【導讀】礦井通風方式及礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果..………………瓦斯抽放、排放管路及附屬設施安裝………………………瓦斯抽放組織機構(gòu)……………瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程…………是由登封市馬池煤礦、三元曹村煤礦、白坪申發(fā)煤礦和鄭煤集團2020年6月共。前正在進行30萬噸的技術改造。由于12采區(qū)瓦斯含。根據(jù)礦井技改方案安全專篇防治瓦斯的要求，+100m以深為煤與瓦斯突出危險區(qū)，必需按突出危險區(qū)域進行管理。斯涌出量大于40m3/min的礦井，必須建立地面瓦斯抽放站”，受馬池煤礦的委托，集團馬池煤礦有限責任公司地面瓦斯抽放系統(tǒng)方案設計》。鄭煤集團馬池煤礦位于登封市南部白坪鄉(xiāng)，北距登封市20km，東臨白坪火車站。白坪～新上公路從礦區(qū)北部通過，礦區(qū)西距207國道僅5km，交通便利。該區(qū)為低山丘陵區(qū)。地勢北高南低，海拔標高+649～+425m，相對高差224m。

　　

【正文】 ) 管線工程施工 ,維修人員 ， 負責瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設施的安設 , 維修 ,調(diào)整和更換等 。 (3) 檢測人員 ， 負責對礦井抽放系統(tǒng) ,鉆場 ,管線 ,主要設備 ,設施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試 , 調(diào)整 , 試驗 , 數(shù)據(jù)管理等安 全技術工作 。 瓦斯抽放鉆場管理 瓦斯抽放是保證礦井安全生產(chǎn)的根本措施之一 . 先抽后采是抽放瓦斯的主要方 35 法 。 (1) 鉆場設計 . 瓦斯抽放鉆場必須保持良好的通風狀態(tài) , 避免瓦斯積聚和超限 ,以 便于施工管理 . 鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置 , 鉆機操作的要求 . 布置鉆場位置的巖層應完整 ,不破碎 ,斷面符合施工要求 , 支護可靠 ,無空邦 , 空頂 , 布孔巖壁應平直 , 以利鉆孔施工 , 封孔和安設瓦斯管 。 (2) 施工管理 . 包括以下內(nèi)容 : ? 現(xiàn)場必須有瓦斯抽放鉆孔設計圖板和說明書 , 并標明鉆孔數(shù)目 , 位 置 , 間距 , 方位 , 仰 (俯 )角 , 孔徑 , 孔深封孔長度和特殊要求等 , 并保證施工人員在操作中嚴格遵守 。 ? 必須有安全技術措施 , 操作人員應該注意的問題 , 發(fā)生意外時的處理方法 , 發(fā)生災害時的避災路線等 。 ? 在鉆孔施工中 , 必須認真填寫施工記錄 , 內(nèi)容包括 : 施工時間 (年 , 月 , 日 ,班次 ), 孔徑 , 進尺 , 巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題 , 以便有關人員和接班人員及時掌握現(xiàn)場情況 。 ? 抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封孔 , 后鉆進 , 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝 , 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場 , 造成瓦斯積聚和超限 。 ? 在鉆場施工完閉后 , 經(jīng) 驗收合格才能正常使用 。 ? 鉆孔要嚴密封孔 , 不得泄漏 . 鉆場內(nèi)全部鉆孔驗收合格后 , 撤出鉆機 , 清理鉆場 , 連入抽放管道 。 ? 所有抽放鉆場都必須設置柵欄 , 使其與巷道分離 , 同時設置免進牌 , 除檢查人員外 , 其他人一律不準進入鉆場 。 (3) 巡回檢查 ， 鉆場投入使用后 , 由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài) , 瓦斯流量 , 瓦斯?jié)舛?, 負壓等發(fā)生變化 , 而影響抽放效果 . 因此 , 要對鉆場和鉆孔進行巡回檢查 . 在巡回檢查時 , 應指定專人攜帶測試儀器 , 在所負責的的區(qū)域內(nèi)進行檢查 ， 同時鉆場必須設置測 量牌板 , 檢查牌板等 . 認真記錄檢查結(jié)果 。 ? 測量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛?, 抽放負壓 , 測定時間 , 抽放量 , 溫度 , 檢查人員姓名等信息 。 ? 原始記錄板填寫鉆孔施工時間 , 孔數(shù) , 角度 , 鉆孔長度 , 孔徑 。 ? 檢查 牌 板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯檢查情況 , 檢查時間 , 溫度等 。 36 ? 每個鉆場都要在鉆場支管上留有觀測孔 , 以便進行瓦斯?jié)舛葯z測 . (4) 抽放線路檢查 . 瓦斯管安設要盡可能地平直 , 有合理的流水坡度 , 吊絲 , 墊墩齊全牢固 . 在管道低洼處安裝放水器 。 ? 檢查吊絲 , 墊墩齊全牢固 ,及時填補和更換 。 ? 檢查管路是否漏氣 , 積水 . 一經(jīng)發(fā)現(xiàn) , 及時處理 。 ? 檢查安設瓦斯管道巷道是否安全 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 。 (5) 鉆場檢查 . 定期檢查抽放負壓 , 瓦斯流量 , 溫度 , 氣體成分 , 隨時掌握鉆場的抽放狀態(tài) 。 ? 保證抽放濃度在 20%以上 。 ? 設置調(diào)節(jié)閥門 , 及時調(diào)節(jié)抽放負壓和抽放流量 。 ? 對采孔區(qū)抽放負壓 , 溫度 , 氣體成分嚴格控制 . (6) 采空區(qū)抽放的防火措施 . 在有 自 燃傾向性的煤層 , 要提高密閉的質(zhì)量 , 加強維護 。 采空區(qū)抽放管道的拆裝 (1) 安全負責人負責現(xiàn)場把關 。 (2) 所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人 員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準 , 熟悉瓦斯的基本知識 , 嚴格遵守 《煤礦安全規(guī)程》 。 (3) 在 采空區(qū)密閉施工中必須使用銅質(zhì)工具 , 以防火花產(chǎn)生 。 (4) 密閉墻施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1%, 否則必須停工 , 處理瓦斯 。 (5) 在管路安裝和拆除時 , 要輕拿輕放 , 避免碰撞 。 (6) 為了確保安全 , 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收 。 瓦斯抽放管路管理 (1) 新安瓦斯管路 , 必須進行管路設計 . 設計內(nèi)容包括 : 設計條件和管路設計 。 (2) 瓦斯抽放管材必須采用煤礦安全準用材料 。 (3) 管道安裝 平直 , 穩(wěn)定可靠 , 變徑地點采用過渡節(jié) . 主干管離地高度 . 受巷道高度限制的支管離地墊高大于 m. (4) 管道與巷壁距離大于 m. (5) 嚴禁帶電物體接觸 。 (6) 管道安裝完畢 , 要進行吹洗和漏氣試驗 . 實驗壓力為 , 10min 內(nèi)無 37 壓力變化 . (7) 管道安裝完畢 , 要進行防腐處理 。 瓦斯抽放 安全技術措施 (1) 在瓦斯抽放系統(tǒng)運行前 , 必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面細致的檢查 , 包括供水和排水系統(tǒng)等 。 (2) 瓦斯抽放泵運行前 , 應在負壓冊 低洼點安裝負壓放水器 。 (3) 管路在使用前用壓風沖刷 , 安裝過濾網(wǎng) 。 (4) 瓦斯抽放泵在運行過程中 , 抽放泵司機應認真觀察運行情況 , 做好記錄 , 發(fā)現(xiàn)異常即使處理 , 并向調(diào)度室匯報 。 (5) 應確保有取得合格證的專門瓦斯抽放泵司機值班 。 (6) 抽放地點設立專門的記錄牌 , 記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù) 。 (7) 加強瓦斯抽放泵管路檢查的維修 。 (8) 加強瓦斯抽放泵室的檢查和管理 , 必須配備 : 《抽放泵司機崗位責任》，《抽放泵司機操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設備運行記錄等 。 (9) 非工作人員不得進入瓦斯抽放泵室 。 (10) 瓦斯抽放泵的操作程序為 : 開啟 : 檢查 ? 供水 ? 啟動泵站 ? 檢查運行方向 ? 檢查水位 ? 啟動電機 ? 打開閥門 . 停泵 : 關閉閘門 ? 停電機 ? 停水 。 鉆機操作規(guī)程 1) 在鉆機搬運過程中 , 應當防止因碰撞而損壞機械部件和油管 , 在上下提升時應編制相應的安全措施 . 散件運輸時 , 保護好油管及螺紋接口 , 防止雜物進入 。 2) 進入工作地點后 , 選好適當位置將機架放到最低點 , 然后將動力頭部分起吊到機架上方 , 用螺栓固定在機架上 , 調(diào)整好 放位角 , 用立柱錨固機架 。 3) 接通電源 . 開機前 , 先檢查整體安裝是否符合要求 , 檢查盤動電機 , 液壓系統(tǒng)連接是否正確 , 如發(fā)現(xiàn)問題及時處理 , 啟動系統(tǒng)進行試運行 , 檢查有無漏油現(xiàn)象 。 4) 按鉆機說明書的操作程序進行鉆孔施工 。 5) 操作人員應站在鉆機側(cè)面 , 不能與給進方向成一直線 。 6) 在鉆孔過程中如遇到噴孔應立即停止鉆進 , 待噴孔結(jié)束后 結(jié)合實際 再 決定是 38 否慢 速給進 。 7) 在回風區(qū)域或掘進工作面進行鉆孔施工時 , 應定時檢測瓦斯?jié)舛?, 同時應在鉆機 5m 以內(nèi)的回風側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測儀 . 施鉆地點的瓦 斯?jié)舛葢陀?%, 否則不準送電開機 。 8) 每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況 , 運行中軸承 , 油泵 , 電動機等溫度不得超過 60186。C,計劃否則停機處理 。 9) 鉆頭 , 鉆桿的拆卸時 , 不要敲打 , 以免損壞接頭部位的梯形口 。 10) 加強鉆機的維護檢修 , 每班對運動部件進行注油 , 特別是對要六方軸進行潤滑 , 并定時清洗或更換過濾器 。 11) 每班工作完畢后 , 要檢查設備 , 做好交接班工作 , 將開關鎖閉后方能離開現(xiàn)場 。 瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程 1) 瓦斯抽放泵司機必須經(jīng)過專門技術培訓 , 并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu) , 性能 , 能夠進行一般維護保養(yǎng)及故障處理 . 經(jīng)考試合格 , 持證上崗 。 2) 瓦斯抽放泵司機負責開 , 停泵 , 及日常維護管理和運行參數(shù)的調(diào)整 , 記錄工作 , 并定時向礦井調(diào)度室匯報 。 3) 檢查泵站的進出風氣門 , 循環(huán)氣門 , 配風氣門 , 放空氣門和利用氣門 , 保證其處于正常工作狀態(tài) 。 4) 檢查抽放泵螺絲 , 各部件連接螺絲以及防護罩 , 要求不得松動 。 5) 檢查并保持油路 , 水路處于良好工作狀態(tài) 。 6) 各部位溫度計配置齊全 。 7) 瓦斯抽放泵房內(nèi)的測壓 , 測瓦斯?jié)舛妊b置及電流 , 電壓 , 電功率表均應正常工作 。 8) 檢查泵站進 , 出氣側(cè)的安全裝置 , 要求保證完好 。 采用水封式防爆的 , 要保證水位達到規(guī)定要求 。 9).用手轉(zhuǎn)動泵輪 12周 , 要求泵內(nèi)無障礙物 , 且配電設備完好 。 10) 啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時 , 應先啟動供水系統(tǒng) , 并開 , 關相應的閥門 。 11) 真空泵的啟動順序如下 : (1) 關閉進氣閥門 , 打開出氣閥門 , 放空門和循環(huán)門 。 39 (2) 操作電氣系統(tǒng) , 使抽放泵運行 。 (3) 緩緩打開進氣閥門 。 (4) 調(diào)節(jié)各閥門 , 使抽放泵正負壓達到合理要求 , 向泵體 , 氣水分離 器等供給適量的水 。 12) 瓦斯抽放泵啟動后 , 應及時觀察抽放正 , 負壓及流量 , 瓦斯?jié)舛?, 軸承溫度 , 電氣參數(shù)等 , 并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲音 。 13) 接到停止瓦斯抽放泵運行的命令后 , 應一人監(jiān)護 , 一人準備進行停機操作 。 14) 瓦斯抽放泵的停機操作順序為 : (1) 開啟放空門 , 循環(huán)門 , 關閉總供氣門和井下總進氣門 , 同時開啟配風門 , 使抽放泵運轉(zhuǎn) 35 分鐘后 , 將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出 。 (2) 操作電氣系統(tǒng) , 停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn) 。 (3) 停止供水 , 供油 . 15) 瓦斯抽 放泵停止運轉(zhuǎn)后 , 要按規(guī)定將管路和設備中的水放完 。 16) 抽放瓦斯的礦井 , 在抽放未準備好之前 , 不得將總氣門打開 , 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流 。 17) 如遇到停電或其他緊急情況需要停機時 , 必須首先迅速將總供氣閥門關閉 , 然后將所有的放空門和配風門打開 , 并關閉井下總氣門 。 18) 瓦斯抽放泵需要互換時 , 必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進行 。 19) 互換瓦斯抽放泵的操作順序如下 : (1) 備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后 , 調(diào)小運轉(zhuǎn)泵流量 , 并相應地調(diào)整使用量 。 (2) 開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡門 , 關閉備用泵的 配風門 , 使備用泵低負荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行 。 (3) 當備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后 , 關閉其放空門 。 (4) 停止原抽放泵運轉(zhuǎn) , 并開 , 關相應閥門 , 調(diào)整備用泵流量 . 20) 瓦斯抽放泵并聯(lián)運行時 , 其啟動和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止 , 啟動順序進行操作 。 21) 操作電氣設備時 , 必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套 。 22） 對于反映瓦斯抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù) , 如瓦斯?jié)舛?, 設備溫度 , 壓力 , 40 孔板流量計靜壓差 , 流量等 , 和附屬設備的運行狀態(tài) , 機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?, 在正常情況下應按各局規(guī)定的時間進行觀測 , 記錄和匯報 . 在特殊情況下 , 必須隨時觀測 , 記錄和匯報 。 23) 要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置 , 閥門和安全裝置等 , 保證靈活可靠 , 每天要對全部設備的外表進行擦洗 。 24) 必須堅守崗位 , 實行現(xiàn)場交接班 , 交接班時要對所有設備進行檢查和交接 , 并履行臺賬簽字手續(xù) 。 瓦斯抽放報表管理 瓦斯抽放的報表管理是瓦斯抽放管理工作的重要內(nèi)容之一 . 通過報表可以反映出瓦斯抽放的狀態(tài) , 掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù) , 瓦斯工程進度 , 平衡瓦斯抽放與采掘關系 , 是瓦斯抽放管理的重要手段 . 瓦斯抽放報表主要分 為鉆場施工 , 瓦斯抽放監(jiān)測和綜合報表三大部分 . (1) 鉆場施工報表 . 主要反映鉆孔設計和施工情況 . (2) 瓦斯抽放監(jiān)測報表 . 通過瓦斯抽放報表可以及時地掌握瓦斯的濃度 , 抽放負壓 , 抽放量 , 瓦斯抽放泵的運行情況等參數(shù) . (3) 綜合報表 . 綜合報表是將礦井瓦斯抽放情況匯總 , 上報有關部門和領導 . 供管理部門掌握瓦斯抽放狀況 , 安排礦井生產(chǎn)計劃等 。 常用的報表如下 : 表 81 瓦斯抽放鉆孔施工記錄表 鉆場 : 孔號 : 傾角 : 方位角 : 鉆桿號 孔深 (m) 煤層 /巖層 備注 表 82 瓦斯抽放鉆孔原始記錄匯總表 地點 孔號 開孔時間 終孔時間 傾角 (186。) 方位角 (186。) 孔深 (m) 備注 41 表 83 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表 日期 地點 孔號 濃度(%) 負壓(Pa) 壓差(Pa) 溫度(186。C) 氣壓(Pa) 混 合 量(m3/min) 純量(m3/min) 標 準 量(m3/min) 測定人 備注 礦長 : 技術員 : 填表人 : 表 84 瓦斯抽放泵開機記錄表 瓦斯抽放泵 開泵時間 停泵時間 運轉(zhuǎn)時間小計 礦長 : 技術員 : 填