焊接質(zhì)量檢測與控制-資料下載頁
2025-03-09 12:32本頁面
【正文】 h對缺陷在厚度方向上的定位較準(zhǔn)確； i材質(zhì)、晶粒度對探傷有影響； g工件不規(guī)則的外形和一些結(jié)構(gòu)會影響檢測； k不平或粗糙的表面會影響耦合和掃查，從而影響精度和可靠性。 三、無損探傷 4 磁粉檢測 磁粉檢測原理 鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部產(chǎn)生很強的磁感應(yīng)強度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍。如果材料中存在不連續(xù)性（包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性），磁力線便會發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場。 漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)。 圖 55所示，為試件中裂紋造成的不連續(xù)性，使磁力線畸變。由于裂紋中空氣介質(zhì)的磁導(dǎo)率遠遠低于試件的磁導(dǎo)率，使磁力線受阻，一部分磁力線擠到缺陷的底部，一部分穿過裂紋，一部分排擠出工件的表面后再進入工件。如果這時在工件上撒上磁粉，漏磁場就會使磁粉，形成與缺陷形狀相似的磁粉堆積，我們稱其為磁痕，從而顯示缺陷。 三、無損探傷 a） 表 面缺陷 b） 近表面缺陷 圖5 5 缺陷漏磁場三、無損探傷 磁粉檢測的優(yōu)缺點 a適宜鐵磁材料探傷，不能用于非鐵磁材料檢驗； b可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢查內(nèi)部缺陷； c檢測靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)極細小的裂紋以及其他缺陷； d檢測成本很低，速度快； e工件的形狀和尺寸對探傷有影響，有時因其難以磁化而無法探傷。 三、無損探傷 5 滲透檢測原理 滲透檢測的基本原理是：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細管作用下，經(jīng)過一定時間，滲透液能夠，滲進表面開口的缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細管作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中；在一定的光源下（紫外線光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被顯示，（黃綠色或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。 滲透檢測操作的基本步驟有四個：滲透、清洗、顯像和觀察。 三、無損探傷 滲透檢測的分類 根據(jù)滲透液所含燃料分類可分：熒光法和著色法。 ，缺陷顯示為深紫藍色背景上的明亮的黃綠色。 ，缺陷顯示為白色背景上的紅色顯示。 裂紋顯示為連續(xù)的直線形或鋸齒形顯示。 四、焊接質(zhì)量控制 企業(yè)為實現(xiàn)質(zhì)量管理，制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解產(chǎn)品質(zhì)量形成過程，設(shè)置必要的組織機構(gòu)，明確責(zé)任制度，配備必要的設(shè)備和人員，并采取適當(dāng)?shù)目刂品椒ù偈褂绊懏a(chǎn)品質(zhì)量的五大因素都得到控制，以減少、消除、特別是預(yù)防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，所有這些形成的一個有機整體就是質(zhì)量管理體系。 質(zhì)量體系的審核是質(zhì)量審核的一種形式，是實現(xiàn)質(zhì)量管理方針?biāo)?guī)定目標(biāo)的一種管理手段。 四、焊接質(zhì)量控制 承壓設(shè)備制造過程質(zhì)量控制點 a 對產(chǎn)品的適用性有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性和部位 b對工藝上要求嚴(yán)格，對下道工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性和部位 c對質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格品較多的工序或項目 d 對用戶反饋的重要不良項目 e對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項目 焊接生產(chǎn)是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的最重要內(nèi)容和環(huán)節(jié)。 四、焊接質(zhì)量控制 3 主要控制系統(tǒng)和控制環(huán)節(jié) 材料質(zhì)量控制系統(tǒng) 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng) 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng) 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制系統(tǒng) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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