熱集油流程 熱水伴熱集油流程與、摻水流程類似，循環(huán)水泵自水罐吸水，增壓、加熱后，經(jīng)閥組分配、經(jīng)保溫的熱水管線送至各井口?；厮芫€與油井出油管線用保溫層包扎在一起，通過熱交換加熱油井井流，達(dá)到安全集油的目的。 ? 5 多井串聯(lián)集油流程 油井產(chǎn)物在井場(chǎng)加熱、計(jì)量后進(jìn)入共用的一字形出油管線，并經(jīng)集油管線中部送至集中處理站。 ? 6 環(huán)形集油流程 環(huán)形集油流程屬多井串聯(lián)集油流程，具有這種流程的全部?jī)?yōu)缺點(diǎn)。為減少串聯(lián)井相互干擾的缺點(diǎn)，控制環(huán)路長度為 、串聯(lián)油井?dāng)?shù)一般為 4口。在環(huán)形管起點(diǎn)摻熱水，改善井流的流動(dòng)性。 熱水和井流一起返回站內(nèi)分離緩沖罐，氣液分離后，液相經(jīng)增壓送往集中處理站。氣體由集氣管線送往氣體處理廠。 7 簡(jiǎn)易撬裝集油流程 有些油田的開發(fā)難度大、油井產(chǎn)量低、生產(chǎn)成本高，或處于邊開發(fā)、邊生產(chǎn)階段，可采用簡(jiǎn)易撬裝計(jì)量增壓裝臵集油。 ? （三）選擇流程的依據(jù)和原則 1 選擇依據(jù) （ 1）集輸流程的選擇應(yīng)以確定的油氣儲(chǔ)量、油藏工程和采油工程方案為基礎(chǔ)。應(yīng)充分考慮油田面積、油藏構(gòu)造類型、油氣儲(chǔ)量、生產(chǎn)規(guī)模、預(yù)計(jì)的油田含水變化情況、單井產(chǎn)油量及油井油井油壓和出油溫度等。 （ 2）油氣物性。原油物性包括原油組分：蠟含量，膠含量，雜質(zhì)含量，密度，傾點(diǎn)和粘 溫關(guān)系等。天然氣物性包括天然氣的組分和 H2S、 CO2等酸性氣體的含量。 （ 3）油田的布井方式、驅(qū)油方式和采油方式及開發(fā)過程中預(yù)期的井網(wǎng)調(diào)整及驅(qū)油方式和采油工藝的變化等。 （ 4）油田所處的地理位臵、氣象、水文、工程地質(zhì)、地震烈度等自然條件以及油田所在地的工農(nóng)業(yè)發(fā)展情況、交通運(yùn)輸、電力通訊、居民點(diǎn)和配套設(shè)施分布等社會(huì)條件等。 （ 5）已開發(fā)類似油田的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn) ? 2 選擇原則 （ 1）滿足油田開發(fā)和開采的要求。 （ 2）滿足油田開發(fā)、開采設(shè)計(jì)調(diào)整的要求和適應(yīng)油田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化的要求。 （ 3）貫徹節(jié)約能源原則。 （ 4）充分利用油氣資源 （ 5）貫徹“少投入，多產(chǎn)出”，提高經(jīng)濟(jì)效益的原則。 （ 6）注意保護(hù)生態(tài)環(huán)境
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