四、天然氣與煤化工-資料下載頁
2025-03-01 12:50本頁面
【正文】 回收利用，在采煤之前先采出煤層氣，煤礦生產(chǎn)中的瓦斯將降低 70% 到 85% 。 煤層氣利用 煤拔頭工藝 煤炭拔頭工藝?yán)每焖贌峤?、快速分離和快速冷卻，回收煤炭中揮發(fā)份。利用循環(huán)流化床技術(shù)，煤炭拔頭工藝可實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品的能源轉(zhuǎn)化。煤粉和來自循環(huán)流化床提升管產(chǎn)生的熱灰在下降管快速混合，快速熱解，析出揮發(fā)份；析出的揮發(fā)份氣體和固體顆粒快速分離；利用循環(huán)液體介質(zhì)，快速冷卻得到液體產(chǎn)物；熱解產(chǎn)生的半焦在提升管燃燒供熱，難凝氣體可供民用；從液體產(chǎn)物中可提取出一些高附加值的芳香族碳?xì)浠衔铩? 煤的液化一 .直接液化 煤的直接液化是通過加氫使煤中復(fù)雜的有機(jī)化學(xué)成分直接轉(zhuǎn)化為液體燃料，轉(zhuǎn)化過程是在含煤粉和溶劑的漿液系統(tǒng)中進(jìn)行加氫，需要較高的壓力和溫度。煤炭液化油也叫人造石油。煤和石油都是由 C， H， O等元素組成的有機(jī)物，但煤的平均表現(xiàn)分子量大約是石油的 10倍，煤的含氫量比石油低得多。所以煤加熱裂解，使大分子變小，然后在催化劑的作用下加氫 (450～ 480℃ ，12 MPa～ 30 MPa)可以得到多種燃料油。 煤的直接液化原理似乎簡單，實(shí)際工藝還是相當(dāng)復(fù)雜的，涉及裂解、縮合、加氫、脫氧、脫氮、脫硫、異構(gòu)化等多種化學(xué)反應(yīng)。不同的煤又有不同的要求。一般情況下， 1t無水無灰煤可產(chǎn) 500～600kg油，加上制氫用煤，約 3～ 4t原煤產(chǎn) 1t成品油。煤直接液化油可生產(chǎn)潔凈優(yōu)質(zhì)汽油、柴油和航空燃料。 直接液化工藝 煤的間接液化是先將煤氣化制成合成氣 (CO+H2)，再經(jīng)過催化合成為液體燃料。約 5～ 7t煤產(chǎn) 1t油。 其優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性寬，操作條件比直接液化相對(duì)溫和，煤灰等三廢問題主要在氣化過程中解決，其缺點(diǎn)是涉及到氣化合成氣過程，總效率低。二 .間接液化 煤的液化是否能得到發(fā)展，決定于石油是否能滿足不斷增長的需要、煤跟石油的比價(jià)以及煤的液化技術(shù)的成熟程度。從世界范圍來看，由于石油價(jià)格的增長，液化技術(shù)的日臻成熟，煤液化工業(yè)的再度興起是可能的。對(duì)我國來說，目前汽油和煤的比價(jià)比國外更有利于發(fā)展以合成高級(jí)汽油為主要目的的煤的液化。在有煤地區(qū)發(fā)展煤的液化還是可以探索的。神華集團(tuán)的股票走勢(shì) DMTO技術(shù)DMTO是以煤或天然氣替代石油做原料生產(chǎn)乙烯和丙烯的技術(shù)。主要通過煤制氣，再由煤氣制甲醇，最后由甲醇制取低碳烯烴的技術(shù)。它解決了煤制烯烴的技術(shù)瓶頸，是連接煤化工和石油化工的橋梁，為煤化工行業(yè)和煤制烯烴產(chǎn)業(yè)提供了有力的技術(shù)支撐。 煤制氫 氫氣廣泛的用于電子、冶金、玻璃生產(chǎn)、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氫能電池等領(lǐng)域，目前世界上 96% 的氫氣來源于化石燃料轉(zhuǎn)化。而煤炭氣化制氫起著很重要的作用，一般是將煤炭轉(zhuǎn)化成 CO和 H2，然后通過變換反應(yīng)將 CO轉(zhuǎn)換成 H2和 H2O，將富氫氣體經(jīng)過低溫分離或變壓吸附及膜分離技術(shù)，即可獲得氫氣。 煤氣化制取合成氣（ CO和 H2）；合成氣優(yōu)先用于生產(chǎn)化工原料和運(yùn)輸燃料；剩余合成氣用于發(fā)電。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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