【正文】 零件應(yīng)防止于正常工作范圍內(nèi) 4. 工作地點(diǎn)調(diào)整于適當(dāng)?shù)母叨?。 物，盡量使用夾具。 操作，使用足踏工具 件應(yīng)使用容器安裝。 應(yīng)力求減少動(dòng)作次數(shù)，并利用機(jī)械的最大能力。 的工具合并。 使其自動(dòng)墜至裝配區(qū)域或制成品箱內(nèi)。 定規(guī)則時(shí) ,設(shè)法使用工具 . . Ⅱ. 對(duì)浪費(fèi)的 認(rèn)識(shí) 2023/3/24 78 動(dòng)作改善的重點(diǎn) 動(dòng)作分析的實(shí)施以及動(dòng)作改善原則的應(yīng)用，其目的均在改善工作，減少疲勞，提高效率，發(fā)揮最大的生產(chǎn)力。 動(dòng)作改善，必須從排除下列工作開始： (1)需要用力氣的工作，亦即必須使手、腳或全身用力方能完成的工作，或向膝蓋下方伸手及蹲下拿起物品的動(dòng)作，因?yàn)檫@些工作會(huì)引起肌肉的疲勞。 ( 2)不自然的姿勢(shì)，例如蹲在地上做事，或彎著腰工作等，這些不自然的姿勢(shì)亦會(huì)引起肌肉的疲勞。 (3)需要注意力的工作，例如必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)的工作或必須謹(jǐn)慎挑選的工作等，因?yàn)檫@些工作會(huì)引起精神上的疲勞。 (4)厭惡的工作，例如噪音很大，空氣污染，機(jī)器容易故障的工作。 以上四者，均是動(dòng)作改善的重點(diǎn)，只要稍加留意，就可發(fā)現(xiàn)許多工作可以大大改善。有關(guān)詳細(xì)的改善構(gòu)想的激發(fā)，在本書的“五五法“中，有更詳細(xì)的介紹。 1動(dòng)作改善的技巧 工作改善的技巧，不外乎剔除、合并、重排與簡(jiǎn)化四者，以下分別列出其改善要點(diǎn)： 一、剔除 剔除所有可能的作業(yè)、步驟或動(dòng)作 (包括身體、足、手臂或眼 ) 剔除工作中的不規(guī)律性，使動(dòng)作成為自發(fā)性，并使各種物品置于固定地點(diǎn)。 Ⅱ. 對(duì)浪費(fèi)的 認(rèn)識(shí) 2023/3/24 79 剔除以手作為持物工具的工作。 剔除不方便或不正常的動(dòng)作。 剔除必須使用肌力才能維持的姿勢(shì)。 剔除必須使用肌力的工作，而以動(dòng)力工具取代之。 剔除必須克服動(dòng)量的工作。 剔除危險(xiǎn)的工作。 剔除所有不必要的閑置時(shí)間。 二、合并 把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作結(jié)合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。 合并各種工具，使之成為多用途。 合并可能的作業(yè)。 合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作。 Ⅱ. 對(duì)浪費(fèi)的 認(rèn)識(shí) 2023/3/24 80 三、重組 使工作平均分配于兩手，兩手同時(shí)動(dòng)作最好呈對(duì)稱性。 組作業(yè)時(shí)，應(yīng)把工作平均分配于各成員， 把工作安排成清晰的直線順序。 四、簡(jiǎn)化 使用最低等級(jí)的肌肉工作。 減少視覺動(dòng)作并降低必須注視的次數(shù)。 保持在正常動(dòng)作范圍內(nèi)的工作。 縮短動(dòng)作距離。 使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手足可及之處。 在需要運(yùn)用肌力時(shí)，應(yīng)盡量利用工具或工作物的動(dòng)量。 使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)素組合來完成工作。 減少每一動(dòng)作的重復(fù)性。 Ⅱ. 對(duì)浪費(fèi)的 認(rèn)識(shí) 2023/3/24 81 □ 等待的浪費(fèi) 浪費(fèi) 發(fā)現(xiàn)問題 改善方法 ① 貨的 等待 ② 人的 等待 ③ 機(jī)械 (設(shè)備 )的 等待 配件 和 材料 Unbalance和 作業(yè)者 的 作業(yè) 散布 不良 以及 設(shè)備 的 故障 設(shè)備 的動(dòng)作 等待作業(yè) 中使用兩只手的不均衡 , 交給 , 管理適當(dāng)庫存 構(gòu)筑不會(huì)發(fā)生 不良 的系統(tǒng) (重視運(yùn)轉(zhuǎn)率 ) (即時(shí)對(duì)付 ) 機(jī)械 故障 , 缺材料等 多 的生產(chǎn)線 缺勤 , 早退 ,人員變化等 26 Ⅱ. 對(duì)浪費(fèi)的 認(rèn)識(shí) 2023/3/24 82 □ 加工本身的浪費(fèi) 浪費(fèi) 發(fā)現(xiàn)問題 改善 方法 ① 不需要 加工 的 浪費(fèi) ② 目前 加工 的 浪費(fèi) 加工 加工 本身不需要的 消除制模 Flash 以及修改等 ?? 方法 確認(rèn)有沒有 Cost(成本 )較 便宜的別的 方法 (Screw → 膠水 ) . 為什么需要其 加工 ? (3現(xiàn)和 5Why) 方法 是否有別的 方法 ? 27 Ⅱ. 對(duì)浪費(fèi)的 認(rèn)識(shí) 2023/3/24 83 □ 檢查 的 浪費(fèi) 浪費(fèi) 發(fā)現(xiàn) 問題 改善方法 ① 檢查的 浪費(fèi) ② 搬運(yùn) ,抓住 ,放下的 浪費(fèi) ③ 檢查 本身的 浪費(fèi) ④ 生產(chǎn) 不良 的 浪費(fèi) 發(fā)生 漏的 浪費(fèi) 檢查 在管理品質(zhì)方面 集中貨的 浪費(fèi) 是非附加價(jià)值的 檢查 工程是無價(jià)值的 不良 而來的混亂 不良 品流到下一個(gè)階段 的工程 業(yè)體 (供給者 )品質(zhì)的穩(wěn)定化 (安排高品質(zhì)人力的業(yè)體 ) 檢查 時(shí) Stop 同樣 不良 3個(gè) 發(fā)生 時(shí) (解決 問題 后開動(dòng) ) 檢查 檢查 自己 作業(yè) 的或前生產(chǎn)線 作業(yè) 的 28 Ⅱ. 對(duì)浪費(fèi)的 認(rèn)識(shí) 2023/3/24 84 1. 發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi) 的重點(diǎn) 1) 3現(xiàn)的原則 2) 5Why 3) 3現(xiàn)和 5Why的展開方法 2. 觀察現(xiàn)場(chǎng)的 方法 1) 可以看見的 浪費(fèi) 2) 看不見的 浪費(fèi) Ⅱ. 發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi) 的 活動(dòng) 29 Ⅲ .發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 85 一現(xiàn) : 到現(xiàn)場(chǎng) 二現(xiàn) : 看現(xiàn)物 三現(xiàn) : 掌握現(xiàn)狀 在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題 ,其解決要點(diǎn)一定在制造現(xiàn)場(chǎng) . 坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場(chǎng)問題 ,樹立改善對(duì)策 ,會(huì)由于錯(cuò)誤的判斷而導(dǎo)致其他問題 , 所以必須到現(xiàn)場(chǎng)觀察掌握現(xiàn)狀是最為重要的 . 到現(xiàn)場(chǎng) .. 看現(xiàn)物 .. 掌握現(xiàn)狀 1) 三現(xiàn)原則 1. 發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi) 的重點(diǎn) 30 Ⅲ .發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 86 2) 5Why 對(duì)每一個(gè) 浪費(fèi)作業(yè) 需要需要反復(fù)提出為什么 (Why),以找出根本問題是什么 . □ 根據(jù)三現(xiàn)和 5Why改善 展開方法 STEP1 根據(jù)三現(xiàn)原則 一現(xiàn) : 到現(xiàn)場(chǎng) , 二現(xiàn) : 看現(xiàn)物 (問題 ), 三現(xiàn) : 掌握現(xiàn)狀 . STEP2 對(duì) 作業(yè) 反復(fù)提出為什么 (Why) 到找出 問題發(fā)生 的根本 原因 反復(fù)疑問 . STEP3 怎么 改善 ?(How) 不讓 問題 重復(fù) 發(fā)生 ,找出能 改善 的好主義 . STEP4 改善 (Improve) 要確認(rèn)是否容易 , 方便 , 安全 , 穩(wěn)定地進(jìn)行 作業(yè) . 31 Ⅲ .發(fā) 現(xiàn) 浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 87 5Why(Why)提 問 以反復(fù)五次以上以找出問題的根本原因?yàn)槟康?.并非必須反復(fù)五次以上 , 而是反復(fù)到找出根本原因?yàn)橹?. 問題 是 在哪兒 ?....... 為什么 ?....... 『 對(duì)為什么 (Why) 』 的答案要妥當(dāng) , 找到的答案要經(jīng)過適當(dāng)?shù)尿?yàn)證 . 32 Ⅲ .發(fā) 現(xiàn) 浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 88 [ Step – 1 ] 實(shí)行三現(xiàn) ● 現(xiàn)場(chǎng) : 收到通知后移到現(xiàn)場(chǎng) . ● 現(xiàn)物 : 確認(rèn)自動(dòng)插入 設(shè)備 . ● 現(xiàn)象 : 結(jié)果發(fā)現(xiàn)開關(guān)的保險(xiǎn)絲斷了 . [ Step 2 ] 實(shí)行 5Why 1Why (提問 ) 為什么 Fuse斷了 ? (原因 ) Motor(摩托 ) 的過負(fù)荷 . 2Why (提問 ) 為什么發(fā)生 Motor的過負(fù)荷 ? (原因 ) Shaft軸部分發(fā)生嚴(yán)重的磨擦 . 3Why (提問 ) 為什么發(fā)生嚴(yán)重的磨擦 ? (原因 ) 潤滑油供給不足 . 4Why (提問 ) 為什么潤滑油供給不足 ? (原因 ) 供給泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)不順 . 5Why (提問 ) 為什么運(yùn)轉(zhuǎn)不順 ? (原因 ) 開關(guān) Cable的螺釘 (Bolt)松了 . 6Why (提問 ) 為什么螺釘 ( Bolt)松了 ? (原因 ) 因振動(dòng)而螺釘 (Bolt)松了 . [ Step 3 ] 怎么改善 How to improve ● 對(duì)策 : 就算有振動(dòng) ,不要 Bolt松的話 , 增加 Washer, 運(yùn)用親眼觀察的規(guī)定 . 3) 三現(xiàn)和 5Why展開事例 現(xiàn)象 : 自動(dòng)插入 設(shè)備 突然停止 特征 : 自動(dòng)插入 設(shè)備 是 設(shè)備 基本上運(yùn)轉(zhuǎn)中 發(fā)生 小小的顫動(dòng)的 設(shè)備 . 33 Ⅲ .發(fā) 現(xiàn) 浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 89 現(xiàn)在 改善 后 ? 改善 結(jié)果 ? 固定親眼觀察的管理 (標(biāo)準(zhǔn)化 ) 34 Ⅲ .發(fā) 現(xiàn) 浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 90 2. 觀察現(xiàn)場(chǎng)的 方法 □ 觀察現(xiàn)場(chǎng)方法 ● 看整體的 作業(yè) . ● 以工作和活動(dòng)是不同的觀點(diǎn)來看 作業(yè) . ● 掌握 發(fā)生 活動(dòng)的 原因 . ● 尋找 消除 活動(dòng)的 方法 . “ 浪費(fèi)發(fā)現(xiàn) 從意識(shí)改革開始 ..... 沒有 思考 變化不可能 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) . 把所有目前的思維 , 方式 , 基準(zhǔn)化為烏有 . 35 Ⅲ .發(fā) 現(xiàn) 浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 91 1) 看得見的 浪費(fèi) 單純動(dòng)作 或 附帶動(dòng)作 容易 發(fā)現(xiàn) 以及 改善 的 . 當(dāng)制造現(xiàn)場(chǎng)觀察 作業(yè)者 工作 ... ① 用手搬運(yùn)重物 ② 忙亂地活動(dòng) ③ 注視 作業(yè) 中的 設(shè)備 ④ 分選合格品和 不良 品 ⑤ 等待材料的到來 ⑥ 堆積庫存貨物 ⑦ 修理 故障設(shè)備 (設(shè)備故障 ) ⑧ 尋找 配件 (工具 )等 這些 單純動(dòng)作 或 附帶動(dòng)作 不僅不能為產(chǎn)品創(chuàng)造附加價(jià)值 , 卻會(huì)妨礙附加價(jià)值的產(chǎn)生 . 機(jī)械 STOP 去拿空的箱子 36 Ⅲ .發(fā) 現(xiàn) 浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 92 單純動(dòng)作 和 附帶動(dòng)作 容易 發(fā)現(xiàn) , 發(fā)現(xiàn) 后能馬上 改善 . 在制造現(xiàn)場(chǎng)觀察 作業(yè)者 工作 ... 搬運(yùn) 重物 活動(dòng) (移動(dòng) ) 注視 作業(yè) 分選 不良 等待材料 堆積 設(shè)備故障 尋找 配件 /掌握數(shù)量 37 Ⅲ .發(fā) 現(xiàn) 浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 93 2) 看不見的 浪費(fèi) 當(dāng)發(fā)生問題和 異常 時(shí) , 如果不是每個(gè)人發(fā)覺到的 , 則 問題 (浪費(fèi) )不會(huì)表露出來而會(huì)躲起來 . 在制造現(xiàn)場(chǎng)中 ,實(shí)際上發(fā)生無數(shù)的工作和活動(dòng)混在的現(xiàn)象 ,所以不容易觀察到 浪費(fèi) . 由于制造本身由多數(shù)工藝構(gòu)成 (Process)的 , 所以使浪費(fèi)可視化 . 一人 作業(yè) 或一臺(tái) 設(shè)備 會(huì) (Bottle Neck)攪亂整個(gè)工藝流程 . 由于在 物 質(zhì)流動(dòng)方面發(fā)現(xiàn) 問題 而其堆積起來 . (由于生產(chǎn)線或前后工藝出現(xiàn)不平衡 ,導(dǎo)致不工作或滿工作的發(fā)生 ) 由于投入過度的 作業(yè) 人員和過盈生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)生庫存 . 在必要的時(shí)候不能供給給必要量的必要物質(zhì) . 使用過多的 作業(yè) 空間 (作業(yè) 半徑過大 , 材料移動(dòng)距離過遠(yuǎn)等 ) 由于這些活動(dòng)潛在于工作的動(dòng)作中而不易被表面化 , 所以應(yīng)該能夠認(rèn)識(shí)到這些浪費(fèi) . 對(duì)于在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的浪費(fèi)要素 , 可以通過三現(xiàn) (現(xiàn)場(chǎng) ,現(xiàn)物 ,現(xiàn)狀 )提出該做的根本功能是 什么的問題 (為什么 ), 通過反復(fù)多次提出疑問 ,透過表面現(xiàn)象找出深層次的根本問題 ,從而 消除浪費(fèi) . 38 Ⅲ .發(fā) 現(xiàn) 浪費(fèi)的活 動(dòng) 2023/3/24 94 1. 消除浪費(fèi) 思維 1) 消除浪費(fèi) 是什么 ? 2) 消除浪