鎂合金壓鑄技術(shù)、設(shè)備、工藝、缺陷和對(duì)策-資料下載頁(yè)
2025-02-28 18:38本頁(yè)面
【正文】 冷 ﹐ 結(jié)晶過(guò)細(xì)。l 3鎂合金的鋁含量過(guò)多脆性 防止l 合金不宜過(guò)熱l 2提高模具溫度 ﹐ 降低澆注溫度。l 3嚴(yán)格控制合金成分在合格范圍內(nèi)。l裂紋l 外觀檢查 ﹕ 將鑄件放入酸性溶液中 ﹐ 裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂紋呈直線或波浪形 ﹐ 紋路狹小而長(zhǎng) ﹐ 在外力作用下有發(fā)展趨向裂紋有穿透和不穿透。裂紋 產(chǎn)生原因l 1合金中鋁硅含量高l 2模具溫度過(guò)低或過(guò)高。l 3鑄件壁厚變化劇烈。l 4頂出和抽芯受力不均勻。l 5模面粗糙裂紋防止l 合金中加純鎂降低鋁硅含量。l 2調(diào)整模具溫度。l 3更改鑄件結(jié)構(gòu)l 4調(diào)整型芯和推桿 ﹐ 使鑄件受呼均勻。 5研磨模面縮孔縮松l 外觀檢查或探傷 ﹕ 縮孔表面呈暗色并不光滑 ﹐ 形狀不規(guī)則的孔洞 ﹑ 大而集中的為縮孔 ﹐ 小而分散的縮松?？s孔縮松產(chǎn)生原因l 孔是壓鑄件在冷凝過(guò)過(guò)程中 ﹐ 內(nèi)部補(bǔ)償不足而造成的孔穴 ﹕l 1澆注溫度過(guò)高l 2壓射比壓不足l 3鑄件在結(jié)構(gòu)上金屬積聚的部位和截面變化劇烈。l 4內(nèi)澆道較小?？s孔縮松防止l 1改變鑄件結(jié)構(gòu)消除金屬積聚在截成變化大處。l 2在可能條件下降低澆注溫度l 3提高壓射比壓l 4適當(dāng)更改澆注系統(tǒng) ﹐ 使壓力更好的傳遞變形l 產(chǎn)品翹起或凹下變形產(chǎn)生原因l 冷卻時(shí)間過(guò)短 ﹐ 產(chǎn)品還沒(méi)有完全凝固 ﹐就頂出。l 模具表面粗糙 ﹑ 產(chǎn)品脫模角過(guò)小 ﹑ 噴涂不到 ﹐ 導(dǎo)致產(chǎn)品脫模不順 ﹐ 拉變形。l 頂針?lè)植疾缓侠怼Ｗ冃畏乐筶 調(diào)整頂出時(shí)間l 打磨模面 ﹑ 增加脫模角度 ﹑ 調(diào)整噴涂方式l 增加頂針飛邊l 產(chǎn)品有鎂宵飛邊產(chǎn)生原因l 機(jī)臺(tái)鎖模力過(guò)小 ﹑ 模面有異物 ﹐ 械臺(tái)合模板不平 ﹑ 鎂湯溫度過(guò)高。飛邊防止l 調(diào)整鎖模力l 清理模面l 調(diào)整機(jī)臺(tái)合模板l 降低湯溫THE END演講完畢，謝謝觀看！
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