效率分析基本概念與改善方案-資料下載頁
2025-03-08 15:08本頁面
【正文】 時(shí) 期 長期的 PAC 短期的 PAC PAC 開始 自然消減 利益工時(shí)或金額 PAC實(shí)施上的注意點(diǎn) ,而是向全工廠 ,全公司推廣 ,測出精確的效率 ,更多時(shí)間用于作業(yè)指導(dǎo) PAC系統(tǒng)的維持 ,穩(wěn)定 效率 (Performance)改善方案 管理方法 內(nèi) 容 作業(yè)效率 （ Performance） 25 50 75 100 125 個(gè)人節(jié)奏 工資以日工資形式 （不測效率） 工資以日工資形式 （測效率） 支付的工資與作業(yè)效率 直接掛鉤。 效率管理 效率管理 （能率級別） PAC系統(tǒng) 運(yùn)用 50 ~ 55 % 70 ~ 80 % 95 ~ 105 % 100 ~ 130 % 效率 (Performance)改善方案 區(qū) 分 內(nèi) 容 少量的作業(yè)終止， 空閑 ， 中間休息前后發(fā)生的浪費(fèi) （夾具的粗糙整理） 干凈的清掃或整理 作業(yè)節(jié)奏 （適合程度和熟練度） 動(dòng)作的正確度 動(dòng)作的組合 身體部位的連接 （努力和欲望） 動(dòng)作開始時(shí)的沖勁 停止時(shí)的中止 路徑變?yōu)橹本€，并且 要短 無視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式 作業(yè)者責(zé)任的 不良損失 不良浪費(fèi) 浪費(fèi) （機(jī)械設(shè)備的不正確運(yùn)轉(zhuǎn)） 回轉(zhuǎn)數(shù)或饋送數(shù)比標(biāo)準(zhǔn)低 設(shè)備未能滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn) 加熱，干燥，化學(xué)反應(yīng) 時(shí)間比規(guī)定長 設(shè)備的啟動(dòng)到正常運(yùn)轉(zhuǎn) 所需時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)長 比標(biāo)準(zhǔn)多的人員配置 配置比標(biāo)準(zhǔn)少的機(jī)器 不遵守規(guī)定作業(yè)順序 非效率的作業(yè)或非經(jīng)濟(jì) 的作業(yè)方法 速度過快的作業(yè)或暫停 次數(shù)過多 效率 (Performance)改善方案 要因區(qū)分 改善點(diǎn)（ Point） 微小的作業(yè)停止，空閑 作業(yè)節(jié)奏 無視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 作業(yè)責(zé)任不高的浪費(fèi) ，結(jié)束，休息等作業(yè)時(shí)間 ，整頓的標(biāo)準(zhǔn) ，談笑 根據(jù)能力學(xué)習(xí)曲線的管理 正確的訓(xùn)練課程 集中訓(xùn)練 作業(yè)者的自覺性 監(jiān)督者的領(lǐng)導(dǎo)能力 ，條件，順序 效率 (Performance)改善方案 ?謝謝！??！
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