【正文】 0000 Oper. 10 Oper. 20 Oper. 30 Oper. 40 Oper. 50 Oper. 60 Oper. 70 Oper. 80 Oper. 90 127 工藝路線中缺省值的來源 參數(shù)文件 工作中心 PRT 物料主數(shù)據(jù) R eference ? 控制碼 x ? 標準文本碼 x ? 單位 x ? 公式 x ? 時序安排碼 x 參照 ? 控制碼 x ? 標準文本碼 x ? 標準值檢查 ? 標準值的單位 ? 作業(yè)類型 x ? 工資類型 x ? 工資組 x ? 時間表數(shù)量 x ? 合適性 x ? 設(shè)置類型碼 x ? 描述 ? 基本單位 ? 計劃員組 ? Plant ? Unit of measure ? Usage ? Status ? Operation increment 128 物料分配 A 物料 B 物料 工藝路線 BOM 工序 10 工序 20 工序 30 項目 20 項目 10 項目 30 129 物料分配到工藝路線 組 組記數(shù) A 物料 工廠 2 01 02 1 1 2 3 2 1 3 1 1 01 02 l 你可以分配一個物料到多個工藝路線 l 你可以將一個工藝路線分配到多個物料 130 工藝線順序 Operation 10 Operation 20 Operation 30 Operation 40 Operation 50 標準順序 0000 可選順序 0002 20 25 30 可選順序 0001 10 15 20 25 30 131 并行順序 20 25 30 工序 10 20 3 0 4 0 20 30 132 生產(chǎn)計劃中的時間安排 ? 計劃訂單單獨計劃 ? 精確到天 ? 計算基本日期 計劃開始日期 計劃交貨日期 e 生成日期 ? 是生產(chǎn)或者補充提前期的基礎(chǔ) ? 改進性能 ? 沒有能力需求計算 生產(chǎn)訂單管理 Order header rder header operations material ponents PRTs costs planned target actual 20 50 100 物料需求計劃 t 時段 ? 提前期排產(chǎn) ? 精確到秒 ? 基于基本日期 MRP 手工 ? 計算目標日期 (排產(chǎn)日期 ) 目標開始日期 目標完成日期 ? 是生產(chǎn)或工序的基礎(chǔ) ? 計算能力需求 133 排產(chǎn) : 計算訂單基本日期 執(zhí)行時間 產(chǎn)前緩沖 產(chǎn)后緩沖 工廠生產(chǎn)時間 BS BF BS BF 倒退計劃 產(chǎn)品的需求日期 BS BF 可變大小部件 產(chǎn)品 組裝件 計劃交貨日期 工廠生產(chǎn)時間 Time 134 排產(chǎn)：工廠生產(chǎn)時間 計劃日期的計算 物料主數(shù)據(jù)中的廠內(nèi)生產(chǎn)時間錯了？ BS BF 生產(chǎn)訂單日期的計算 10 20 30 40 50 產(chǎn)前緩沖 提前期排產(chǎn) 廠內(nèi)生產(chǎn)時間短 廠內(nèi)生產(chǎn)時間比工藝路線的排產(chǎn)時間長 物料主數(shù)據(jù)的廠內(nèi)生產(chǎn)時間 產(chǎn)后緩沖 需求日期 135 排產(chǎn)：訂單中時間元素 訂單日期 工序日期 時間名詞 BS 基本開始日期 SS 排產(chǎn)開始日期 (生產(chǎn)開始日期 ) SF 排產(chǎn)完成日期 BF 基本完成日期 AD 可用日期 (期望的 ) LT 裝運時間 GI 發(fā)貨 DDD 希望送達日期 ES 最早開始日期 LS 最晚開始日期 EF 最早完成日期 LF 最晚完整日期 提前期訂單或者工序 訂單緩沖時間 工序執(zhí)行時間 工序間時間 處理時間，在銷售與分銷 產(chǎn)前緩沖 Oper. 0010 Oper. 0020 Oper. 0030 Oper. 0040 ........ Oper. 0099 產(chǎn)后緩沖 收貨處理 時間 包裝 裝運 運輸 BS SS 排隊 設(shè)置 處理 拆卸 等待 移動 SF BF DDD GI LT AD ES LS EF LF 136 帶事件的時間元素 最晚日期 最早日期 排隊 設(shè)置 操作 拆卸 設(shè)置 操作 拆卸 執(zhí)行時間 執(zhí)行時間 等待 等待 等待 等待 或者 或者 137 時間元素和他們的來源 來源 時間元素 產(chǎn)前緩沖 訂單緩沖 產(chǎn)后緩沖 排隊 工序間時間 設(shè)置 執(zhí)行時間 操作 拆卸 等待 移動 工序間時間 配置 / 物料主數(shù)據(jù) 配置 / 物料主數(shù)據(jù) 工作中心或者工序 工序 標準值 工作中心 公式 工序 工作中心或者工序 138 執(zhí)行時間 l 標準值 u 設(shè)置 u 操作 u 拆卸 l 分割的數(shù)量 u ... l 公式碼 l 公式常數(shù) 工作中心 工序 提前期排產(chǎn) 公式 139 公式和標準值的聯(lián)系 l 通用工序值 如：批量或者分割數(shù)量 l 工序中擁護定義的字段 l 工作中心常數(shù) l PRT的值 標準值碼 Formula parameters 公式定義 設(shè)置 機器 人力 拆卸 ... F 1 F 2 ... V 1 V 2 ... 其他來源 140 標準公式的例子 工序操作數(shù)量 : 200 pc 基本數(shù)量 : 10 pc 設(shè)置時間 : h 操作時間 （機器 /人力） : 12 min 拆卸時間 : 6 min 標準值 設(shè)置時間 = 設(shè)置時間 操作時間 = 操作時間 X 工序操作數(shù)量 基本數(shù)量 拆卸時間 = 拆卸時間 公式 設(shè)置時間 = 15 min 操作時間 = 12 x 200 = 240 min 10 拆卸時間 = 6 min 結(jié)果 141 提前期排產(chǎn)的類型 向前排產(chǎn) 向后排產(chǎn) 僅能力需求 “今天” 排產(chǎn) 確定時間向前排產(chǎn) 基本開始日期 基本完成日期 今天坐基本開始日期 從 … 開始 1 2 3 5 “今天”排產(chǎn) （網(wǎng)絡(luò)） 中間點排產(chǎn) 有限能力排產(chǎn) 排產(chǎn)類型 特殊類型 4 142 部件損耗 計劃的損耗 工序損耗 組件損耗 影響 BOM中的特定部件 在 BOM中或者在物料主數(shù)據(jù)中維護 影響整個組件 在物料主數(shù)據(jù)中維護 影響特定的工序 在 BOM中維護 （為物料主數(shù)據(jù)） 在工序中維護 (為標準值 ) 143 工作中心 l 工作中心類別 l 可用能力 l 工作中心層次 l 評估程序 144 工作中心的主要功能 工作中心 任務(wù)列表的缺省值 成本數(shù)據(jù) 排產(chǎn)數(shù)據(jù)和可用能力 2 1 任務(wù)列表 成本 提前期排產(chǎn) 能力計劃 145 工作中心的使用 能力計劃 工藝路線 生產(chǎn) Routing 質(zhì)量管理 工廠維護 統(tǒng)計 重復制造 SOP 146 工作中心數(shù)據(jù) 基本數(shù)據(jù) l 名稱和描述 l 標準值碼 確認數(shù)據(jù) l 控制碼 l 標準文本碼 l 工資數(shù)據(jù) 能力 l 可用能力 l 公式碼 排產(chǎn) l 排產(chǎn)基礎(chǔ) l 排隊和移動時間 l 公式碼 分配 l 成本中心 l 作業(yè)類型 l 公式碼 通用數(shù)據(jù) 缺省值 能力數(shù)據(jù) 排產(chǎn)數(shù)據(jù) 成本和人力資源數(shù)據(jù) 147 工作中心對工序的參照 作業(yè)類型 工序 10 缺省值 標準值碼 標準值檢查 148 經(jīng)常重復使用的對生產(chǎn)周期的描述 你可以復制或者參照標準文本 工序的標準文本 定義 使用 149 工作中心能力 能源 廢料 機器 人力 交通 工作中心 倉儲 共用能力 工作中心 150 帶班次的可用能力維護 天 5 天 1 天 2 班次 1 班次定義 班次 2 班次 3 班次 1 班次 2 班次 3 班次 1 班次 2 工作開始 工作完成 休息 . . . . . . 班次順序 工作中心 151 工作中心的分配 成本中心 位置 n 資格 n 人員 152 生產(chǎn)成本 成本中心 工作中心 l 公式常數(shù) l 公式碼 作業(yè)類型 成本率 內(nèi)部活動的成本 工藝路線 l 工序 l 工作中心 l 標準值 公式 153 工作中心層次 工廠 1 生產(chǎn) 機器中心 研磨車間 車床車間 Ca pa cit y Machine t Ca pa cit y Machine t Ca pa cit y Machine t 工廠 2 生產(chǎn) 研磨車間 車床車間 噴漆車間 Ca pa cit y Machine t Ca pa cit y Machine t NC lathe Lathe Lathe 154 演講完畢，謝謝觀看！