山東華信pvc-u管道施工-資料下載頁
2025-02-26 15:30本頁面
【正文】 端面垂直于管軸線。管材切割宜使用管子剪或管道切割機，也可使用鋼鋸，切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺；4施工安裝 3 管材與管件連接端面應清潔、干燥、無油； 4 用卡尺和筆在管端測量并標繪出承插深度 。 5 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處；4施工安裝 7 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ迦说剿鶚松疃?，使接頭處形成均勻凸緣； 8 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)。 下 表 為熱 熔 連 接技 術(shù) 要求公稱外徑 （mm）最小承插深度（ mm）加熱時間 （ S）轉(zhuǎn)換時間 （ S）冷卻時間 （min）20 5 4 325 7 4 332 8 4 440 12 6 450 18 6 563 21 6 675 30 10 890 40 10 8110 50 15 104施工安裝n ，應符合下列規(guī)定： 1 應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮； 2 電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用 潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出承插深度，刮除其表面； 3 校正兩對應的連接件，使其處于同一軸線上； 4施工安裝4 電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓；5 在溶合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和溶合的管道，不得在連接件上施加任何外力；4施工安裝n ，應符合下列規(guī)定：1 法蘭盤套在管道上；2 聚丙烯法蘭連接件與管道熱熔連接步驟 相同。3 校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行；4施工安裝5 應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母。螺栓螺帽應采用鍍鋅件。6 連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力；7 法蘭連接部位應設置支、吊架。4施工安裝n 、吊架安裝1 管道安裝時應按不同管徑和要求設置支、吊架，位置應準確，埋設應平整、牢固。2管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等隔墊。在金屬管配件與建筑給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬配件與建筑給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。4施工安裝3 安裝閥門、水表、浮球閥等給水附件應設固定支架。當固定支架設在管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。4 支、吊架管卡的最小尺寸應按管徑確定。當公稱外徑不大于 dn50時，管卡最小寬度為 24mm；公稱外徑 dn63和 dn75時，管卡最小寬度為 28mm；公稱外徑為 dn90和 dn110時，管卡最小寬度為 32mm。4施工安裝5 明敷管道的支、吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點已及穿墻支管接點處，應采取可靠的固定措施。6 立管和橫管支，吊架的間距不得大于表 、表 。4施工安裝公稱外徑 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110橫管 600 700 800 900 1000 1100 1200 1350 1550立管 900 1000 1100 1300 1600 1800 2023 2200 2400公稱外徑 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110橫管 300 350 400 500 600 700 800 1200 1300立管 400 450 520 650 780 910 1040 1560 1700表 冷水管支、吊架最大 間 距（ mm）表 熱 水管支、吊架最大 間 距（ mm）5管道試壓n ，應為冷水管道系統(tǒng)設計壓力的 ，但不得小于 .n 熱水管試驗壓力，應為熱水管道系統(tǒng)設計壓力的 ，但不得小于 。n 1小時。5管道試壓n 管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：1 管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進行試驗；2 熱熔或電熔連接的管道，水壓試驗應在連接 24h后進行；3 試壓介質(zhì)為常溫清水。當管道系統(tǒng)較大時，可分層、分區(qū)試壓；5管道試壓n 壓力表應安裝在管道系統(tǒng)的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；管道內(nèi)應充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣；用加壓泵將壓力增至試驗壓力。
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