apqp產品質量先期策劃和控制計劃培訓教材-資料下載頁
2025-02-27 07:08本頁面
【正文】 試生產 ? 采用正式生產工裝 、設備 、 環(huán)境 、 操作者 、設施和循環(huán)時間進行試生產 ? 試生產數(shù)量由顧客設定 ， 項目小組可以超過這個數(shù)量 ? 通過試生產進行驗證 、研究 、 評審： △ 初始過程能力研究 △ 測量系統(tǒng)評價 △ 最終可行性評價 △ 過程評審 △ 生產確認試驗 △ 生產件批準 △ 包裝評價 △ 生產能力 △ 質量策劃認定 測量系統(tǒng)評價 ? 在試生產中或之前，應使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范檢查控制計劃標識的特性，并進行測量系統(tǒng)評價。 初始過程能力研究 ? 對控制計劃中識別的特性進行過程能力的研究，評價生產過程是否已準備就緒。 生產件批準 ? 目的是驗證由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否符合技術要求 生產確認試驗 ? 目的是驗證由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程標準的工程試驗。即 GP9和 2TP 包裝評價 ?所有的試裝運和試驗方法都應評價產品免受在正常運輸中損傷和在不利的環(huán)境下受到保護 生產控制計劃 ? 在大批量生產中，提供產品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。 ? 生產控制計劃是一種動態(tài)文件 質量策劃認定 ? 保證生產過程遵循控制計劃和過程流程圖 ? 要對開發(fā)結果在首次產品發(fā)運前：對控制計劃，過程指導書，量具和試驗設備進行評審和正式認定 管理者支持 ? 所有策劃或關注的問題已經文件化 ? 向管理者報告并取得其幫助 五、反饋、評定和糾正措施 ? 反饋、評定和糾正措施貫穿于質量策劃的全過程，質量策劃不隨過程確認和就緒而終止 ? 在這一階段所獲取的經驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質量成本達到降低價格，并為下一個產品提供合理的零件和系統(tǒng)。 減少變差 ◇運用控制圖和其他統(tǒng)計技術識別過程變差，運用分析和糾正措施減少變差 ◇持續(xù)改進不但要注意變差的特殊原因，還要了解普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑 ◇提出價格、時間進度和預期改進方面的建議 顧客滿意 ? 產品的詳細策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意 ? 在產品的使用階段需要供方參與 ，評價產品策劃工作的有效性 ? ◇ 供方和顧客應合作進行必要的改動來糾正缺陷 交付與服務 ? 供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并不斷改善 ? 對顧客的備件和服務操作要考慮其質量 、 價格和交付 ? 傾聽顧客的呼聲 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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