數控車項目教學模塊三-資料下載頁
2025-03-01 22:10本頁面
【正文】 ,?,?,2.加工工藝路線,本課題需加工端面、外圓、內孔，加工時采用調頭裝夾進行，先加工右端面、φ30外圓及內輪廓表面；然后調頭加工左側端面及φ34外圓。外圓精度要求不高，可不分粗、精車；內輪廓分粗、精加工完成，內輪廓粗車可采用編程方法分層切削也可采用毛坯循環(huán)加工，本課題采用毛坯循環(huán)完成內輪廓粗、精加工。具體路線見表319。,?,3.選擇合理切削用量,加工材料為硬鋁，硬度較低，切削力較小，切削用量可選大些。具體見表319。,表319內輪廓綜合加工工藝,?,三、編寫參考加工程序,1.建立工件坐標系 加工右側表面時取右端面與工件軸線交點為工件坐標系原點，如圖316所示。加工左側表面時則取左側端面與工件軸線交點為工件原點，本課題左側面加工程序略。 2.計算基點坐標 基點坐標按各點極限尺寸的平均值進行計算，內輪廓各點坐標見表320。,表320基點坐標,?,3.參考程序,表321內輪廓綜合加工參考程序,?,?,?,表322西門子輪廓定義子程序“L25.SPF”,?,[技能訓練],一、加工準備 1）按毛坯圖檢查坯料尺寸。 2）開機、回參考點。 3）程序輸入。將編寫好的數控程序通過數控面板輸入數控機床。 4）裝夾工件。將工件裝夾在三爪卡盤中，伸出30mm，用劃線盤校正后夾緊，調頭裝夾用百分表校正。 5）裝夾刀具。將外圓車刀、中心鉆、麻花鉆、內孔粗車刀、內孔精車刀分別安要求裝在刀架的T0T0T0T0T05號刀位。普通數控車床，則將中心鉆、麻花鉆依次裝入尾座套筒中。,?,二、對刀 內孔精車刀采用試切法（通過車端面、車內孔）進行對刀，并把操作得到的數據輸入到T05號刀具補償中；外圓粗車刀和內孔粗車刀對刀時，分別將刀位點移至工件右端面和外圓（或內孔）處進行對刀操作，并把操作得到的數據輸入到T0T04號刀具補償中。 三、空運行及仿真 法那克系統(tǒng)：打開程序，選擇自動（MEM）加工模式，按下空運行按鈕和機床鎖住開關，按數控啟動鍵，觀察程序運行情況；若按圖形顯示鍵再按數控啟動鍵可進行加工軌跡仿真?？者\行結束后，將空運行和機床鎖住開關復位，并重新回機床參考點。 西門子系統(tǒng)：打開程序，選擇自動（AUTO）加工模式，設置空運行和程序測試有效，按數控啟動鍵，觀察程序運行情況；若按“仿真”軟鍵再按數控啟動鍵可進行加工軌跡仿真?？者\行結束后，取消空運行和程序測試有效等設置。,?,四、零件自動加工及尺寸控制方法,1.零件自動加工 選擇自動加工模式，打開程序，調好進給倍率，按循環(huán)啟動按鈕進行自動加工。 2.零件加工過程中尺寸控制 內孔尺寸仍然采用試切和試測方法控制精度，具體做法：當程序運行到N260程序段時，停車測量精加工余量，根據精加工余量設置精加工刀具（T05號）磨損量，避免因對刀不準確而使精加工余量不足出現(xiàn)缺陷。然后運行精加工程序，程序運行結束后，停車測量；根據測量結果，修調精加工內孔車刀磨損值，再次運行精加工程序，直至尺寸符合要求為止。 內輪廓長度尺寸控制同外輪廓長度控制方法，通過修調刀具長度方向磨損值進行控制。,?,[操作注意事項],1）加工前應先檢查內孔車刀是否會與工件發(fā)生碰撞。 2）手動鉆中心孔及鉆孔時，進給量要均勻，防止中心鉆及麻花鉆折斷。 3）車內輪廓刀具進刀方向、刀具磨損補償值等均與車外輪廓相反。 4）內孔精車刀車端面對刀后，其它刀具不能再通過車端面對刀，否則長度尺寸將無法控制。 5）工件調頭加工左側外圓及左側面時，刀具都應重新對刀。 6）套類零件夾緊力不能過大，以防止工件變形。,?,圖319練習零件圖,練習題,?,?,?,?,謝謝觀看/歡迎下載,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1