d600前輪轂裝配質量提升qc-資料下載頁
2025-02-27 23:37本頁面
【正文】 提升，可謂是一舉兩得 攻關 前的裝配時間 攻關 后的裝配時間 序號 裝配時間 1 63s 2 62s 3 60s 4 64s 5 60s 序號 裝配時間 1 35s 2 35s 3 34s 4 35s 5 35s 通過本次 QC攻關，使 D600彈殼裝配質量得到提升，裝配 合格率由攻關前的 %提升到 % ，達到我們設定的目標值。 效果驗證 ，消除了因振紋產(chǎn)生的料廢，以上月為例，可節(jié)約成本 421**59＝ 3875元 27S， 提高了裝配效率，以 2月產(chǎn)量計算可節(jié)約人工 成本 421*27/60/60*=12元。 ，減少了返工 、返修的的損失，每返工一件大約需要 30分鐘，可節(jié)約人工及水電大約 8元，則 以 2月產(chǎn)量計算，可節(jié)約 32421*（） =29件， 29*8=232元的返工費用 合計： 4119元 有形效益分析 效益分析 提高員工的滿意度； 減少因產(chǎn)品質量問題造成下道工序等待的浪費 保證了產(chǎn)品的 質量，提升了班組質量管理水平。 無形效益分析 提質量，增效益 綜合能力自我評價表0510質量意識夾具制作團隊意識工藝知識質量方法工具運用來料控制活動前活動后 鞏固措施 QC攻關后的效果 ,對此道工序新夾具的使用不同；編制作業(yè)指導書，規(guī)范此崗位標準作業(yè)。 編制班組毛坯測量管理辦法，將毛坯測量的記錄在車間存檔，并且每周車間及班組對記錄的及時性和有效性進行檢查，固化攻關效果。 鞏固措施制定實施后，經(jīng)過 4月后 2周的運行，小組在現(xiàn)場對實施效果進行了再次驗證， 4月后 2周共計生產(chǎn) 305件，裝配后存在問題 2件，合格率為 %調查結果如下： 序號 存在問題 數(shù)量 比率（ %） 累計比率（ %） 1 蛋殼壓偏 0 0 0 2 空口震紋 0 0 0 3 空口有臺階 1 50 50 4 其他 1 50 100 5 合計 2 100 100 回顧與體會 1. 本次 QC不但提升了產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率，同時這也是我們小組首次嘗試設計夾具并取得成功的QC案例。這讓我們初步掌握了簡易夾具設計的基礎知識，讓我們自身技能得到了成長。 2. 改善是無止境的，每一次改善都是為了 提高產(chǎn)品質量， 更好的服務于顧客；改善成果只有 不斷完善和 標準化，才能鞏固和提升改善成果。 下步打算 在實踐中不斷鞏固 QC成果；擴展 QC的應用范圍；注重 QC選題的科學性和實用性，針對我們現(xiàn)場的質量問題，小組決定將 “提升 D600合件精車全跳質量 ” 作為下一個攻關課題！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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