【正文】 重復接地低于 10Ω ； TT系統(tǒng)工作接地低于 4Ω TN系統(tǒng)重復接地布設合理 接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，并能防腐蝕，防損傷或者有附加保護措施 接地裝置編號、標識明晰，定期檢測報告有效，資料完整 32 、 防雷接地系統(tǒng) 防雷技術措施須經(jīng)安全設計與驗算，使其保護范圍有效 防雷裝置完好；接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應低于 10Ω 獨立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格 建筑物、構筑物的防雷應有防反擊、側擊等技術措施；與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施；線路應有防雷電波侵入的技術措施 對防雷區(qū)域和防雷裝置能定期進行預防性檢查、評價和檢測，應有關資料齊全有效 3 電焊機 電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護 焊機外殼 PE線接線正確，連接可靠 焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐 焊機一次側電源線長度不超過 3米，且不得拖地或跨越通道使用 焊機二次線連接良好，接頭不超過 3個 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好 焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物 3 手持電動工具 必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。使用 Ⅰ類手持電動工具應配有漏電保護裝置， PE線連接可靠。 絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄 Ⅰ 類電動工具不小于 2兆歐 Ⅱ 類電動工具不小于 7兆歐 Ⅲ 類電動工具不小于 1兆歐 電源線必須用護管軟線，長度不得超過 6米，無接頭及破損 電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動 電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配 3 移動電氣設備 絕緣電阻值不小于 1兆歐，且有定期檢測記錄 ，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過 6米 PE可靠 防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動 開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配 3 電氣試驗臺（臺、室） 電氣試驗臺站的環(huán)境 大型或有爆炸危險的試驗臺站應單獨建設，其余應設在車間廠房的一側，通道滿足消防要求，且備有足夠的消防器材 試驗區(qū)域不得有休息場所，被試產(chǎn)品或設備與建筑物的安全距離符合要求 試驗臺站與試驗區(qū)域要設置固定或移動網(wǎng)欄。充有壓力的瓷套管在試驗時必須加安全網(wǎng)，其區(qū)域內(nèi)所有的門必須有聯(lián)鎖裝置，且向外開 試驗臺站內(nèi)有醒目的安全標志并設置警戒線。信號警報聯(lián)鎖裝置及通訊錄音設備齊全可靠 3 電氣試驗臺（臺、室） 電器設備 高低壓開關柜、變壓器、調壓器、互感器、電容器、避雷器、發(fā)電機組等設備清潔完好、無滲漏，油質、油位、溫升、絕緣符合要求 各種保護裝置、聯(lián)鎖、信號裝置靈活可靠 3 電氣試驗臺（臺、室） 控制系統(tǒng)及測試儀器 高低壓母線排、電纜、控制線路符合電氣安裝規(guī)程 臨時連接的試驗線路安全間距應符合電壓等級的要求 試驗用的儀器儀表符合國家技術標準，經(jīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)使用 3 電氣試驗臺（臺、室） 接地系統(tǒng)及安全用具 必須按試驗臺設計要求裝置接地裝置 嚴禁利用保護性接地系統(tǒng)做大電流放電回路 獨立高壓試驗站應加設防雷裝置 電氣安全用具及防護用品都必須定期安全檢查，絕緣強度試驗合格，保管可靠 3 探傷設備（磁粉探傷） “ 自鎖 ” 和 “ 聯(lián)鎖 ”裝置 機體與繞線外殼的 “ 絕緣 ” 良好 PE線正確可靠 油箱、油管連接可靠，無滲漏現(xiàn)象 3 探傷設備（射線探傷） 探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標 各種報警、信號、通訊及警示標志完好、靈敏、準確、及時 PE線正確可靠 3 探傷設備（著色探傷） 著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規(guī)定，存放場所安全 可靠 殘液要妥善存放、正確處置 作業(yè)場所的有毒物濃度不得超標 場所的消防器材和標志齊全 探傷設備（超聲波探傷） 探頭及垂直線性、水平線性應保持在規(guī)定的范圍內(nèi) 移動式電源線應絕緣良好，插頭插座完好無缺 PE線正確可靠 4 起重機械 鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標規(guī)定 滑輪的護罩完好，轉動靈活 吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好 制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求 各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠 緊停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效 各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定 PE連接可靠，電氣設備完好有效 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求 露天作業(yè)起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效 安全標志與消防器材配備齊全 各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好 4 金屬切削機床 防護罩、蓋、欄應完備可靠 防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠 機床 PE連接規(guī)范可靠 機床照明符合要求 機床電器箱，柜與線路符合要求 未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出 備有清除切屑的專用工具 磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動 車床：加工超長料應有防彎裝置 插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置 電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在 70℃ 以上，需采用浸入式 加工 鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離 加工中心：加工區(qū)域周邊應有固定、可調式防護裝置 4 沖、剪、壓機械 離合器動作靈敏、可靠，無連沖 制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效 傳動外露部分的防護裝置齊全可靠 腳踏開關應有完備的防護罩且防滑 機床 PE可靠，電氣控制有效 安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求 剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護 4 木工機械 限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠 旋轉部位的防護裝置完好有效 夾緊或鎖緊裝置完整可靠 鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定 跑車帶鋸機應設置有效的護欄 安全防護裝置齊全有效 平刨的開口度符合國家標準 4 砂輪機 砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全 砂輪機的防護罩應符合國家標準 檔屑板應有足夠的強度且可調 砂輪無裂紋無破損 托架安裝牢固可調 法蘭盤與軟墊應符合安全要求 砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定 4 風動工具 砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定 防護罩應完好無損 氣閥、開關必須完好無漏氣 防松脫鎖卡完好，可靠 氣路密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕 4 電梯 電梯的制造、安裝、改造、維修應由具備資格的單位承擔，產(chǎn)品有合格證書、自檢報告 電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機構進行了檢驗 限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整，且靈敏可靠 曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標準規(guī)定 轎廂結構牢固可靠，轎廂門開啟靈敏 電氣部分靈敏可靠 4 注塑機械 防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖 操作平臺結構合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷 電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠 液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關齊全，動作可靠 模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋 自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確，機械手的活動區(qū)域應有護欄 4 裝配線 輸送機械的防護罩（網(wǎng)）應完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上方應裝設護網(wǎng)（板） 翻轉機構的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效 起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠 吊具不得有扭結、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象 控制臺和裝配線上間隔適當距離（不宜超過 20M）應設醒目急停開關，開線、停線、急停有明顯指示信號 風動工具應定置定位，防護罩齊全，開關動作靈敏可靠，轉動部分無松動 電動工具使用帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護，并采用漏電保護器 運轉小車定位準確、夾緊牢固，料架（箱、斗）結構合理，放置平穩(wěn) 過橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺防滑可靠 地溝入口蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔、無障礙物，且不允許有積水、積油 50、 炊事機械 機械傳動部位有完好可靠的防護裝置 攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機聯(lián)鎖 PE連接可靠，電源線路完好 每臺設備應有單獨的控制開關 凡有碾絞壓擠切傷可能的部位均應有可靠防護 5 其他機械 防護罩、蓋、欄應完整可靠 各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠 局部照明應為安全電壓 PE等電器完好可靠 梯臺符合要求 七、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康 1 廠區(qū)環(huán)境 2 車間作業(yè)環(huán)境 3 倉庫 4 危險化學品使用現(xiàn)場 5 職業(yè)危害作業(yè)點達標率 6 職業(yè)危害防護設施合格率 7 職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護 8 職業(yè)危害分級 9 職業(yè)病管理 1 . 廠區(qū)環(huán)境 ? 廠區(qū)內(nèi)應實行定置擺放，有定置管理圖； ? 垃圾定點存放，且有防吹散措施； ? 廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現(xiàn)象。 ? 廠區(qū)雙向主干道寬度不小于 5米，單向主干道寬度不小于 3米，且為環(huán)行；轉彎半徑：輕型車為 6米，重型車為 12米；路面排水良好； ? 廠區(qū)門口、危險路段需設置限速標牌和警示標志； ? 廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線； 廠區(qū)主干道占道率小于 5％ 廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具完好。 ? 照明燈布局合理，無照明盲區(qū)。 ? 照明燈具完好率達 100％。 ，其 1米范圍內(nèi)無障礙物；所有消防器材完好，且靈敏可靠；消防設施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志 。 2. 車間作業(yè)環(huán)境 ，有定置定位圖； 工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；危險部位應設置安全標志。 ? a車行道（廠內(nèi)叉車等）、人行道寬度符合標準，且通道線明顯清晰 。 ? b路面平坦，無積油積水，無絆腳物 。 ? c占道率低于 5％ 。 ? d車行道、人行道上方懸掛物高度符合標準，且牢固可靠。 ： 平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物；坑、壕、池應設置蓋板或護欄；腳踏板應完好、牢固且防滑。 ：生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標準，照明燈具完好。 ，且靈敏可靠；消防器材和防火部位均設置明顯標志。 設備設施布局： ①設備間距：大型（各運輸線） ≥2m 、中型 ≥1m 、小型≥ 。 ② 設備與墻間距：大型 ≥ 、中型 ≥ 、小型 ≥ 。 與柱間距：大型 ≥ 、中型 ≥ 、小型≥ 。在不影響操作的前提下允許放工具箱。 ③ 操作空間（設備間距除外），大型 ≥ 、中型 、小型 。 100％ （ 1） 車行道、人行道寬度符合標準 (2) 車行道寬度不小于 ，人行道寬度不小于 1米。 （ 3） 路面平坦，無積油積水，無絆腳物 （ 4） 占道率小于 5％ 作業(yè)點和安全通道采光符合標準，照明燈具完好。凡有易燃物的地方應采取防爆措施。 (1) 作業(yè)點和安全通道采光符合標準。 (2) 照明燈具完好率達 100％，凡有易燃物的地方應采取防爆措施 ：按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，消防設施標識及防火安全標志準確、齊全，且靈敏可靠，消防通道暢通。 (1) 防火制度齊全，消防設施標識及防火標志準確、齊全 (2) 按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。 (3) 消防通道暢通。 物品應分類儲存，定置區(qū)域線清晰，數(shù)量和區(qū)域不超限；物品存放平穩(wěn)，便于移動，不超高垛放；物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距以及物品之間