【正文】 坊鑫利粘合劑有限公司“”中毒事故中毒事故? 2023年 5月 2日濰坊鑫利粘合劑有限公司在檢修設(shè)備時，發(fā)生中毒窒息事故，導(dǎo)致 1人死亡， 2人受傷。事故經(jīng)過事故經(jīng)過? 2023年 5月 2日 16時 30分左右，濰坊鑫利粘合劑有限公司車間主任趙萬玖和操作工人王增龍、趙京全、周紀梅等按照工藝要求，準備對反應(yīng)釜進行清理，按照規(guī)程，清理前需對反應(yīng)釜進行通風(fēng)置換，因所用真空泵損壞，趙萬玖、王增龍、周紀梅正在維修時，趙京全未告知其他人員，且未采取任何有效防范措施，進入反應(yīng)釜內(nèi)清理廢渣，吸入釜內(nèi)殘留有毒氣體和缺氧導(dǎo)致中毒和窒息。趙萬玖發(fā)現(xiàn)后，先后與王增龍進入釜內(nèi)施救，相繼中毒。導(dǎo)致 1人死亡， 2人受傷。 直接原因：違章作業(yè)直接原因：違章作業(yè)死者趙京全違反廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作死者趙京全違反廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作 業(yè)安全規(guī)程，未采取有效防范措業(yè)安全規(guī)程，未采取有效防范措施，進入反應(yīng)釜內(nèi)進行清理廢渣施，進入反應(yīng)釜內(nèi)進行清理廢渣作業(yè)，現(xiàn)場人員趙萬玖和王增龍作業(yè)，現(xiàn)場人員趙萬玖和王增龍未采取任何防范措施，違章進入未采取任何防范措施，違章進入反應(yīng)釜內(nèi)施救等是造成事故發(fā)生反應(yīng)釜內(nèi)施救等是造成事故發(fā)生的直接原因。的直接原因。 ? 間接原因：企業(yè)內(nèi)部安全管理混亂，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實不到位。未對職工進行系統(tǒng)的安全教育培訓(xùn)，職工缺乏安全知識和自我保護能力。未制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)急救援措施不到位等 案例十二案例十二 濃硫酸罐爆炸濃硫酸罐爆炸1996年 11月 12日，張家界某化工廠濃硫酸儲罐發(fā)生滲漏，倒罐后，維修人員進行焊補作業(yè)，當(dāng)焊補接近結(jié)束時，發(fā)生爆炸，爆炸將儲罐錐形頂蓋從焊縫處撕裂后拋落到 8米遠的圍墻邊， 2名焊工受傷。主要原因：常溫下，鐵與濃硫酸不反應(yīng)，但在較高溫度下，會發(fā)生反應(yīng)，溫度越高反應(yīng)越快，焊補作業(yè)時，電焊溫度高，使用罐體與罐內(nèi)剩余的濃硫酸反應(yīng)生成氫氣，氫氣不斷積聚，達到爆炸極限，被電焊火花引爆。案例十三案例十三 危險化學(xué)品運輸事故危險化學(xué)品運輸事故2023年 3月 29日，江蘇淮安市境內(nèi)，一輛山東裝有液氯危險品的運輸車，行至京滬高速公路，與一輛魯貨車相撞，導(dǎo)致液氯運輸車側(cè)翻液氯泄漏。31人中毒死亡， 214人中毒， 5000多戶、 10000多村民被緊急疏散。事故間接原因 — 濟寧市科迪化學(xué)危險貨物運輸中心對掛靠的這輛危險化學(xué)品運輸車疏于安全管理，所運載液氯的生產(chǎn)和銷售單位山東沂州水泥集團化工公司無安全生產(chǎn)許可證— 運輸中心未履行監(jiān)督和檢查職責(zé)，未及時糾正車主使用報廢輪胎和車輛超載行為— 押運員無工作資質(zhì)，未參加相關(guān)培訓(xùn)和考核，不具備押運危險化學(xué)品資質(zhì)，不具備危險化學(xué)品運輸知識和相應(yīng)的應(yīng)急處置能力，導(dǎo)致傷亡事故損失擴大。事故性質(zhì)— 由于使用報廢輪胎、嚴重超載、事發(fā)后肇事人逃匿，由交通事故導(dǎo)致的液氯泄漏特大事故事故直接原因— 車輛核載重為 15噸，實載 ，超載 %— 使用報廢輪胎，安全機件不符合技術(shù)標(biāo)準。導(dǎo)致左前輪爆胎，行駛過程中槽罐車側(cè)傾，致使液氯泄漏— 肇事車駕駛員、押運員在事故后逃離現(xiàn)場，未及時報警案例十四案例十四 淄博市臨淄華欣工貿(mào)有限公司淄博市臨淄華欣工貿(mào)有限公司“”爆炸事故爆炸事故 2023年 4月 26日 21時左右，淄博市臨淄華欣工貿(mào)有限公司某經(jīng)理使用旋片式真空泵清理液氬儲罐內(nèi)的殘余液氬。 4月 27日 0： 10左右，運行的真空泵發(fā)生爆炸，造成 1人死亡。 ? 主要原因分析：? 液氬屬于第 ,沸點 ℃，汽化比為 1： 780，盛裝液氬的容器遇明火或高溫可使容器壓力急劇升高而爆炸。液氬在液化狀態(tài)下具有的低溫、遇高溫汽化、可致普通金屬脆化等特點，應(yīng)選用低溫柱塞泵輸送液氬。旋片式真空泵為常溫真空泵，處理介質(zhì)為常溫氣體。根據(jù)液氬罐使用說明書，處理液氬殘液應(yīng)采用排放式，禁止采用抽真空處理。操作人員擅自使用不具備處理深冷液化氣體的旋片式真空泵清理液氬儲罐內(nèi)的殘余液氬，旋片式真空泵長時間在低溫狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，造成其金屬材質(zhì)脆化、強度降低，當(dāng)液氬罐內(nèi)殘存的液氬抽入真空泵后，迅速汽化膨脹，致使真空泵超壓爆炸 案例十五 桓臺縣久久化工有限公司“”爆炸事故 ? 2023年 3月 23日 17時左右，桓臺縣久久化工有限公司露天放置的 5固化劑發(fā)生爆炸并引發(fā)火災(zāi)，致 1人死亡， 6人受傷 ? 2023年 1月 1日，李慶明與田志廣、耿佃勝簽訂合作協(xié)議，提供生產(chǎn)場所，由田志廣、耿佃勝自主生產(chǎn)經(jīng)營 5固化劑，期限 5年。 ? 2023年 3月 23日 17時左右，桓臺縣久久化工有限公司露天放置于甲醇倉庫南墻偏西側(cè)被使用單位因質(zhì)量問題退回的約 100桶左右成品 5固化劑（主要成分為過氧化甲乙酮的鄰苯二甲酸二甲酯溶液）突然發(fā)生爆炸并引發(fā)火災(zāi)，爆炸沖擊波將 5固化劑二車間西端北墻、甲醇庫房倉庫西端南墻推倒，廠房損毀?；馂?zāi)發(fā)生后位于甲醇庫房內(nèi)的田志廣沖出倉庫后，跌入爆炸沖擊波炸出的土坑內(nèi)死亡。事故還造成 5固化劑二車間及倉庫內(nèi) 6名工人受到不同程度的化學(xué)灼傷和燒傷，其中 1人重傷 5人輕傷。 原因分析原因分析直接原因：不按規(guī)定存放。5固化劑主要成分為過氧化甲乙酮的鄰苯二甲酸二甲酯溶液，過氧化甲乙酮屬于第 ，屬強氧化劑，遇明火、太陽直射、高溫、摩擦、震動、撞擊，有引起燃燒爆炸的危險，過氧化甲乙酮純品的加速分解初始溫度為 65℃ 左右，應(yīng)儲存于陰涼、低溫、通風(fēng)良好的不燃庫房內(nèi)，防止太陽直射。該公司露天置放固化劑長時間處于太陽直射范圍內(nèi)。經(jīng)過長期暴曬的 5固化劑包裝桶溫度存在達到 60℃ 以上的可能性，而且由于該產(chǎn)品為混合物，分解溫度有可能更低，包裝桶蓋也沒有透氣裝置或透氣孔，導(dǎo)致過氧化甲乙酮緩慢分解，密閉的塑料桶內(nèi)壓力不斷增大，最終導(dǎo)致包裝桶爆裂后發(fā)生劇烈連鎖分解爆炸 間接原因：間接原因：桓臺縣久久化工有限公司違反法律法規(guī)規(guī)、桓臺縣久久化工有限公司違反法律法規(guī)規(guī)定，將生產(chǎn)場所發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)資質(zhì)的個人定，將生產(chǎn)場所發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)資質(zhì)的個人；；企業(yè)主要負責(zé)人未認真履行安全生產(chǎn)管理職、企業(yè)主要負責(zé)人未認真履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；責(zé)，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；車間實際控制人不具備安全生產(chǎn)資質(zhì)，擅自、車間實際控制人不具備安全生產(chǎn)資質(zhì)，擅自組織生產(chǎn)，違章指揮將退回產(chǎn)品亂堆亂放；組織生產(chǎn)，違章指揮將退回產(chǎn)品亂堆亂放；企業(yè)未按規(guī)定對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育、企業(yè)未按規(guī)定對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，且沒有進行任何的技術(shù)檢查和制定相應(yīng)防范培訓(xùn)，且沒有進行任何的技術(shù)檢查和制定相應(yīng)防范措施。措施。 四、幾點要求加強建設(shè)項目管理，嚴格資質(zhì)管理，嚴格履行有關(guān)行政許可手續(xù)；制定并嚴格落實各項安全管理制度和操作規(guī)程；加強職工安全教育，提高業(yè)務(wù)水平和應(yīng)急處置能力；加強風(fēng)險管理，把風(fēng)險意識貫穿于安全生產(chǎn)全過程。167。 加強日常監(jiān)督檢查，加強設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)，及時消除事故隱患。167。 根據(jù)實際情況，制定有實用的應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練，提高應(yīng)急處置能力。167。 加強外協(xié)單位和人員的監(jiān)督管理。謝謝大家 ！祝大家：祝大家： 在工作和生活中：時時安全，事事安全在工作和生活中：時時安全，事事安全演講完畢，謝謝觀看