【正文】 的有效性，應對過程有一個基本的了解。為了達到對過程更好的了解，建立一個多專業(yè)的小組通用利用所有可能的信息來制定控制計劃，這些信息包括 ? 過程流程圖 ? 系統(tǒng)／設計／過程失效模式及後果分析 ? 特殊特性 控制計劃概念 124 ? 從相似零件得到的經驗 ? 設計評審 ? 最優(yōu)化方法 (QFD， DOE) ? 實施控制計劃之益處 ? 質量：控制計劃方法論減少了設計、製造和裝配過程廢品並提高了產品質量。這一結構性方法為產品和過程提供了一完整的評價?？刂朴媱澴R別過程特性並幫助識別導別產品特性變差的過程特性的變差源。 控制計劃概念 125 ? 顧客滿意程度：控制計劃集中將資源用於對顧客來說重要的特性有關的過程和產品。將資源正確分配在這些重要項目上有於在不影響質量的情況下，降低成本。 ? 交流：作為一個動態(tài)文件，控制計劃識別並傳達了產品／過程特性、控制方法和特性測量中的變化。 控制計劃概念 126 樣件 控制計劃 試生產 控制計劃 量產 控制計劃 1 TIME 動態(tài)的控制計劃文件 量產 控制計劃 2 針對設計 的原型產品 針對試生 產的 300件 產品 針對試生 產改善的 量產 針對有工程 變更或變化 時必須再修 正 127 控制計劃的建立 控制計劃 識別特殊特性 建立過程流程圖 設計FMEA分析 過程FMEA分析 測量方式方法 128 129 控制計劃欄目說明 1)樣件、試生產、生產 2)控制計劃編號 3)零件編號 /最新更改等級 4)零件名稱 /描述 5)供方 /工廠 6)供方代碼 7)主要聯(lián)系人 /電話 8)核心小組 9)供方 /工廠批準 /日期 10)日期（編制） 11)日期（修訂） 12)顧客工程批準 /日期 13)顧客質量批準 /日期 14)其它批準 /日期 15)零件 /過程編號 16)過程名稱 /操作描述 17)制造用機器、裝置、夾具、工裝 特性 18)編號 19)產品 20)過程 21)特殊特性分類 方法 22)產品 /過程規(guī)范 /公差 23)評價 /測量技術 24)樣本容量 /頻率 25)控制方法 26)反應計劃 130 控制計劃編號 ? 填入控制計劃文件編號以利追溯 , 對於多頁的控制計劃則填入頁碼 (第 頁 , 共 頁 ). 131 零件編號、最新更改水平 ? 填入被控制的系統(tǒng) , 子系統(tǒng)或部件編號 . 適用時填入源於圖樣規(guī)範的最新工程更改等級和 /或發(fā)布日期 . 132 零件名稱 /描述 ? 填入被控制產品 /過程的名稱和描述 133 供方 /工廠 ? 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱 . 134 供方編碼 ? 填入按採購機構要求的識別碼 . 135 主要聯(lián)系人 /電話 ? 填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼 . 136 核心小組 ? 填入負責制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號碼 , 建議將所有小組成員都包括進來 (可另附表 ). 137 供方 /工廠批準 /日期 ? 必要時 , 獲取負責的制造廠批準 . 138 日期 (編制 ) ? 填入首次編制控制計劃的日期 . 139 日期 (修訂 ) ? 填入最近修訂控制計劃的日期 . 140 客戶工程承認 /日期 ? 必要時 , 獲取負責的工程承認 . 141 客戶品質承認 /日期 ? 必要時 , 獲取負責的品質代表承認 . 142 其它承認 /日期 ? 必要時 , 獲取其它的承認 . 143 零件 /過程編號 ? 該項編號通常參照於過程流程圖 , 如果有多零件編號存在 (組件 ), 那麼應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號 . 144 過程名稱 /操作描述 ? 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述 , 填入識別流程圖中最能描述活動的過程 /操作名稱 . 145 生產設備 ? 適當時 , 對所描述的每一操作識別加工設備 , 諸如制造用的機器 , 裝置、夾具或其它工具 . 146 編號 ? 必要時 , 填入所有適當文件 , 諸如 (但不限於 )過程流程圖 , 已編號的計劃 , FMEA和草圖 (計算機繪圖和其它方式繪圖 )相互參照用的編號 . 147 產品和過程特性 ? 產品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能 . 核心小組應從所有來源中識別組成重要產品特性的特殊產品特性 , 所有的特殊特性都應列在控制計劃中 , 此外 , 制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產品特性都列進 . 148 產品特性和過程特性 PROCESS 原料 產品 過程特性 產品特性 149 過程特性和產品特性關係 ? 過程特性為與被識別產品特性具有因果關系的過程變量 (輸入變量 ). 過程特性僅能在其發(fā)生時 , 才能測量出 . 核心小組應識別和控制其過程特性的變差 , 以最大限度減少產品變差 . 對於每一個產品特性 , 可能有一個或更多的過程特性 . 在某些過程中 , 一個過程特性可能影響數(shù)個產品特性 . 150 特殊特性分類 ? 按整車廠 (OEM)的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型 , 或者這一號欄可空著用來填寫未指定的特性 . 客戶可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響客戶安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性 . 這些特性標識為 “關鍵”“主要的” “安全的”“重要的 ” . 151 產品 /過程規(guī)範 /公差 ? 規(guī)範 /公差可以從各種工程文件 , 諸如 (但不限於 )圖樣、設計評審、材料標準、CAD 數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得 . 152 評價 /測量技術 ? 這一欄標明了所使用的量測系統(tǒng) . 它包括測量零件 /過程 /制程裝置所需的量具 . 檢驗、工具和 /或試驗裝置 . 在使用一測量系統(tǒng)之前 , 應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和精確度進行分析並相應地作出改進 . 153 樣本容量 /頻率 ? 當需要取樣時 , 列出相應的樣本容量和頻率 . 154 控制方法 ? 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述 , 必要時包括程序編號 , 所用的控制應是基於對過程的有效分析 . 控制方法取決於所存在的過程類型 . 可以使用 (但不限於 )統(tǒng)計過程控制 , 檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù) , 防錯 (自動 /非自動 )和取樣計劃等來對操作進行控制 . 控制計劃的描述還應反應在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略 . 如果使用復雜的控制程序 , 計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和 /或編號 . 為了達到過程控制的有效性 , 應不斷評價控制方法 , 例如 : 如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化 , 就應對控制方法進行評價 . 155 反應計劃 ? 反應計劃規(guī)定了為避免生產不合格產品或操作失控所需要的糾正措施 . 這些措施通常應是最接近過程的人員 (操作者或監(jiān)督者 )的職責 , 並應在計劃中清晰的指定 . 對預防措施應作出文件化的規(guī)定 . 在所有情況下 , 可疑或不合格的產品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識 , 隔離和處理 . 本欄還可用來標注特定的反應計劃編號並標識反應計劃的負責人員 . 156 產生不合格 怎麼處理呢？ 隔離 標識 處理 反應計劃說明 157 控制計劃的更新： ? 控制計劃是一份受控的文件，必須隨時反應製程的實際控制方式，所以當有控制方式的更改或更新時，控制計劃必須相應的進行更新。當有下面情況發(fā)生時，如有必要，必須評審和更新控制計劃。 ? 產品更改 ? 過程更改 ? 過程不穩(wěn)定 ? 檢驗方法、頻次等修訂 158 控制計劃的更新 產品更改 過程更改 過程不穩(wěn)定 檢驗方法頻 次改變 控制計劃的更改 159 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT