生產車間現(xiàn)場管理(新)-資料下載頁
2025-02-27 01:24本頁面
【正文】 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） —— 計劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 五、生產現(xiàn)場的質量控制 在全面質量管理中使用 PDCA循環(huán)法 五、生產現(xiàn)場的質量控制 因果圖又叫魚刺圖的使用方法 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。 案例：某車間生產效率一直偏低，連續(xù)三個月均在定額指標 65%— 75%之間。 步驟一：特性為 “ 生產效率低落 ” 步驟二：找出大方向原因，從 5M1E方向著手 生產效率低落 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 生產效率低落 步驟三：找出形成大原因之小原因 生產車間管理實務 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 生產效率低落 品質 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標準 經常中斷 不良多 廠家多 開機率低 不足 故障高 步驟四：找出主要原因，并把他圈起來 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 生產效率低落 品質 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標準 經常中斷 不良多 廠家多 開機率低 不足 故障高 步驟五：主要原因再分析 步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項進行，直至取得成果。 缺乏訓練計劃 缺乏教導人員 缺乏時間 缺乏訓練 缺乏場所 缺乏時間 六、生產現(xiàn)場員工的管理 優(yōu)秀的生產車間管理者的標準 ? 積極推行企業(yè)文化 ? 會制定和實施合理的管理制度 ? 倡導者與實施安全生產 ? 避免各種不必要的浪費 ? 向上管理和向下負責 ? 善于做好生產現(xiàn)場管理 ? 使用現(xiàn)代管理工具的多面手 生產現(xiàn)場管理的內容： （ 1）嚴格執(zhí)行制度 （ 2）提高員工技能 （ 3）關心員工 （ 4）積極處理問題 （ 5）上下信息傳遞 （ 6）修正管理制度 （ 7）設計科學操作流程 （ 8）提高工作效率 （ 9）確定產品質量 （ 10）安全生產 （ 11）實施員工績效考核 六、生產現(xiàn)場員工的管理 七、生產計劃的制定要求 生產計劃就是企業(yè)為了生產出符合市場需要或顧客要求的產品，所確定的生產的時間，生產的數(shù)量，生產的質量要求等內容以及如何生產的總體計劃?，F(xiàn)場生產管理者是生產計劃制定的主要操作者之一。 生產現(xiàn)場管理者參與生產計劃制定的要求 : (1)、客觀闡述生產能力； （ 2）、提供產品質量保證指標； （ 3）、準確評估生產成本。 七、生產計劃的制定要求 生產計劃實施中對管理者的要求： （ 1）、優(yōu)化操作流程； （ 2）、解決瓶頸問題； （ 3）、協(xié)調機料關系； （ 4）、提高生產效率； （ 5）、及時溝通信息。 七、生產計劃的制定要求 演講完畢，謝謝觀看！
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