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京礦礦山機(jī)械課件二采煤機(jī)械-資料下載頁

2025-02-28 14:04本頁面
  

【正文】 使機(jī)器移動的。兩個滾筒 7分別用交流電動機(jī) 5經(jīng)搖臂 6來驅(qū)動。由于截割部電動機(jī) 5的軸線與機(jī)身縱軸線垂直,所以截割部機(jī)械傳動系統(tǒng)與液壓牽引的采煤機(jī)不同,沒有錐齒輪傳動。這種截割部兼作搖臂的結(jié)構(gòu)可使機(jī)器的長度縮短。搖臂調(diào)高系統(tǒng)的油泵由單獨的交流電動機(jī)驅(qū)動。 92 圖 221 電牽引采煤機(jī)示意圖 1控制箱; 2直流電動機(jī); 3齒輪減速裝置; 4驅(qū)動輪 93 電牽引采煤機(jī) :調(diào)速性能好;因采用固體元件,所以抗污染能力強(qiáng);除電刷和整流子外無易損件,因而壽命和效率高,維修工作量??;因電子控制的響應(yīng)快,所以易于實現(xiàn)各種保護(hù)、檢測和顯示;結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)身長度可大大縮短,提高了采煤機(jī)的通過性能和開缺口效率。因此,電牽引采煤機(jī)近年來有了較快的發(fā)展,被認(rèn)為是第四代采煤機(jī)。 94 采煤機(jī)輔助裝置 采煤機(jī)輔助裝置的功用是改善采煤機(jī)的工作性能。一般采煤機(jī)的輔助裝置包括:機(jī)身連接、噴霧降塵裝置、電纜拖移裝置和調(diào)高裝置等。有的采煤機(jī)還包括調(diào)斜裝置、底托架、破碎裝置、弧形擋板、張緊裝置和防滑裝置等。 (一) 噴霧降塵裝置 噴霧降塵是用噴嘴把壓力水高度擴(kuò)散,使其霧化,形成將粉塵源與外界隔離的水幕。霧化水能攔截飛揚的粉塵而使其沉降,并有沖淡瓦斯、冷卻截齒、濕潤煤層和防止產(chǎn)生截割火花等作用。 噴霧滅塵 外噴霧滅塵: 水從滾筒外向滾筒和煤壁噴射,效果差,耗水量大,易密封和維護(hù)。 內(nèi)噴霧滅塵: 噴嘴裝在葉片上,水從滾筒葉片向截齒噴射,效果好,耗水量小,噴嘴易堵塞和損壞。 95 圖 222所示為一采煤機(jī)典型的噴霧冷卻系統(tǒng),其供水由噴霧泵站沿順槽管路、工作面拖移軟管接入,經(jīng)截止閥、過濾器及水分配器分配成四路: 4路供左、右截割部內(nèi)、外噴霧;2路供牽引部冷卻及外噴霧; 3路供電動機(jī)冷卻及外噴霧。 滾筒式采煤機(jī)負(fù)壓二次降塵原理是:將一長筒置于采煤機(jī)機(jī)身上面,長筒內(nèi)安裝噴嘴,高壓水通過噴嘴噴向長筒一端,水流帶動空氣,在吸風(fēng)端形成負(fù)壓場,煤塵被吸入筒內(nèi)后在霧化水作用下而沉降,筒內(nèi)噴出的水霧進(jìn)一步降塵,達(dá)到二次降塵的目的。 96 圖 222 MLS3170型采煤機(jī)噴霧冷卻系統(tǒng) 97 采煤工作面供水系統(tǒng)及供水泵站: 98 (二)電纜拖移裝置 采煤機(jī)上山、下山采煤時,需要收、放電纜和水管。通常把電纜和水管裝在電纜夾(圖 223所示)里,由采煤機(jī)拖著一起移動。 電纜夾由框形鏈環(huán) 1用鉚釘連接而成,各段之間用銷軸 2連接。鏈環(huán)朝采空區(qū)側(cè)是開口的,電纜和水管從開口放入并用擋銷 3擋住。電纜夾的一端用一個可回轉(zhuǎn)的彎頭 5固定在采煤機(jī)的電氣接線箱上。為了改善靠近采煤機(jī)機(jī)身這一段電纜夾的受力情況,電纜夾的開口一邊裝有一條節(jié)距相同的板式鏈 4,使鏈環(huán)不致發(fā)生側(cè)向彎曲或扭絞。 99 圖 223 電纜夾 1框形鏈環(huán); 2銷軸; 3擋銷; 4板式鏈; 5彎頭 100 (三 )調(diào)高和調(diào)斜裝置 為了適應(yīng)煤層厚度的變化,在煤層高度范圍內(nèi)上下調(diào)整滾筒位置稱為調(diào)高 。為了使下滾筒能適應(yīng)底板沿煤層走向的起伏,使采煤機(jī)機(jī)身繞縱軸擺動稱為調(diào)斜。 調(diào)斜通常用底托架下靠采空側(cè)的兩個支承滑靴上的液壓缸來實現(xiàn)。 采煤機(jī)調(diào)高有搖臂調(diào)高和機(jī)身調(diào)高兩種類型,它們都是靠調(diào)高油缸(千斤頂)來實現(xiàn)的。 用搖臂調(diào)高時,大多數(shù)調(diào)高千斤頂裝在采煤機(jī)底托架內(nèi)[圖上 224( a) ],通過小搖臂軸使搖臂升降,也有將調(diào)高千斤頂放在端部[圖 224( b)]或截割部固定減速箱內(nèi)[圖 224( c)]的。 101 圖 224 搖臂調(diào)高方式 1調(diào)高千斤頂; 2小搖臂; 3搖臂軸; 4搖臂 102 用機(jī)身調(diào)高時,搖臂千斤頂有安裝在機(jī)身上部的(圖 225),也有裝在機(jī)身下面的(如 MXP- 240型采煤機(jī)的調(diào)高裝置)。 圖 225 機(jī)身調(diào)高方式 103 典型的調(diào)高液壓系統(tǒng)如圖 226所示。調(diào)高泵 2經(jīng)濾油器 1吸油,靠操縱換向閥 3,通過雙向液壓鎖 4使調(diào)高千斤頂 5升降。雙向液壓鎖用來鎖緊千斤頂活塞的兩腔,使?jié)L筒保持在所需的位置上。安全閥 6的作用是保護(hù)整個系統(tǒng)。 圖 226 調(diào)高液壓系統(tǒng) 1濾油器; 2調(diào)高泵; 3換向閥; 4雙向液壓鎖; 5千斤頂; 6安全閥 104 (四)防滑裝置 作用: 防止采煤機(jī)下滑。 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定,當(dāng)煤層傾角大于 100時,采煤機(jī)應(yīng)設(shè)有防滑裝置。 防滑裝置 液壓安全絞車: 增加設(shè)備,復(fù)雜,常用于大傾角采煤工作面 制動器: 防滑效果好,常用于無鏈牽引采煤機(jī) 防滑桿: 簡單,運用于有鏈牽引采煤機(jī),見圖 227 圖 227 防滑桿 在采煤機(jī)底托架下面順著煤層傾斜向下的方向設(shè)防滑桿。 采煤機(jī)上行采煤時將防滑桿放下;采煤機(jī)下行采煤時將防滑桿抬起。 萬一斷鏈下滑,防滑桿即插在刮板鏈上,防止機(jī)器下滑。 105 (五)底托架 底托架是滾筒采煤機(jī)機(jī)身和工作面輸送機(jī)相連接的組件,由托架、導(dǎo)向滑靴、支撐滑靴等組成。 作用: 用于支承整個采煤機(jī),增加剛度。 底托架高度根據(jù)采高、滾筒直徑、機(jī)面高度、臥底量確定,而且要有足夠的過煤高度。 底托架的幾種形式 四個可調(diào)支座支承的底托架,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,能調(diào)高調(diào)斜,已不常用。 兩個剛性支座和兩個可調(diào)支座支承的底托架,能調(diào)斜,常用。 四個剛性支座支承的底托架,結(jié)構(gòu)簡單,不能調(diào)高調(diào)斜。 106 (六)擋煤板 作用: 提高裝煤效果,減少浮煤量,抑制煤塵飛揚。 分類: 弧形擋煤板和門式擋煤板。 弧形擋煤及其翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如圖 228示: 圖 228 擋煤板及其翻轉(zhuǎn)裝置 107 例一:電牽引采煤機(jī) 世界上第一臺直流電牽引采煤機(jī)是由德國艾柯夫公司1976年研制的 EDW— 1502L型采煤機(jī)。 1976年 11月 15日在奧地利特里美卡爾姆礦首次施用成功,最高月產(chǎn) 33590噸,故障率只是液壓牽引采煤機(jī)的 1/5,一開始就顯示出電牽引的優(yōu)越性。 美國久益公司也于 1976年 研制出 1LS直流電牽引采煤機(jī),以后陸續(xù)改進(jìn)發(fā)展為 2LS、 3LS、 4LS系列, 1990年生產(chǎn)了6LS大功率采煤機(jī)。 英國 1984年生產(chǎn)了第一臺 ELECTRA550直流電牽引采煤機(jī)。 前蘇聯(lián)于 1977年在井下使用了 K128型直流電牽引采煤機(jī)。 108 109 我國也非常重視電牽引采煤機(jī)的發(fā)展。 1987年從美國久益公司引進(jìn)了 3LS電牽引采煤機(jī) 1992年從德國引進(jìn)了 EDW450/1000L電牽引采煤機(jī) 1994年從英國引進(jìn)了 ELECTRA1000采煤機(jī) 1996年從美國久益公司引進(jìn)了 6LS電牽引采煤機(jī) 1990年我國雞西煤機(jī)廠生產(chǎn)了 MG463DW型直流電牽引采煤機(jī) 1994年西安煤機(jī)廠生產(chǎn)了 MXA380型直流電牽引采煤機(jī) ( 1)牽引性能好。液壓牽引的機(jī)械特性 除了受負(fù)載影響外,還受油液的泄漏、粘度、溫度和清潔度、制造和維修質(zhì)量的影響,特性曲線慢慢變軟。但電動機(jī)特性除了受負(fù)載影響外,就沒有像液壓傳動那么多的影響。 110 ( 2)機(jī)械傳動效率高。電牽引沒有能量多次轉(zhuǎn)換問題,總效率可達(dá) ,而液壓牽引一般在 — 。 ( 3)牽引力大、牽引速度高。世界紀(jì)錄的采煤機(jī)都是電牽引采煤機(jī),其牽引速度和可用率都明顯高于液壓牽引采煤機(jī)。 ( 4)工作可靠性高。 6LS電牽引采煤機(jī)在美國杜賓礦的可用率為 97%, ELECTRA1000電牽引采煤機(jī)在美國、英國一些礦可用率為 96%98%,液壓牽引采煤機(jī)的可用率一般在50%60%以下。 ( 5)易于實現(xiàn)微機(jī)自動控制。電牽引微機(jī)控制的自動調(diào)整時間或滾筒卡住或悶車自動退機(jī)時間一般都在 1S以內(nèi),德國 EE— 23電牽引部的自動調(diào)整時間只需 30mS,而液壓牽引的自動調(diào)整時間一般在 10— 20S。 ( 6)機(jī)械傳動和結(jié)構(gòu)較簡單。電牽引采煤機(jī)采用了多電機(jī)和獨立驅(qū)動、模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)簡化。特別是截割電動機(jī)橫向布臵,取消了壽命較短、傳動效率較低、調(diào)整嚙合間隙較復(fù)雜的圓錐齒輪。 111 ( 7)生產(chǎn)率顯著提高。由于牽引力大、牽引速度高、截割電動機(jī)功率大,尤其是故障率非常低,因而使生產(chǎn)率大大提高。 綜上所述,電牽引采煤機(jī)最主要的優(yōu)點是:整機(jī)性能明顯提高,工作可靠性大大加強(qiáng),從而保證生產(chǎn)率明顯地提高。 ( 1)牽引速度和牽引力 牽引速度與生產(chǎn)率、塊煤率、煤塵、電動機(jī)功率等近似地成正比,與比能耗近似地成反比。截割時的牽引速度和牽引力能否大幅度地提高,是高產(chǎn)高效綜采的突破口。 在總裝機(jī)功率相當(dāng)?shù)那闆r下,如 1000KW左右時,電牽引的牽引速度和牽引力比液壓牽引增加約 1倍以上。因此,高產(chǎn)高效綜采工作面只有電牽引采煤機(jī)才能實現(xiàn)。 112 ( 2)滾筒的轉(zhuǎn)速和截割速度 要使截割比能耗低和生產(chǎn)率高,必須是牽引速度要高,滾筒轉(zhuǎn)速要低,一線齒數(shù)要少,也就是使煤的塊度要大。 ( 3)截割電動機(jī)和牽引電動機(jī)的功率 電牽引大大提高了牽引速度、牽引力和生產(chǎn)率,這必須有截割和牽引的電動機(jī)的大功率來保證。 例二: MG200—W型采煤機(jī) 總體結(jié)構(gòu) 截煤部 3 、牽引部 1總體結(jié)構(gòu) 適 用范圍: 采高: ~ ;傾角:< 350;煤質(zhì):中硬以下。 1— 電動機(jī); 2— 牽引部泵箱; 10—左、右牽引機(jī)構(gòu); 8— 左、右滾筒; 4— 左、右牽截 部等組成 1) 牽截部傳動系統(tǒng)見下圖。 電動機(jī) —離合器 —Z1/Z2—Z3~Z6—Z6~Z11—Z12~Z14—滾筒。 Z24和 Z25為潤滑泵。 換速齒輪關(guān)系如圖示。更換齒輪 Z6,Z7可以得到三種不同的速比。為保證正確嚙合,必須滿足下式: 常數(shù)不變,則常數(shù),其中 ????? 768876 222 DDDDDDZ6=1 2 25, Z7= 3 37,其中 Z6=22 、 Z7=38不滿足上式條件,必須變位。 3種速比對應(yīng)的 3種滾筒轉(zhuǎn)速為: 、 、 r/min。 2)牽引部傳動系統(tǒng)由兩部分組成: 泵箱傳動系統(tǒng) (見圖)和 牽引機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng) (見圖 1—46,其中 z1 z16有兩種組合,有兩種最大牽引速度: 。)。 牽引機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng) : (圖 1—46)液壓馬達(dá)經(jīng)三級齒輪傳動 Z15/Z16Z17/Z1Z19/Z20及一級行星齒輪減速器( Z21Z22Z23),驅(qū)動無鏈牽引機(jī)構(gòu)的驅(qū)動輪,使采煤機(jī)沿銷軌牽引。 2截煤部 由螺旋滾筒、弧形擋煤板、搖臂減速箱和固定減速箱組成,如右圖示。左右截煤部可以互換。 (滾筒) 結(jié)構(gòu)特點:三頭螺旋葉片,蝶型端盤,方軸連接,連接可靠,傳遞扭矩大,結(jié)構(gòu)緊湊。加工比圓軸困難。 MG200—W型采煤機(jī)為適應(yīng)不同采高,配置有: 216。1400、 216。1600、 216。1800三種滾筒,主要參數(shù)見表 1—9。 MG200—W型采煤機(jī)使用強(qiáng)度高,固定性能好的 短變形強(qiáng)力截齒 。 由截牽部固定減速箱(牽截減速器)和搖臂減速箱構(gòu)成。牽截部固定減速箱如下圖示。 搖臂減速器如下圖示。 3牽引部 牽引部液壓系統(tǒng)由主回路、補(bǔ)油熱交換回路、操作系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)等組成。如下圖示。 保護(hù)系統(tǒng):包括高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、電動機(jī)功率保護(hù)、恒壓控制、自動回零保護(hù)及過零保護(hù) 高壓保護(hù) 當(dāng)系統(tǒng)壓力大于安全閥 17的調(diào)定壓力( 16MPa)時,系統(tǒng)中高壓側(cè)的油 → 梭形閥 8→ 高壓安全閥 17 → 溢流閥 9 → 冷卻器 10 → 單向閥 39 → 回油箱 → 采煤機(jī)減速或停止?fàn)恳? 低壓保護(hù):背壓 =2MPa,正常工作,背壓由溢流閥 9確定。背壓< → 失壓閥 23處于左閥位 → 變量油缸左右腔串通,活塞回中位 → 主泵 1缸體擺角為零 → 停止?fàn)恳?
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