批量投產(chǎn)前的質(zhì)量保證系統(tǒng)fmea(ppt67頁)-資料下載頁
2025-02-26 12:46本頁面
【正文】 送料過程 …… 過程 滾珠軸承的軸承座與油封的滑動面的磨削過程 輸送鏈與夾緊系統(tǒng)的交接點 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)單元 案例 —— 過程系統(tǒng) FMEA 磨床 …… 夾緊系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 機座 磨削工裝 冷卻 /潤滑系統(tǒng) 叉車司機 堆料員 材料 輸送裝置 交接點 57 第二步 [滾珠軸承的軸承座與油封的滑動面的磨削過程 ] 按要求磨削滑動油封 功能結(jié)構(gòu) 功能與功能結(jié)構(gòu) 案例 —— 過程系統(tǒng) FMEA [調(diào)整員 ] ?為生產(chǎn)過程準備好機器 [操作員 ] ?開始磨削過程 ?監(jiān)控磨削過程 ?對過程采取必要的糾正措施 ?保證所要求的產(chǎn)量 [磨床 ] ?使砂輪保持在所要求的速度范圍 ?實施符合規(guī)定精磨 [環(huán)境 ] ?為磨削過程保證一定的環(huán)境條件 [機床固定基礎 ] ?承受磨床的靜態(tài)力 ?隔振 [磨床冷卻液導管 ] ?提供足量的冷卻液 [驅(qū)動系統(tǒng) ] ?保證驅(qū)動轉(zhuǎn)速 ?提供足夠的驅(qū)動功率 [控制系統(tǒng) ] ?實施規(guī)定加工程序 [夾緊系統(tǒng) ] ?傳遞夾緊坯件的夾緊力 ?將工件固定在一定的位置 ?加工完畢后卸除夾緊力 [控制系統(tǒng) ] ?實施規(guī)定的加工程序 [磨削工裝 ] ?清除磨削 ?保證 X小時的耐用時間 [冷卻 /潤滑系統(tǒng) ] ?給加工位置提供足夠的冷卻液 58 第三步 [滾珠軸承的軸承座與油封的滑動面的磨削過程 ] 滑動油封的粗糙度未按圖紙要求生產(chǎn) 失效功能結(jié)構(gòu) 缺陷分析 案例 —— 過程系統(tǒng) FMEA [調(diào)整員 ] ?裝入了錯誤的程序 ?放入的砂輪太小 ?未確定工裝的磨損 [磨床 ] ?磨削速度范圍太低 ?未正確實施精磨生產(chǎn)過程 [環(huán)境 ] ?磨床受到鄰近機床振動的干擾 [滾珠軸承的軸承座與油封的滑動面的磨削過程 ] 滑動油封的直徑小于圖紙要求 [輸入軸總成生產(chǎn)總過程 ] 輸入軸總成制造有缺陷 [調(diào)整員 ] ?裝入了錯誤的程序 [磨床 ] ?精磨時材料進給量太大 [驅(qū)動系統(tǒng) ] ?驅(qū)動轉(zhuǎn)速太低 ?驅(qū)動功率不夠 [控制系統(tǒng) ] ?未按規(guī)定執(zhí)行加工程序 [夾緊系統(tǒng) ] ?工件未正確定位 ?加工完畢后卸除夾緊力 [控制系統(tǒng) ] ?未按規(guī)定執(zhí)行加工程序 [控制系統(tǒng) ] ?未按規(guī)定執(zhí)行加工程序 [機床固定基礎 ] ?磨床未與外界充分隔離 [**] 59 產(chǎn)品系統(tǒng) FMEA/過程系統(tǒng) FMEA的交互 產(chǎn)品系統(tǒng)FMEA 缺陷后果 缺陷 缺陷原因 無法保證油封的油膜結(jié)構(gòu) 滑動面磨損 [設計數(shù)據(jù) ] ?直徑不合格 ?Rz不合格 ?硬度不足 [磨損過程 ] …… 特性 缺陷后果 缺陷 缺陷原因 [總過程 ] 輸入軸總成制造有缺陷 [特性 ] 滑動面磨損 滑動油封未按圖紙要求加工 磨床磨削速度范圍太低 …… 磨削過程 過程系統(tǒng)FMEA 60 第四步 風險評價 案例 —— 過程系統(tǒng) FMEA 潛在缺陷后果 S 潛在缺陷 潛在缺陷原因 預防措施 P 發(fā)現(xiàn)缺陷措施 D RPN 系統(tǒng)單元：滾珠軸承軸承座和滑動油封的磨削過程 功能：按規(guī)定（圖紙 …… ）磨削滑動油封 輸入軸總成制造有缺陷 [輸入軸總成生產(chǎn)總過程 ] 8 滑動油封的粗糙度未按圖紙要求加工 裝入了錯誤的程序[調(diào)整員 ] 開始日期： 至今未規(guī)定 10 光電監(jiān)控毛坯直徑 2 160 更改日期： 按零件號裝入程序 2 光電監(jiān)控毛坯直徑 2 32 放入的砂輪太小[調(diào)整員 ] 開始日期： 至今未規(guī)定 10 定期手工檢查砂輪的直徑 4 320 第五步 過程優(yōu)化 61 潛在缺陷后果 S 潛在缺陷 潛在缺陷原因 預防措施 P 發(fā)現(xiàn)缺陷措施 D RPN 系統(tǒng)單元：滾珠軸承軸承座和滑動油封的磨削過程 功能：按規(guī)定（圖紙 …… ）磨削滑動油封 輸入軸總成制造有缺陷 [輸入軸總成生產(chǎn)總過程 ] 8 滑動油封的粗糙度未按圖紙要求加工 沒有確定工裝的磨損 [調(diào)整員 ] 開始日期： 至今未規(guī)定 10 光電監(jiān)控毛坯直徑 2 160 磨削速度范圍太低 [磨床 ] 開始日期： 計劃使用實踐證明良好的驅(qū)動單元 2 在線監(jiān)控轉(zhuǎn)速 2 32 未正確實施精磨生產(chǎn)過程[磨床 ] 開始日期： 計劃好的控制系統(tǒng)已無故障地用于批生產(chǎn) 2 在機床制造商處進行檢驗運行 3 48 磨床受鄰近機器振動的干擾[環(huán)境 ] 開始日期： 至今未規(guī)定 10 至今未規(guī)定 10 800 更改日期 與基礎的設計相符 ** 5 測量安裝基礎的振動 1 40 62 質(zhì)量系統(tǒng)推薦 63 ? 太友科技質(zhì)量控制系統(tǒng)產(chǎn)品系列 數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)分析 控制 /反饋 集成 /分析 MiniDataRT MiniData MiniSPC TYSPC企業(yè)版 自動在線監(jiān)控 簡單易學 ,實用 幫助快速實施 SPC,代替 EXCEL的理想工具 功能 :生產(chǎn) ,品質(zhì) ,來料 ,投訴 ,圖表 ,查詢 ,數(shù)據(jù)導出 …, 全面控制 64 ? 設備 /儀器實時監(jiān)控分析程序（ MiniData – RT 實時監(jiān)控程序） 本方案適合測量設備 /儀器，連接單臺電腦，只要系統(tǒng)中已存在 * .txt格式的數(shù)據(jù)文件，只需要幾分鐘就能馬上實現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時監(jiān)控和分析。 數(shù)據(jù)即時采集，分析，導出，打印，和自動存儲。 65 ? MiniData 數(shù)據(jù)分析工具（提供免費普及版下載 ) 66 ? MiniSPC 助你方便快捷地完成 SPC的推行 67 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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